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打壳锤头等离子堆焊镍基涂层组织和性能 被引量：11
1
作者 张国栋 李莉 +2 位作者 刘念 曹红美 毛艳 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第20期70-76,共7页
采用等离子堆焊技术在打壳锤头基体Q235钢表面进行堆焊,堆焊材料选用分别含有50%WC、40%WC和30%WC+Ti C的复合镍基粉末。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪、摩擦磨损试验仪等仪器对所得各堆焊层的显微组织、化学成分、显微... 采用等离子堆焊技术在打壳锤头基体Q235钢表面进行堆焊,堆焊材料选用分别含有50%WC、40%WC和30%WC+Ti C的复合镍基粉末。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度仪、摩擦磨损试验仪等仪器对所得各堆焊层的显微组织、化学成分、显微硬度、耐磨性和耐蚀性进行分析。试验结果表明,三种合金堆焊层显微组织均为γ-Ni固溶体和弥散分布的不同形态的硬质化合物相,如WC,(Ti,V)C等。三种合金堆焊层与基体界面处冶金结合良好,堆焊层稀释率低,且与基体Q235钢相比,耐电解腐蚀性显著提高。含有30%WC+Ti C的镍基合金堆焊层与含有50%WC和40%WC的镍基合金堆焊层相比,具有更高的耐磨性和抗热腐蚀性。因而含有30%WC+Ti C的镍基合金堆焊层综合性能最优,能够大幅度延长打壳锤头使用寿命,具有广泛的应用前景。 展开更多
关键词 等离子堆焊 打壳锤头 镍基粉末 碳化钛
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电解铝打壳锤头熔融的分析与改进 被引量：5
2
作者 蒋文祥 苏仲生 《河南冶金》 2006年第6期50-51,56,共3页
介绍了打壳系统的组成及工作原理,针对打壳锤头熔融等存在的故障进行了分析,提出了改进措施,改进后的效果显著。
关键词 电解铝 打壳锤头 熔融 工作原理
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铝电解槽用铝基打壳锤头的研究与应用
3
作者 曹永峰 张华锋 +2 位作者 管瑞江 马军义 王慧瑶 《绿色矿冶》 2024年第1期49-54,共6页
打壳锤头在强磁场、高温环境下工作,受熔盐电解质的腐蚀以及下料口硬质壳面的冲击磨损,打壳锤头逐渐消耗,其中的铁、镉等杂质进入原铝液中影响电解槽原铝品位。本文开展了专用铝基打壳锤头的试验研究及开发,对铝基打壳锤头试样的耐磨、... 打壳锤头在强磁场、高温环境下工作,受熔盐电解质的腐蚀以及下料口硬质壳面的冲击磨损,打壳锤头逐渐消耗,其中的铁、镉等杂质进入原铝液中影响电解槽原铝品位。本文开展了专用铝基打壳锤头的试验研究及开发,对铝基打壳锤头试样的耐磨、耐热、耐蚀等性能进行研究,找出适宜打壳作业的性能组合,试验数据结果表明,铝合金锤头的耐高温性、硬度、耐磨性及耐蚀性均能达到现场使用要求。实际应用效果表明,使用铝基锤头后电解槽原铝液中的铁含量降低了0.0178%,从根本上解决了铁质打壳锤头消耗磨损造成原铝污染的问题。在25万t/a系列上推广,每年节约成本和因铝品质提升而带来的效益可达132万元,经济效益良好。 展开更多
关键词 铝电解槽 原铝品位 打壳锤头 铁质锤头 耐磨性 耐高温性 抗压性 性能
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打壳锤头自动焊接系统研究与应用 被引量：1
4
作者 姜联玉 王刚 +3 位作者 王志军 李德鹏 周百红 白乌热 《企业管理》 2023年第S02期160-161,共2页
实施背景目前,霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司检修分厂铆焊车间维修打壳锤头采用人工手弧焊接,全年累计焊接总量约3800根左右,工作量大、劳动强度高,每天需配备4人专项焊接作业,并且打击头总成本体重量约40kg人员搬运不变,容... 实施背景目前,霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司检修分厂铆焊车间维修打壳锤头采用人工手弧焊接,全年累计焊接总量约3800根左右,工作量大、劳动强度高,每天需配备4人专项焊接作业,并且打击头总成本体重量约40kg人员搬运不变,容易造成人员砸伤、挤伤等安全隐患,焊接时产生大量烟气粉尘,不利于员工身体健康。人工焊接与机器人焊接对比之下,机器人焊接有着较高的生产效率,以及较稳定的焊接质量. 展开更多
关键词 机器人焊接 焊接作业 焊接质量 铆焊车间 自动焊接系统 烟气粉尘 打壳锤头 安全隐患
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熔铸法制备Fe-Al电解铝打壳锤头的应用研究
5
