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手柄螺丝冷镦分析及参数优化
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作者 琚垚 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期34-42,共9页
为了解决一种手柄螺丝车削加工生产速度慢、材料利用率低的问题,设计了缩径、预镦、终成形的3工位冷镦成形工艺。通过Deform-3D完成了整个工艺过程的有限元建模,预测了成形结果,分析了工艺的合理性。并且为降低预镦及终成形工位的成形载... 为了解决一种手柄螺丝车削加工生产速度慢、材料利用率低的问题,设计了缩径、预镦、终成形的3工位冷镦成形工艺。通过Deform-3D完成了整个工艺过程的有限元建模,预测了成形结果,分析了工艺的合理性。并且为降低预镦及终成形工位的成形载荷,以满足成形要求为前提,利用正交试验法研究了预镦工位零件的上锥角、下锥角、头部下圆直径以及下锥面高度等关键尺寸参数对成形载荷的影响,并结合极差分析法进行了优化。优化后的参数为:上锥角为10°、下锥角为8°、头部下圆直径为Φ14.8 mm、下锥面高度为5.5 mm,两工位的成形载荷分别降低了22.2%和23.5%。最后,进行了手柄螺丝的实际成形试验,成形情况较好,通过显微组织分析,未检测出明显缺陷,其尺寸、性能均能满足厂家需求,说明该工艺可取代车削加工工艺。 展开更多
关键词 手柄螺丝 冷镦成形 成形载荷 尺寸优化 显微组织
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