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激光淬火工艺在覆盖件拉延模具中的应用 被引量:3
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作者 孙亚伟 《汽车实用技术》 2010年第4期75-77,共3页
在汽车覆盖件冲压成形过程中,拉毛缺陷十分普遍。对于产品而言,制造工艺对覆盖件表面质量的要求十分严格,因为任何微小的拉毛缺陷都会在涂漆后影响漆层的美观,并降低其抗腐蚀性、缩短使用寿命。激光表面淬火强化工艺是目前应运比较广泛... 在汽车覆盖件冲压成形过程中,拉毛缺陷十分普遍。对于产品而言,制造工艺对覆盖件表面质量的要求十分严格,因为任何微小的拉毛缺陷都会在涂漆后影响漆层的美观,并降低其抗腐蚀性、缩短使用寿命。激光表面淬火强化工艺是目前应运比较广泛的一种模具表面强化工艺,能够有效的提高模具表面硬度、耐磨性、抗粘结性,改善制件拉毛缺陷。本文主要探讨汽车覆盖件产生拉毛现象的机理和改善措施。 展开更多
关键词 拉毛缺陷 激光淬火 耐磨性 抗粘结性
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挤压铝型材表面拉毛形成原因分析 被引量:3
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作者 曹振华 梁宇 +2 位作者 韩世涛 魏凤林 许成 《有色金属加工》 CAS 2021年第1期48-51,共4页
采用直读光谱仪、扫描电镜等设备,通过分析合金成分、挤压工艺、铸棒表面质量对型材拉毛缺陷的影响,研究拉毛形成的原因。结果表明,拉毛缺陷前端有明显沿挤压方向台阶状划伤痕迹,收尾瘤状颗粒形状不规则;成分与基体接近,其周围分布Fe、S... 采用直读光谱仪、扫描电镜等设备,通过分析合金成分、挤压工艺、铸棒表面质量对型材拉毛缺陷的影响,研究拉毛形成的原因。结果表明,拉毛缺陷前端有明显沿挤压方向台阶状划伤痕迹,收尾瘤状颗粒形状不规则;成分与基体接近,其周围分布Fe、Si、C、O含量高的异质颗粒;挤压速度过快,挤压出口温度过高,铸棒表面粗糙都会加剧表面拉毛的产生。 展开更多
关键词 铝型材 拉毛缺陷 合金成分 挤压速度 表面粗糙度
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挤压铝型材表面拉毛形成原因分析
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作者 康杰 《科学与信息化》 2022年第16期101-103,共3页
文章利用直读光谱仪和扫描电镜等先进设备,分析了合金成分、挤压工艺和铸棒表面质量对型材拉毛缺陷的影响,讨论了拉毛产生原因。结果证明:拉毛缺陷前端有明显的划痕,这种痕迹沿着挤压方向,且呈台阶状,末尾有不规则形状的瘤状颗粒物;成... 文章利用直读光谱仪和扫描电镜等先进设备,分析了合金成分、挤压工艺和铸棒表面质量对型材拉毛缺陷的影响,讨论了拉毛产生原因。结果证明:拉毛缺陷前端有明显的划痕,这种痕迹沿着挤压方向,且呈台阶状,末尾有不规则形状的瘤状颗粒物;成分和基体较接近,其周边分布高含量的异质颗粒,如铜(C)、硅(Si)、铁(Fe)等;挤压速度快、出口温度较高,铸棒表面粗糙现象明显,从而表明形成拉毛。 展开更多
关键词 铝型材 拉毛缺陷 合金成分 挤压速度 表面粗糙度
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模具拉毛及处理方法
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作者 崔奎 胡俊舟 +1 位作者 刘宇 牧立峰 《模具制造》 2017年第12期21-23,共3页