作者 马军义 侯光辉 +4 位作者 王慧瑶 李冬生 曹永峰 李昌林 刘丹 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第S02期441-444,共4页
Al-Fe合金中的金属间化合物具有高硬度和极好的抗氧化、耐热、耐磨、抗腐蚀性能,但其脆性大、难以加工等缺陷一直限制了铝铁合金作为结构件的应用。本工作在强化冷却强度的基础上,通过熔铸法制备的合金偏析小,合金元素熔损低,并在铝铁... Al-Fe合金中的金属间化合物具有高硬度和极好的抗氧化、耐热、耐磨、抗腐蚀性能,但其脆性大、难以加工等缺陷一直限制了铝铁合金作为结构件的应用。本工作在强化冷却强度的基础上,通过熔铸法制备的合金偏析小,合金元素熔损低,并在铝铁合金添加微量复合稀土元素进行有效组织优化,在保证使其具有一定耐热性、耐磨性及高温强度的基础上,降低脆性、提高加工性,另外分析研究了作为电解铝打壳锤头的实际应用可行性。 展开更多
关键词 熔铸法 铝铁合金 电解铝 打壳锤头
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打壳锤头等离子堆焊Co-Cr-W合金涂层组织和性能研究 被引量：1
6
作者 张国栋 曹红美 +4 位作者 徐锦飞 毛艳 孙少波 詹磊 贺华 《云南师范大学学报（自然科学版）》 2013年第1期56-59,共4页
采用等离子堆焊技术在铝电解打壳锤头表面堆焊Co-Cr-W合金粉末。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计等,分析了堆焊层的微观组织、微区成分和硬度分布。利用恒电位法进行腐蚀模拟测试。试验结果表明,合金层为典型的等轴晶和... 采用等离子堆焊技术在铝电解打壳锤头表面堆焊Co-Cr-W合金粉末。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和显微硬度计等,分析了堆焊层的微观组织、微区成分和硬度分布。利用恒电位法进行腐蚀模拟测试。试验结果表明,合金层为典型的等轴晶和柱状晶组织,与基体之间形成了良好的冶金结合。合金层外层硬度最高,平均硬度为基体的2倍,从合金层到基体硬度值不断减小,在熔合线附近迅速降低,表明合金层稀释率较低。合金层的腐蚀速率为基体的1/53左右,合金锤头的耐腐蚀性显著提高。 展开更多
关键词 等离子堆焊 Co—Cr-W 打壳锤头 组织 性能
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打壳锤头自动焊接工艺及系统应用研究 被引量：1
7
作者 王刚 姜联玉 +3 位作者 白乌热 孙国栋 马子良 马骋 《中国设备工程》 2022年第19期89-91,共3页
本文简要介绍了打壳锤头自动焊接系统的组成要素及工作对象,详细说明了自动焊接工艺相关参数及质量要求,并对打壳锤头自动焊接布局及应用细节进行了细致阐述。
关键词 打壳锤头 自动焊接工艺 技术优势
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电解槽打壳锤头易消耗原因分析及解决对策 被引量：3
8
作者 周虹 罗爱民 王智堂 《金属世界》 2007年第5期20-21,31,共3页
针对电解槽打壳锤头消耗快,更换劳动强度大及对铝液品率影响大等缺点,分析了锤头消耗快的原因,从影响锤头寿命的因素着手,提出了解决问题的对策,实施后其使用寿命延长,提高了铝液质量,降低维修成本。
关键词 电解槽打壳锤头 易消耗 原因分析 解决对策
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铝电解槽打壳锤头“粘包”的原因分析及应对措施 被引量：1
9
作者 王永崑 李振中 段中波 《酒钢科技》 2015年第3期38-42,共5页
打壳锤头"粘包"是铝电解生产过程中的一种常见现象,由电解质粘结在打壳锤头上形成的。它的存在会阻碍正常的物料平衡,氧化铝浓度不易控制,引起槽电压摆动,阳极效应增加,浪费电能,电流效率降低,同时增加吨铝炭耗,增大电解工作... 打壳锤头"粘包"是铝电解生产过程中的一种常见现象,由电解质粘结在打壳锤头上形成的。它的存在会阻碍正常的物料平衡,氧化铝浓度不易控制,引起槽电压摆动,阳极效应增加,浪费电能,电流效率降低,同时增加吨铝炭耗,增大电解工作量。本文针对这一现象做出分析,并在电解生产中得以改进,取得了显著的效果。 展开更多
关键词 电解槽打壳锤头 粘包 原因分析 应对措施
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“打壳锤头”自动焊接系统研究与应用 被引量：1
10
作者 姜联玉 单志超 +3 位作者 宋文强 孙长好 王健 王刚 《中国设备工程》 2022年第8期179-181,共3页
本文简要介绍了打壳锤头自动焊接系统的组成要素,分析其应用优势,进行主要设备说明及技术参数阐明。意在简化烦琐维修流程,提升工作效率及工作质量。
关键词 打壳锤头自动焊接系统 技术优势 设备说明
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