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扩径力与扩径行程的主要影响因素和计算方法 被引量：15
1
作者 郭宝锋 聂绍珉 金淼 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2002年第3期31-34,共4页
机械扩径是现代管线钢管制造方法的一项关键技术 ,包括扩径工艺和扩径装备两个方面。扩径力和扩径行程是机械扩径工艺的两个主要参数 ,也是开发机械扩径装备的重要依据。由于缺乏对机械扩径工艺的系统研究 ,准确计算扩径力和合理确定扩... 机械扩径是现代管线钢管制造方法的一项关键技术 ,包括扩径工艺和扩径装备两个方面。扩径力和扩径行程是机械扩径工艺的两个主要参数 ,也是开发机械扩径装备的重要依据。由于缺乏对机械扩径工艺的系统研究 ,准确计算扩径力和合理确定扩径行程 ,已经成为制约我国管线钢管制造技术发展和进步的主要技术障碍之一。本文针对现有扩径力计算方法的不足 ,在考虑变形程度及刚端影响的基础上 ,提出了一个新的扩径力计算公式 ;并且基于管坯的扩径过程可分为整圆和扩圆两个变形阶段的特征 ,分别给出了整圆、扩圆阶段的行程计算公式。此外 ,本文还通过实验与数值模拟相结合的方法 。 展开更多
关键词 扩径行程 计算方法 扩径工艺 机械扩径 扩径力 管筒形件 管线钢管 生产工艺
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焊接钢管机械扩径工艺和水压扩径工艺技术分析 被引量：6
2
作者 王利树 黎剑峰 《焊管》 2006年第4期60-63,共4页
详细阐述了焊接钢管机械扩径和水压扩径的定义与工作原理,结合生产实践着重从工艺技术角度分析了两者的异同,并对两种扩径设备的选用提出了相关建议。
关键词 焊接钢管 扩径工艺 水压扩径机 机械扩径机 技术分析
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220 kV高压预制式电缆中间接头故障分析与处理 被引量：11
3
作者 刘凤莲 薛志航 +3 位作者 邓元实 朱轲 张涵轶 杜颢 《四川电力技术》 2018年第1期44-48,共5页
以某220 kV高压电缆中间接头在试送电、交流耐压试验过程中多次发生绝缘击穿的异常现象为研究对象,对比分析了接头内的放电通道和施工工艺等问题。故障接头解体后,基于放电通道均起始于导体接续管外的半导电带边缘处、均存在沿面放电等... 以某220 kV高压电缆中间接头在试送电、交流耐压试验过程中多次发生绝缘击穿的异常现象为研究对象,对比分析了接头内的放电通道和施工工艺等问题。故障接头解体后,基于放电通道均起始于导体接续管外的半导电带边缘处、均存在沿面放电等特征,认为供应商在关键部位变更产品的施工工艺,即绝缘预制件的扩径方法、导体接续管外的处理工艺,造成产品安装后无法达到设计性能,是造成本次事故的主要原因。 展开更多
关键词 高压电缆 预制式电缆中间接头 扩径工艺 故障分析
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钢管扩径工艺改进与提高扩径头寿命的研究 被引量：5
4
作者 李宏 《焊管》 2005年第5期66-68,共3页
通过对钢管扩径工艺分析,提出合理调整各种参数,改进工艺方法,强化摩擦面润滑,合理进行操作,可达到提高扩径机扩径头使用寿命的目的。
关键词 钢管扩径 扩径工艺 扩径头 使用寿命
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制管工艺及应变时效对X70抗大变形钢管性能的影响 被引量：2
5
作者 赵波 孙奇 +3 位作者 燕铸 张红 张丽娜 李国鹏 《焊管》 2012年第10期25-31,共7页
结合中缅天然气管线工程用X70级准1016mm×17.5mm抗大变形直缝埋弧焊管的试制,研究了直缝埋弧焊管制管前后、应变时效前后力学性能变化的一般规律。成型、扩径工艺导致母材发生加工硬化,产生较强的形变强化,使其屈服强度、抗拉强度... 结合中缅天然气管线工程用X70级准1016mm×17.5mm抗大变形直缝埋弧焊管的试制,研究了直缝埋弧焊管制管前后、应变时效前后力学性能变化的一般规律。成型、扩径工艺导致母材发生加工硬化,产生较强的形变强化,使其屈服强度、抗拉强度、屈强比同时增大,使均匀延伸率、应力比降低,且屈服强度、屈强比的增加幅度要大于抗拉强度的增加幅度。应变时效使材料均匀延伸率进一步降低。但是制管和时效后钢管管体各项性能均在X70抗大变形钢管标准要求的范围内,管体纵向应力-应变曲线仍呈圆屋顶形,试制的X70抗大变形钢管具有优异的变形能力。 展开更多
关键词 X70抗大变形钢管 扩径工艺 应变时效 性能变化
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UOE焊管扩径工艺有限元仿真研究
6