在汽车冲压件拉伸成形过程中,模具拉毛现象十分普遍,造成冲压件质量缺陷。而冲压件质量要求十分严格,任何微小的拉毛缺陷都会影响油漆件的质量,并降低其抗腐蚀性、缩短使用寿命。拉毛现象对于生产效率也有很大的影响,同时也造成生产成... 在汽车冲压件拉伸成形过程中,模具拉毛现象十分普遍,造成冲压件质量缺陷。而冲压件质量要求十分严格,任何微小的拉毛缺陷都会影响油漆件的质量,并降低其抗腐蚀性、缩短使用寿命。拉毛现象对于生产效率也有很大的影响,同时也造成生产成本的提升。拉毛现象是冲压行业一直存在的问题,也是一个老大难问题。通过合理的模具表面处理方法,才能提高模具的寿命和抗拉毛性能,降低废品率和生产成本,对汽车工业具有重要意义。 展开更多
关键词 拉伸成形 拉毛缺陷 处理方法
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深拉延模具拉毛缺陷的消除方法
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作者 张航伟 李森 《锻造与冲压》 2019年第24期32-33,共2页
冷冲压深拉延模具在成形过程中容易产生拉毛缺陷,随着生产的持续,模腔内温度升高,拉毛缺陷不断恶化,给品质和模具维护带来极大困扰。在冷冲压生产过程中,部分深拉延零件由于拉延深度较深,模具内材料流动量大,导致模具型腔与材料之间摩... 冷冲压深拉延模具在成形过程中容易产生拉毛缺陷,随着生产的持续,模腔内温度升高,拉毛缺陷不断恶化,给品质和模具维护带来极大困扰。在冷冲压生产过程中,部分深拉延零件由于拉延深度较深,模具内材料流动量大,导致模具型腔与材料之间摩擦力大,模具内温度随着冲次的增加不断升高,如图1所示。 展开更多
关键词 冷冲压 模具型腔 拉毛缺陷 模具维护 成形过程 深拉延 拉延模具 摩擦力
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冷连轧升降速过程中轧制加速度优化设定技术
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作者 姚寿军 《机械工程与自动化》 2018年第1期138-140,共3页
针对冷连轧高速轧制过程中带材上下表面容易出现拉毛缺陷问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,分析了拉毛缺陷的形成机理,并在首次引入拉毛因子的基础上,将拉毛治理与冷连轧升降速过程中轧制加速度有机地联系起来,建立了降低冷连... 针对冷连轧高速轧制过程中带材上下表面容易出现拉毛缺陷问题,充分结合冷连轧机组的设备与工艺特点,分析了拉毛缺陷的形成机理,并在首次引入拉毛因子的基础上,将拉毛治理与冷连轧升降速过程中轧制加速度有机地联系起来,建立了降低冷连轧轧制过程中拉毛缺陷的优化目标函数,采用鲍威尔寻优的办法,最终实现了冷连轧升、降速过程中轧制加速度的设定技术。 展开更多
关键词 冷连轧机组 拉毛缺陷 轧制加速度 表面质量
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铝合金挤压型材拉毛及颗粒缺陷的研究 被引量:2
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作者 马旭 程雪婷 +3 位作者 肖栋 程仁寨 王丹 任伟才 《铝加工》 CAS 2020年第1期56-60,共5页
采用SEM和光电直读光谱仪等方法,研究了6005A和6060铝合金挤压型材拉毛、颗粒缺陷。结果表明:拉毛缺陷的成分与基体一致;颗粒缺陷的化学成分与基体明显不同,主要含有O、C、Fe、Si元素。拉毛、颗粒缺陷主要是由模具工作带粘铝造成,任何... 采用SEM和光电直读光谱仪等方法,研究了6005A和6060铝合金挤压型材拉毛、颗粒缺陷。结果表明:拉毛缺陷的成分与基体一致;颗粒缺陷的化学成分与基体明显不同,主要含有O、C、Fe、Si元素。拉毛、颗粒缺陷主要是由模具工作带粘铝造成,任何促使模具工作带粘铝的因素均会造成该缺陷。在保证铸棒质量的前提下,型材表面拉毛、颗粒缺陷的产生与合金成分无直接影响。适当的均火处理有利于减轻表面拉毛缺陷。 展开更多
关键词 铝合金 型材 拉毛、颗粒缺陷 挤压
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