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压力辅助固态成形法制备钢板表面铝涂层
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作者 赵雪妮 尹琴月 +3 位作者 赵振洋 刘家豪 王朋义 王贤贤 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期296-306,共11页
目的获得厚度可控的Fe-Al合金层,提高Q235钢板的耐腐蚀性能和成形加工性能。方法通过创新涂层制备方法,以Q235为基体金属,以铝箔为镀层金属,采用压力辅助固态成形法在Q235钢板表面制备耐腐蚀铝涂层(Al_(P)/Q235)。通过三点弯曲实验研究A... 目的获得厚度可控的Fe-Al合金层,提高Q235钢板的耐腐蚀性能和成形加工性能。方法通过创新涂层制备方法,以Q235为基体金属,以铝箔为镀层金属,采用压力辅助固态成形法在Q235钢板表面制备耐腐蚀铝涂层(Al_(P)/Q235)。通过三点弯曲实验研究Al_(P)/Q235的成形性能,通过全浸泡腐蚀失重实验、电化学实验分析研究Al_(P)/Q235的腐蚀性能,利用扫描电子显微镜及其附带的能谱仪对铝涂层弯曲变形后的显微结构、微观组织和元素组成进行表征。探讨压力辅助固态成形铝涂层对基体的保护行为,并阐明铝涂层的腐蚀防护机理。结果在采用压力辅助固态成形法制备的铝涂层钢板中,铝箔与Q235基体实现了冶金结合,生成了厚度大约为44μm的Fe-Al合金层,合金层主要由“颗粒状”的FeAl_(3)和“锯齿状”的Fe_(2)Al_(5)相层组成。通过三点弯曲试验测得Al_(P)/Q235的弯曲强度为255MPa,与Q235相比,提高了11.8%。在NaCl(质量分数为3.5%)溶液中全浸泡腐蚀25d后,Al_(P)/Q235的平均静态腐蚀速率为0.21mg/(dm·d),约为Q235的1/10。在NaCl(质量分数为3.5%)溶液中浸泡,并进行电化学实验,测得Al_(P)/Q235的电流密度J_(corr)为1.583μA/cm^(2),约为Q235的1/27。结论采用压力辅助固态成形法制备的Al_(P)/Q235,获得了厚度可控的Fe-Al合金层,有效提高了其耐腐蚀性能和成形加工性能。 展开更多
关键词 铝涂层 成形加工性 压力辅助固态成形 冶金结合 静态腐蚀速率 耐腐蚀
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