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65Mn高碳钢全流程夹杂物演变规律研究
1
作者 吴飞鹏 李杨 +3 位作者 吕耀强 贾宁 张红奎 刘志卫 《甘肃冶金》 2024年第5期109-112,117,共5页
为了研究65Mn工具钢全流程夹杂物的演变规律,通过全流程取样,分析了钢水的全氧和氮含量,铸坯的全氧含量可以控制在8×10^(-6)以内,成品氮含量控制在40×10^(-6)以内。利用自动扫描电镜对非金属夹杂物的组分、尺寸、数密度等变... 为了研究65Mn工具钢全流程夹杂物的演变规律,通过全流程取样,分析了钢水的全氧和氮含量,铸坯的全氧含量可以控制在8×10^(-6)以内,成品氮含量控制在40×10^(-6)以内。利用自动扫描电镜对非金属夹杂物的组分、尺寸、数密度等变化特征进行了统计分析。全流程钢中非金属夹杂物的数密度整体呈降低趋势,从LF进站到出站,非金属夹杂物去除率为67%,铸坯中夹杂物数量密度为6.85个/mm^(2)。另外对各工序典型非金属夹杂物的成分制作了三元相图,分析了夹杂物的成分组成,以及全流程典型夹杂物的变化规律。 展开更多
关键词 65Mn 夹杂物 数密度 全氧 成分演变
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斯太立合金加WC激光熔覆 被引量：3
2
作者 钟敏霖 刘文今 +1 位作者 陈艳霞 宁国庆 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期27-31,共5页
研究了用双筒送粉器分别输送Stellite 6和WC ,WC体积含量分别为 0 % ,9% ,18% ,2 7% ,36 % ,45 % ,5 4% ,72 %和 10 0 %的高功率CO2 激光熔覆特性及其演变。结果表明 ,当WC体积低于18%时 ,激光熔覆不出现裂纹。WC体积分数进一步增加 ,... 研究了用双筒送粉器分别输送Stellite 6和WC ,WC体积含量分别为 0 % ,9% ,18% ,2 7% ,36 % ,45 % ,5 4% ,72 %和 10 0 %的高功率CO2 激光熔覆特性及其演变。结果表明 ,当WC体积低于18%时 ,激光熔覆不出现裂纹。WC体积分数进一步增加 ,熔覆层平均硬度和裂纹率增加而高宽比减小。显微组织演变可分为两段 :WC体积从 0 %到 36 %为第一段 ,WC完全熔化并溶解 ,凝固组织主要由枝晶和枝晶间共晶组成 ,W含量分别为 9 6 8%和 2 1%。WC体积分数从 45 %到 10 0 %时为第二段 ,大部分WC熔化和溶解 ,显微组织主要由基体和沉淀于其中的W化合物组成 ,溶解于基体的最大W含量为 2 6 %左右。混合粉末中WC越多 ,W在W化合物中的含量也越多 ,其最高含量可达到6 4 5 5 % 展开更多
关键词 高功率激光熔覆 显微组织 成分演变 硫化钨 斯太立合金
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稀土铈对夹杂物特征的影响 被引量：3
3
作者 安玉乾 王林珠 +3 位作者 黎玉唐 宋国彪 雷晟琢 谭杰 《宽厚板》 2020年第2期11-17,共7页
通过试验冶炼稀土钢,采用扫描电镜与能谱仪,结合热力学计算分析稀土钢中夹杂物的成分以及形貌、尺寸分布等特征,研究稀土钢中夹杂物成分演变机理和稀土添加量对夹杂物特征的影响规律,从而实现稀土钢中夹杂物的精确控制。研究结果表明:在... 通过试验冶炼稀土钢,采用扫描电镜与能谱仪,结合热力学计算分析稀土钢中夹杂物的成分以及形貌、尺寸分布等特征,研究稀土钢中夹杂物成分演变机理和稀土添加量对夹杂物特征的影响规律,从而实现稀土钢中夹杂物的精确控制。研究结果表明:在1 873 K时,稀土钢中CeAlO3和Ce2O2S夹杂物最为稳定。稀土钢中铈质量分数为0.015%时,冶炼过程中CeAlO3+CexSy夹杂物逐渐转变为Ce2O3,且夹杂物中Al2O3质量分数和CexSy质量分数降低。稀土钢中铈质量分数为0.028%时,夹杂物主要为Ce2O2S。冶炼初期稀土氧化物较多,随着钢液中溶解氧质量分数的降低,过剩的稀土Ce与硫结合,使得稀土硫化物逐渐增多。增加钢液中的铈含量,CeAlO3夹杂物减少,Ce2O2S增多。将铈含量从0.015%增加到0.028%时,夹杂物平均尺寸由2.83μm降低为2.66μm。 展开更多
关键词 稀土元素 夹杂物 成分演变 尺寸
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100t BOF-LF-RH-CC流程冶炼GCr15轴承钢非金属夹杂的演变 被引量：10
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作者 刘佳伟 岳峰 王子健 《特殊钢》 北大核心 2017年第3期61-65,共5页
试验GCr15轴承钢(/%:1.00C,0.20Si,0.39Mn,0.015P,0.005S,1.50Cr,0.003Ti,0.015Als)的冶炼工艺流程为预脱硫铁水-100 t BOF-LF-RH-200 nm×200 mm坯连铸。主要工艺特点为BOF出钢过程加1.2 kg/t铝脱氧,LF精炼采用白渣操作,精炼初渣... 试验GCr15轴承钢(/%:1.00C,0.20Si,0.39Mn,0.015P,0.005S,1.50Cr,0.003Ti,0.015Als)的冶炼工艺流程为预脱硫铁水-100 t BOF-LF-RH-200 nm×200 mm坯连铸。主要工艺特点为BOF出钢过程加1.2 kg/t铝脱氧,LF精炼采用白渣操作,精炼初渣主要成分为(/%:22Al_2O_3,56CaO,10SiO_2,5MgO),RH 67 Pa,25 min,连铸过程保护浇注。两炉钢冶炼分析结果表明,钢中氧氮含量在RH破空样品中同时达到最低分别为7×10^(-6)~8×10^(-6)和24×10^(-6)~26×10^(-6),钢中非金属夹杂尺寸主要集中在3~8μm,并且单位面积夹杂物数量在RH破空样中达到最小;铸坯中非金属夹杂以Al_2O_3-CaO夹杂为主;在高碱度渣的条件下,钙铝酸盐与镁铝尖晶石很容易发生反应,碱度为2~3时会出现少量MgO-Al_2O_3,在渣碱度达到4以上时不会出现MgO-Al_2O_3系夹杂物,并且高碱度条件下MgO-Al_2O_3-CaO系夹杂物中MgO含量会降低。 展开更多
关键词 100 t BOF—LF—RH—CC流程轴承钢GCr15夹杂物尺寸成分演变
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