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题名SDHA和DVA钢抗铝液熔损性能研究
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作者
杨航
苏宁
白植雄
吴晓春
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机构
上海大学材料科学与工程学院
上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
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出处
《上海金属》
CAS
2024年第3期23-32,共10页
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基金
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室自主课题(SKLASS 2021-11)。
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文摘
采用静态浸泡和动态搅拌法,研究了SDHA与DVA钢在650~800℃的ADC12铝液中的抗熔损性能。采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪,观察和分析了熔损后试样表面及截面形貌、物相组成,用质量损失法评定了试样的抗熔损性能,并探讨了这两种钢的熔损机制。结果表明:在650~800℃,两种钢与熔融铝液反应均生成了Al_(8)Fe_(2)Si相,SDHA和DVA钢中Al_(8)Fe_(2)Si相的生长激活能分别为94.50和72.59 kJ/mol。因此,DVA钢中的Al_(8)Fe_(2)Si相更易形核长大。当熔损时间从10 min增加到30 min时,SDHA钢的质量损失率从3.9%增加到14.0%,DVA钢的质量损失率从4.2%增加到12.7%。随着熔损时间的延长,SDHA钢发生了晶间腐蚀,导致基体剥落,质量损失率增大。
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关键词
铝合金熔体
抗熔损性能
金属间化合物
熔损机制
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Keywords
aluminum alloy melt
melting-loss resistance
intermetallic compound
melting-loss mechanism
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分类号
TG142.3
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名回火硬度对4Cr5Mo2V钢抗铝液熔损性能的影响
被引量:1
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作者
楼通海
左鹏鹏
吴晓春(导师)
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机构
上海大学材料科学与工程学院
上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
上大鑫仑材料科技(广东)有限公司
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第3期48-54,共7页
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基金
广东省重点领域研发计划项目(2020B010184002)
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室自主课题项目(SKLASS2020-Z08)。
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文摘
通过淬火和不同工艺的回火热处理得到不同回火硬度(41.2,45.0,49.3 HRC)的4Cr5Mo2V钢,采用试样在熔融铝合金中动态旋转的方法研究了回火硬度对该钢抗铝液熔损性能的影响。结果表明:随着回火硬度的升高,在相同熔损时间内试验钢的熔损质量损失降低;随着熔损时间的延长,试验钢迎铝面先形成细密点蚀坑,随后出现局部剥落以及局部严重腐蚀,最后发生全面腐蚀;界面层的金属间化合物由内层致密的η-Fe_(2)Al_(5)相和外层疏松多孔的αH-Fe_(2)Al_(8)Si相组成;随着回火硬度的升高,背铝面界面层内层厚度增大,外层占比降低,基体中固溶铬元素增多,试验钢的抗铝液熔损性能提高。
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关键词
热作模具钢
回火硬度
铝合金液
抗熔损性能
金属间化合物
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Keywords
hot work die steel
tempering hardness
aluminum alloy
erosion resistance
intermetallic compound
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分类号
TG142
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名不同渗硼处理工艺下H13钢的组织及抗熔损性能
被引量:4
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作者
李金平
王建锋
王攀
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机构
通用汽车中国科学研究院
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第S02期29-33,共5页
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文摘
对H13钢分别进行低温渗硼和高温渗硼+真空淬火+回火处理,研究了不同表面处理工艺下H13钢渗硼层的显微组织、硬度、物相组成及其抗热熔损性能。结果表明:经渗硼处理后,H13钢表面形成了一层连续致密的硼化物层,其硬度约为1500HV;低温渗硼层厚度约为5μm,由Fe2B、FeB和Fe3(C,B)相组成,高温渗硼层厚度约为35μm,由单相Fe2B组成;未渗硼、低温渗硼和高温渗硼试样的失重量和失重率依次减少,高温渗硼试样的抗熔损性能优于低温渗硼试样的抗熔损性能。
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关键词
H13钢
低温渗硼
高温渗硼
抗熔损性能
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Keywords
H13 steel
low temperature boriding
high temperature boriding
soldering resistance
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分类号
TG156.87
[金属学及工艺—热处理]
TG142.1
[金属学及工艺—金属学]
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