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浆纱工艺参数的设定
被引量：
10
1
作者
闫亚宁
刘华燕
+1 位作者
刘素彬
李宗明
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第1期25-29,共5页
为了提高浆纱工艺参数设计的准确性,分析了影响压浆力、烘筒温度的影响因素并总结出了计算压浆力、烘筒温度的推导公式。通过对几十个品种的实践数据进行分析,对常用计算公式进行了修定。指出:压浆力、烘筒温度的设定会直接影响到纱线...
为了提高浆纱工艺参数设计的准确性,分析了影响压浆力、烘筒温度的影响因素并总结出了计算压浆力、烘筒温度的推导公式。通过对几十个品种的实践数据进行分析,对常用计算公式进行了修定。指出:压浆力、烘筒温度的设定会直接影响到纱线的上浆率和回潮率,压浆力大小的确定受到压浆辊挤压宽度、被覆与渗透要求、工艺要求上浆率、浆液浓度和浆液黏度等的综合影响。烘筒温度取决于压出回潮率、工艺要求回潮率、车速和纱线在烘筒上的排列紧度。根据工艺要求量化求出的压浆力和烘筒温度的计算公式能更好地指导浆纱质量的控制,保证上浆均匀,节约蒸汽消耗。
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关键词
上浆率
回潮率
压浆力
烘筒-温度
挤压
宽度
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职称材料
熔融沉积成形中扁平椭圆截面挤压宽度模型的分析与实验
2
作者
张德海
黄子帆
+1 位作者
李俊美
丁亮
《精密成形工程》
北大核心
2024年第6期191-200,共10页
目的在熔融沉积成形工艺中,挤压宽度是一个被忽视的核心参数,它不仅直接影响层高、进料速率、扫描速率等工艺参数,还间接影响打印制件的表面粗糙度、力学性能、尺寸精度和构建时间。因此,必须严格控制挤压宽度。方法首先在3D打印挤出原...
目的在熔融沉积成形工艺中,挤压宽度是一个被忽视的核心参数,它不仅直接影响层高、进料速率、扫描速率等工艺参数,还间接影响打印制件的表面粗糙度、力学性能、尺寸精度和构建时间。因此,必须严格控制挤压宽度。方法首先在3D打印挤出原理、黏弹性理论和聚合物流变学理论的基础上,提出了扁平椭圆截面模型。然后将该模型的理论计算结果与实验测量数据进行比较,验证了扁平椭圆模型的准确性,并分析了误差的来源。同时在该模型的基础上,研究了料丝直径公差对挤压宽度的影响、扫描速率与进料速率的匹配范围和最大扫描速率。结果提出了挤压长丝截面的扁平椭圆模型,得到了理论挤压宽度的表达式,并通过实验验证了该截面模型的误差在6%以内,并研究了料丝直径公差对挤压宽度的影响、扫描速率与进料速率的匹配关系,以及PLA材料在不同层高下的最大扫描速率。结论为提高打印制件品质和效率提供了重要参考。
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关键词
挤压
宽度
挤压
长丝截面
最大扫描速率
扫描速率与进料速率比率
料丝直径与
挤压
宽度
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职称材料
题名
浆纱工艺参数的设定
被引量：
10
1
作者
闫亚宁
刘华燕
刘素彬
李宗明
机构
山东潍坊华润纺织有限公司
出处
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第1期25-29,共5页
文摘
为了提高浆纱工艺参数设计的准确性,分析了影响压浆力、烘筒温度的影响因素并总结出了计算压浆力、烘筒温度的推导公式。通过对几十个品种的实践数据进行分析,对常用计算公式进行了修定。指出:压浆力、烘筒温度的设定会直接影响到纱线的上浆率和回潮率,压浆力大小的确定受到压浆辊挤压宽度、被覆与渗透要求、工艺要求上浆率、浆液浓度和浆液黏度等的综合影响。烘筒温度取决于压出回潮率、工艺要求回潮率、车速和纱线在烘筒上的排列紧度。根据工艺要求量化求出的压浆力和烘筒温度的计算公式能更好地指导浆纱质量的控制,保证上浆均匀,节约蒸汽消耗。
关键词
上浆率
回潮率
压浆力
烘筒-温度
挤压
宽度
Keywords
Sizing Percentage
Regain
Squeezing Pressure
Dry Can Temperature
Squeezing Width
分类号
TS105.213 [轻工技术与工程—纺织工程]
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职称材料
题名
熔融沉积成形中扁平椭圆截面挤压宽度模型的分析与实验
2
作者
张德海
黄子帆
李俊美
丁亮
机构
郑州轻工业大学
郑州科技学院
河南中烟工业有限责任公司
出处
《精密成形工程》
北大核心
2024年第6期191-200,共10页
基金
国家自然科学基金(52275295)
青年科学基金(52006201)
郑州科技学院科研项目。
文摘
目的在熔融沉积成形工艺中,挤压宽度是一个被忽视的核心参数,它不仅直接影响层高、进料速率、扫描速率等工艺参数,还间接影响打印制件的表面粗糙度、力学性能、尺寸精度和构建时间。因此,必须严格控制挤压宽度。方法首先在3D打印挤出原理、黏弹性理论和聚合物流变学理论的基础上,提出了扁平椭圆截面模型。然后将该模型的理论计算结果与实验测量数据进行比较,验证了扁平椭圆模型的准确性,并分析了误差的来源。同时在该模型的基础上,研究了料丝直径公差对挤压宽度的影响、扫描速率与进料速率的匹配范围和最大扫描速率。结果提出了挤压长丝截面的扁平椭圆模型,得到了理论挤压宽度的表达式,并通过实验验证了该截面模型的误差在6%以内,并研究了料丝直径公差对挤压宽度的影响、扫描速率与进料速率的匹配关系,以及PLA材料在不同层高下的最大扫描速率。结论为提高打印制件品质和效率提供了重要参考。
关键词
挤压
宽度
挤压
长丝截面
最大扫描速率
扫描速率与进料速率比率
料丝直径与
挤压
宽度
Keywords
extrusion width
extruded filament cross-section
maximum scan rate
ratio of scanning rate to feeding rate
wire diameter and extrusion width
分类号
TP391.73 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
浆纱工艺参数的设定
闫亚宁
刘华燕
刘素彬
李宗明
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2010
10
下载PDF
职称材料
2
熔融沉积成形中扁平椭圆截面挤压宽度模型的分析与实验
张德海
黄子帆
李俊美
丁亮
《精密成形工程》
北大核心
2024
0
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职称材料
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