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基于人工神经网络的微细车铣表面粗糙度预测模型
被引量:
4
1
作者
金成哲
李江南
+1 位作者
姜增辉
崔世超
《工具技术》
北大核心
2015年第8期92-95,共4页
针对传统切削经验公式无法精确预测微细铣削零件表面粗糙度的问题,提出了一种基于人工神经网络的表面粗糙度预报方法。利用试验选择不同切削参数组合进行铣削试验,将试验结果分为两部分,一部分数据用作BP神经网络的训练样本并最终建立...
针对传统切削经验公式无法精确预测微细铣削零件表面粗糙度的问题,提出了一种基于人工神经网络的表面粗糙度预报方法。利用试验选择不同切削参数组合进行铣削试验,将试验结果分为两部分,一部分数据用作BP神经网络的训练样本并最终建立预报模型,另一部分用作测试样本,与相同切削参数条件下的神经网络预测值进行对比。从而证明BP神经网络对于微细铣削表面粗糙度值具有很高的预测精度。
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关键词
微细
车
铣
BP神经网络
表面粗糙度
预测模型
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职称材料
基于ABAQUS的微细车铣表面残余应力仿真分析
被引量:
2
2
作者
付鑫
金成哲
王倩倩
《工具技术》
2018年第7期84-87,共4页
对车铣复合加工进行有限元模拟不仅可以有效减少实验次数,克服传统实验方法材料浪费、去除率低和设计加工周期长的缺点,还可以从模拟结果中得到被加工材料的热力学性能、被加工后残余应力的分布和优化的工艺参数。运用ABAQUS有限元分析...
对车铣复合加工进行有限元模拟不仅可以有效减少实验次数,克服传统实验方法材料浪费、去除率低和设计加工周期长的缺点,还可以从模拟结果中得到被加工材料的热力学性能、被加工后残余应力的分布和优化的工艺参数。运用ABAQUS有限元分析软件建立了微细车铣三维仿真模型,采用单一因素试验法对加工残余应力进行仿真研究,得到不同测点深度下铣刀转速、工件转速、轴向进给速度和背吃刀量四个参数对残余应力的影响。结果表明:表面残余应力与铣刀转速呈负相关,与工件转速和轴向进给量呈正相关;背吃刀量则对表面残余应力无明显影响。
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关键词
微细
车
铣
ABAQUS
残余应力
有限元分析
切削参数
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职称材料
多轴联动数控微细车铣机床设计与仿真
被引量:
2
3
作者
金成哲
朱茂霞
刘景全
《工具技术》
2012年第3期25-27,共3页
微小型零件的加工技术研究在发达国家已开展多年。微细车铣切削技术无论是在生产率还是在加工表面质量上,较其它加工技术而言更适合于微细轴类零件和具有复杂型面的微小型零件的加工。综合近年来机械、电子、材料学等领域研究成果,应用...
微小型零件的加工技术研究在发达国家已开展多年。微细车铣切削技术无论是在生产率还是在加工表面质量上,较其它加工技术而言更适合于微细轴类零件和具有复杂型面的微小型零件的加工。综合近年来机械、电子、材料学等领域研究成果,应用模块化设计方法对多轴联动数控微细车铣切削机床进行了结构设计、强度校核计算及仿真等,结果显示本设计符合设计技术要求,具有实际应用价值。
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关键词
微细
车
铣
数控机床
结构设计
仿真
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职称材料
基于ABAQUS的微细正交车铣加工切削力有限元模型及实验研究
被引量:
1
4
作者
刘冰冰
刘伟
+1 位作者
王淑芳
张建成
《工具技术》
北大核心
2022年第6期40-46,共7页
基于微细正交车铣加工的切削力进行有限元建模,针对微细加工建立了材料本构模型,引入应变梯度理论,使模拟过程中的切削力更真实地反映实际加工过程;通过建立车削轴工件和铣削轴刀具均旋转的三维正交车铣模型增加了模型的真实性,利用ABA...