作者 纪宗辰 邹天下 +4 位作者 任强 李大永 辛纪元 李新文 郭运 《石油机械》 北大核心 2014年第5期111-115,共5页
椭圆度和梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标,这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设,有时还会产生安全隐患。建立了UOE成型三维有限元模型,采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型,模拟板材各工序的变形历程,最终得到UOE焊管的成型质... 椭圆度和梨型凸度是UOE焊管产品的重要成型指标,这些质量缺陷直接影响管道的对接与铺设,有时还会产生安全隐患。建立了UOE成型三维有限元模型,采用能够描述包辛格效应的混合硬化模型,模拟板材各工序的变形历程,最终得到UOE焊管的成型质量,并且将仿真结果与实际测量值进行对比,验证了所建三维模型的正确性。在此仿真模型基础上,对扩径工艺进行深入仿真研究,以椭圆度为主的多项指标考察各项工艺参数对管坯质量的影响规律。该项研究结果可以为UOE焊管扩径工艺的制定提供一定的参考。 展开更多
关键词 UOE焊管 扩径工艺 三维模型 有限元方法 成型质量 仿真
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液压扩径成型薄壁金属管件精度控制研究
7
作者 赵小健 王振东 《科技创新导报》 2020年第14期69-70,共2页
针对传统液压扩径工艺成型高强金属管件形位精度较低的问题,分析了传统液压扩径成型工艺的不足,针对性地对液压扩径工艺和装置进行了优化设计,通过设计机械接触控制机构,以直流电导通形式将初波高度精确反馈给泄压开关,控制液压变化,提... 针对传统液压扩径工艺成型高强金属管件形位精度较低的问题,分析了传统液压扩径成型工艺的不足,针对性地对液压扩径工艺和装置进行了优化设计,通过设计机械接触控制机构,以直流电导通形式将初波高度精确反馈给泄压开关,控制液压变化,提高波高精度,然后优化了成型模具结构,从而获得了波纹波高精度高、圆弧过渡的工件,达到了改善波纹形状,提高波高精度的目标。 展开更多
关键词 扩径工艺 波峰形状 波高精度
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微扩径技术生产特厚壁热轧无缝钢管的工艺研发 被引量：2
8
作者 罗忠辉 考然 +4 位作者 米永峰 郭志文 姜海龙 许博超 孟庆飞 《钢管》 CAS 2021年第6期47-49,共3页
叙述了采用锥形辊穿孔机微扩径穿孔技术开发大直径特厚壁热轧无缝钢管的设计方法。详细介绍了穿孔机轧辊角度及变形区长度的确定方法,以及使用穿孔机孔型计算公式结合3D建模设计顶头的方法。通过合理的穿孔机孔型设计,结合锥形辊穿孔机... 叙述了采用锥形辊穿孔机微扩径穿孔技术开发大直径特厚壁热轧无缝钢管的设计方法。详细介绍了穿孔机轧辊角度及变形区长度的确定方法,以及使用穿孔机孔型计算公式结合3D建模设计顶头的方法。通过合理的穿孔机孔型设计,结合锥形辊穿孔机微扩径工艺技术,在锥形辊穿孔机上实现了径壁比≤5的特厚壁无缝钢管的生产,锥形辊穿孔机微扩径穿孔工艺的成功开发为拓宽无缝钢管产品应用市场奠定了基础。 展开更多
关键词 热轧无缝钢管 大直径 特厚壁 锥形穿孔机 微扩径工艺
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机械扩径工艺与工艺参数优化 被引量：2
9
作者 盛艳君 张黎燕 《科技资讯》 2012年第19期94-94,共1页
本文设计了钢管扩径的相关模具,并在万能实验机上进行实验。考察了扩径系数、顶锥锥角、摩擦系数对圆管扩径力的影响,扩径系数、顶锥锥角对变形分配的影响以及扩径系数、顶锥锥角对椭圆管规圆效果的影响。
关键词 扩径工艺 参数优化 钢管扩径
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天津钢管集团股份有限公司Φ720mm机组试制成功Φ720mm×22mm气瓶用无缝钢管 被引量：2
10
作者 李群 《钢管》 CAS 2010年第1期43-43,共1页
日前，天津钢管集团股份有限公司根据用户要求，使用斜轧扩径工艺，按照ASMESA372标准，研制出当前市场急需的规格为φ720mm×22mm的气瓶用无缝钢管。该规格钢管是制作固定式天然气储气站用气瓶的重要原料。目前公司正在向国家相关... 日前，天津钢管集团股份有限公司根据用户要求，使用斜轧扩径工艺，按照ASMESA372标准，研制出当前市场急需的规格为φ720mm×22mm的气瓶用无缝钢管。该规格钢管是制作固定式天然气储气站用气瓶的重要原料。目前公司正在向国家相关部门申请对该产品进行型式试验。 展开更多
关键词 无缝钢管 气瓶 试制成功 股份 天津 机组 用户要求 扩径工艺
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