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管电极微细电火花铣削加工 被引量:9
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作者 迟关心 褚旭阳 +1 位作者 狄士春 王振龙 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期121-126,共6页
提出了采用对轴向损耗不敏感的微细管电极进行微细电火花分层铣削的加工方法,并对管电极在加工过程中的损耗特性进行了理论分析。在此基础上,分别采用铜管电极和实心电极进行了微细电火花铣削加工实验。结果表明:采用中空结构的管电极... 提出了采用对轴向损耗不敏感的微细管电极进行微细电火花分层铣削的加工方法,并对管电极在加工过程中的损耗特性进行了理论分析。在此基础上,分别采用铜管电极和实心电极进行了微细电火花铣削加工实验。结果表明:采用中空结构的管电极不仅减小了铣削过程中电极端部的损耗半径,提高了加工精度,而且简化了微细电火花铣削的分层策略和电极损耗补偿策略。 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 微细电火花 铣削
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高频窄脉宽微细电火花加工用微能脉冲电源的研究 被引量:6
2
作者 张勇 赵航 +1 位作者 王振龙 赵万生 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第10期19-22,共4页
分析了微能脉冲电源的实现途径,采用开关管推挽工作原理设计出了具有高频窄脉宽的微细电火花加工用微能脉冲电源。并对具有陡上升沿和下降沿的高频脉冲电源工作时产生的电磁振荡现象的原因进行了深入的研究。在此基础上设计出的脉冲电... 分析了微能脉冲电源的实现途径,采用开关管推挽工作原理设计出了具有高频窄脉宽的微细电火花加工用微能脉冲电源。并对具有陡上升沿和下降沿的高频脉冲电源工作时产生的电磁振荡现象的原因进行了深入的研究。在此基础上设计出的脉冲电源最小脉宽可达100ns,较好地满足了微细电火花加工的需要。 展开更多
关键词 微细电火花 微能脉冲 高频窄脉宽 磁振荡
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AHP和GRA的微细电火花加工工艺多目标优化研究 被引量:6
3
作者 程美 欧阳波仪 何延钢 《机械设计与制造》 北大核心 2020年第12期124-127,133,共5页
针对微细电火花加工的多个质量指标,提出了AHP和GRA相结合优化工艺参数组合。以专家法对扩孔量、盲孔深度、表面粗糙度等质量指标进行重要程度对比分析,建立判断矩阵,应用层次分析法计算出各指标权重。通过正交试验,获得了质量指标的预... 针对微细电火花加工的多个质量指标,提出了AHP和GRA相结合优化工艺参数组合。以专家法对扩孔量、盲孔深度、表面粗糙度等质量指标进行重要程度对比分析,建立判断矩阵,应用层次分析法计算出各指标权重。通过正交试验,获得了质量指标的预测值,运用灰色关联法计算出试验序列各质量指标的灰色关联系数,以及各试验序列的灰色关联度,通过均值分析,确定了对多目标质量指标影响最大的因素,以灰色关联度的指标水平响应确定最佳工艺参数组合,并进行了验证试验证明其科学性和可信性。 展开更多
关键词 微细电火花 层次分析 灰色关联分析 工艺参数优化
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斜率与变统计周期微细电火花脉冲识别系统
4
作者 彭林发 李文斌 +1 位作者 王燕青 杨胜强 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第2期119-124,共6页
针对电压阈值法不能很好统计开路时长和改变放电电压时需要调节电压阈值等问题。提出一种基于斜率比值和变统计周期的脉冲识别方法,该方法使检测装置直接用于微细电火花粗磨、精磨两种不同开路电压的加工情形中,不需要调节电压阈值且能... 针对电压阈值法不能很好统计开路时长和改变放电电压时需要调节电压阈值等问题。提出一种基于斜率比值和变统计周期的脉冲识别方法,该方法使检测装置直接用于微细电火花粗磨、精磨两种不同开路电压的加工情形中,不需要调节电压阈值且能有效的统计开路时长,从而提高检测效率和精度。首先使用NI采集卡和LabVIEW软件开发脉冲识别系统,该系统可对间隙电压进行显示、连续存储以及对文件进行拆分,接着对斜率比值法和变统计周期法进行理论分析并编写脉冲识别与统计程序,最后进行放电状态检测的实验验证。结果表明:该方法能够识别不同脉冲且适用于不同放电电压情形,程序结果与实际结果较吻合,证明了该方法的有效性和实用性。 展开更多
关键词 微细电火花 状态检测 脉冲识别 斜率比值法 变统计周期
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微细机械加工技术 被引量:3
5
作者 薛茂权 叶志平 《精密制造与自动化》 2008年第2期22-24,共3页
随着微型机械的应用领域进一步拓展,微细机械制造加工技术得到了快速发展。在介绍了微细切削加工、微细电火花加工、微细蚀刻以及微细电解加工的基础上,对其加工特点和性能进行了比较,讨论了微细机械加工发展的方向与关键问题。
关键词 微型机械 微细加工 微细电火花 微细切削
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基于热学仿真的微细电火花加工表面形貌预测 被引量:3
6