基于微细正交车铣加工的切削力进行有限元建模,针对微细加工建立了材料本构模型,引入应变梯度理论,使模拟过程中的切削力更真实地反映实际加工过程;通过建立车削轴工件和铣削轴刀具均旋转的三维正交车铣模型增加了模型的真实性,利用ABAQUS有限元分析软件对微细车铣加工中的切削力进行建模,并设计了测试系统,验证了模型的有效性。对比分析理论模型和实验测试,结果表明,所建立的切削力仿真模型与实验结果基本吻合,可以利用此模型预测切削力、优化切削参数以及进行进一步的研究。
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关键词
微细
正交
车
铣
应变梯度
三维有限元仿真
切削力模型
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职称材料
题名
基于人工神经网络的微细车铣表面粗糙度预测模型
被引量:
4
1
作者
金成哲
李江南
姜增辉
崔世超
机构
沈阳理工大学
出处
《工具技术》
北大核心
2015年第8期92-95,共4页
基金
国家科技重大专项(2012ZX04003-061)
文摘
针对传统切削经验公式无法精确预测微细铣削零件表面粗糙度的问题,提出了一种基于人工神经网络的表面粗糙度预报方法。利用试验选择不同切削参数组合进行铣削试验,将试验结果分为两部分,一部分数据用作BP神经网络的训练样本并最终建立预报模型,另一部分用作测试样本,与相同切削参数条件下的神经网络预测值进行对比。从而证明BP神经网络对于微细铣削表面粗糙度值具有很高的预测精度。
关键词
微细
车
铣
BP神经网络
表面粗糙度
预测模型
Keywords
micro milling
BP neural network
cutting parameter
prediction mode
分类号
TG115.63 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
基于ABAQUS的微细车铣表面残余应力仿真分析
被引量:
2
2
作者
付鑫
金成哲
王倩倩
机构
沈阳理工大学
出处
《工具技术》
2018年第7期84-87,共4页
基金
辽宁省自然科学基金(20170540778)
文摘
对车铣复合加工进行有限元模拟不仅可以有效减少实验次数,克服传统实验方法材料浪费、去除率低和设计加工周期长的缺点,还可以从模拟结果中得到被加工材料的热力学性能、被加工后残余应力的分布和优化的工艺参数。运用ABAQUS有限元分析软件建立了微细车铣三维仿真模型,采用单一因素试验法对加工残余应力进行仿真研究,得到不同测点深度下铣刀转速、工件转速、轴向进给速度和背吃刀量四个参数对残余应力的影响。结果表明:表面残余应力与铣刀转速呈负相关,与工件转速和轴向进给量呈正相关;背吃刀量则对表面残余应力无明显影响。
关键词
微细
车
铣
ABAQUS
残余应力
有限元分析
切削参数
Keywords
micro orthogonal milling
ABAQUS
residual stress
finite element analysis
curling paranleters
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
多轴联动数控微细车铣机床设计与仿真
被引量:
2
3
作者
金成哲
朱茂霞
刘景全
机构
沈阳理工大学机械工程学院工艺教研室
沈阳理工大学
出处
《工具技术》
2012年第3期25-27,共3页
基金
辽宁省教育厅科学技术研究重点实验室项目(LS2010138)
文摘
微小型零件的加工技术研究在发达国家已开展多年。微细车铣切削技术无论是在生产率还是在加工表面质量上,较其它加工技术而言更适合于微细轴类零件和具有复杂型面的微小型零件的加工。综合近年来机械、电子、材料学等领域研究成果,应用模块化设计方法对多轴联动数控微细车铣切削机床进行了结构设计、强度校核计算及仿真等,结果显示本设计符合设计技术要求,具有实际应用价值。
关键词
微细
车
铣
数控机床
结构设计
仿真
Keywords
micro-turn-milling
CNC machine
structural design
simulation
分类号
TG506.9 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
基于ABAQUS的微细正交车铣加工切削力有限元模型及实验研究
被引量:
1
4
作者
刘冰冰
刘伟
王淑芳
张建成
机构
北京市智能机械创新设计服务工程技术研究中心
出处
《工具技术》
北大核心
2022年第6期40-46,共7页
基金
北京联合大学人才强校优选计划。
文摘
基于微细正交车铣加工的切削力进行有限元建模,针对微细加工建立了材料本构模型,引入应变梯度理论,使模拟过程中的切削力更真实地反映实际加工过程;通过建立车削轴工件和铣削轴刀具均旋转的三维正交车铣模型增加了模型的真实性,利用ABAQUS有限元分析软件对微细车铣加工中的切削力进行建模,并设计了测试系统,验证了模型的有效性。对比分析理论模型和实验测试,结果表明,所建立的切削力仿真模型与实验结果基本吻合,可以利用此模型预测切削力、优化切削参数以及进行进一步的研究。
关键词
微细
正交
车
铣
应变梯度
三维有限元仿真
切削力模型
Keywords
micro orthogonal turn-milling
strain gradient
3D FEA
cutting force model
分类号
TG501.3 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH164 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于人工神经网络的微细车铣表面粗糙度预测模型
金成哲
李江南
姜增辉
崔世超
《工具技术》
北大核心
2015
4
下载PDF
职称材料
2
基于ABAQUS的微细车铣表面残余应力仿真分析
付鑫
金成哲
王倩倩
《工具技术》
2018
2
下载PDF
职称材料
3
多轴联动数控微细车铣机床设计与仿真
金成哲
朱茂霞
刘景全
《工具技术》
2012
2
下载PDF
职称材料
4
基于ABAQUS的微细正交车铣加工切削力有限元模型及实验研究
刘冰冰
刘伟
王淑芳
张建成
《工具技术》
北大核心
2022
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
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