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题名手柄螺丝冷镦分析及参数优化
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作者
琚垚
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机构
新乡职业技术学院交通学院
乌克兰苏梅国立农业大学技术服务部
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期34-42,共9页
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基金
2024年度河南省高等教育(高等职业教育类)教学改革研究与实践项目(273)。
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文摘
为了解决一种手柄螺丝车削加工生产速度慢、材料利用率低的问题,设计了缩径、预镦、终成形的3工位冷镦成形工艺。通过Deform-3D完成了整个工艺过程的有限元建模,预测了成形结果,分析了工艺的合理性。并且为降低预镦及终成形工位的成形载荷,以满足成形要求为前提,利用正交试验法研究了预镦工位零件的上锥角、下锥角、头部下圆直径以及下锥面高度等关键尺寸参数对成形载荷的影响,并结合极差分析法进行了优化。优化后的参数为:上锥角为10°、下锥角为8°、头部下圆直径为Φ14.8 mm、下锥面高度为5.5 mm,两工位的成形载荷分别降低了22.2%和23.5%。最后,进行了手柄螺丝的实际成形试验,成形情况较好,通过显微组织分析,未检测出明显缺陷,其尺寸、性能均能满足厂家需求,说明该工艺可取代车削加工工艺。
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关键词
手柄螺丝
冷镦成形
成形载荷
尺寸优化
显微组织
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Keywords
handle screw
cold heading
forming load
size optimization
microstructure
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分类号
TG316.3
[金属学及工艺—金属压力加工]
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