作者 高德东 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第11期49-53,共5页
根据热传导基本理论和微细电火花加工的实际情况,建立起微细电火花加工的热传播模型。采用ANSYS分析软件,基于有限元方法对P+硅和45钢两种材料单脉冲放电情况的温度场进行了数值模拟,分析了微细电火花铣削加工中表面粗糙度与放电能量之... 根据热传导基本理论和微细电火花加工的实际情况,建立起微细电火花加工的热传播模型。采用ANSYS分析软件,基于有限元方法对P+硅和45钢两种材料单脉冲放电情况的温度场进行了数值模拟,分析了微细电火花铣削加工中表面粗糙度与放电能量之间的关系。结果表明,微细电火花仿真能够很好地模拟放电凹坑的温度场分布,进而预测加工表面形貌。 展开更多
关键词 微细电火花 热学仿真 温度场 凹坑
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微细电火花深沟槽螺旋电极钛合金微孔加工 被引量:5
7
作者 许金凯 马光胜 +1 位作者 于朋 崔广续 《长春理工大学学报(自然科学版)》 2019年第6期29-33,共5页
在微细电火花微小孔精密加工中,由于微孔精密加工脉冲能量小,使电极与工件之间产生的放电间隙较小,当微孔加工深度较深时电蚀产物难以从狭小的放电间隙排出,过多的电蚀产物会增加二次放电概率和造成放电频繁短路,使加工回退,造成加工不... 在微细电火花微小孔精密加工中,由于微孔精密加工脉冲能量小,使电极与工件之间产生的放电间隙较小,当微孔加工深度较深时电蚀产物难以从狭小的放电间隙排出,过多的电蚀产物会增加二次放电概率和造成放电频繁短路,使加工回退,造成加工不稳定。为改善加工状态采用单旋深沟槽螺旋电极进行加工实验,实验通过制备Φ0.21 mm单旋深沟槽螺旋电极对Ti6Al4V进行微孔加工。并通过对不同沟槽深度的电极进行大量实验。实验结果得出深沟槽螺旋电极能明显的改善微孔加工质量、降低加工时间和减小电极损耗。并且当沟槽深度为直径的50%时电极损耗最小,沟槽深度为直径的60%时微孔加工形貌最优。 展开更多
关键词 螺旋 微细电火花 钛合金微孔加工 极损耗
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微细电火花加工间隙控制方法 被引量:3
8
作者 林海波 许琦 《轻工机械》 CAS 2010年第1期70-72,共3页
根据微细电火花加工对伺服进给系统有严格的要求,提出微细电火花Z轴间隙调整双伺服的控制方法,把大平台和压电元件的伺服作用有机地结合起来,实现对放电状态的快速响应与有效控制。同时,对配重方式、电源、气浮导轨支承,有效排屑进行探... 根据微细电火花加工对伺服进给系统有严格的要求,提出微细电火花Z轴间隙调整双伺服的控制方法,把大平台和压电元件的伺服作用有机地结合起来,实现对放电状态的快速响应与有效控制。同时,对配重方式、电源、气浮导轨支承,有效排屑进行探讨。该方法实现加工间隙的稳定性和极高的快速响应特性,能满足微细电火花加工的要求,有效提高电火花加工效率和加工质量。 展开更多
关键词 金属加工 微细电火花 双伺服控制 间隙调整
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压电自适应微细电火花加工系统特性分析 被引量:4
9
作者 付秀琢 张勤河 +2 位作者 张建华 朱玉杰 包广华 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期164-168,共5页
针对微细电火花加工过程中排屑困难,极易产生短路、拉弧等非正常加工现象,进而造成微细电火花加工效率低、电极损耗大等特点,基于压电陶瓷的逆压电效应提出了一种新的加工方法——压电自适应微细电火花加工技术,对其加工原理进行了详细... 针对微细电火花加工过程中排屑困难,极易产生短路、拉弧等非正常加工现象,进而造成微细电火花加工效率低、电极损耗大等特点,基于压电陶瓷的逆压电效应提出了一种新的加工方法——压电自适应微细电火花加工技术,对其加工原理进行了详细阐述,并结合试验对该加工系统的加工特性进行了详细分析。试验证明该技术在加工过程中能够实现放电间隙与放电状态的自适应调节,促进排屑,可有效控制短路及拉弧现象的出现,进而提高微细电火花的加工稳定性及加工效率,并能实现超低电压下的微细电火花加工。结合实例说明采用压电自适应微细电火花加工技术进行小孔加工的过程中能实现稳定加工,获得较高的加工效率,并且加工的小孔圆度较好,说明该技术在微小孔加工方面具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 微细电火花 短路自消除 自适应 致动器
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基于PZT激励同步压缩放电通道的微细电火花加工技术 被引量:4
10
作者 杜连明 张勤河 +1 位作者 张建华 张亚 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期184-189,共6页
针对微细电火花加工效率低,排屑困难,放电状态不稳定的问题,基于压电陶瓷(Piezoelectric ceramic,PZT)的逆压电效应,采用火花放电与PZT激励同步脉冲电源,提出PZT激励同步压缩放电通道的微细电火花加工的新方法。对其系统构成和加工原理... 针对微细电火花加工效率低,排屑困难,放电状态不稳定的问题,基于压电陶瓷(Piezoelectric ceramic,PZT)的逆压电效应,采用火花放电与PZT激励同步脉冲电源,提出PZT激励同步压缩放电通道的微细电火花加工的新方法。对其系统构成和加工原理进行了详细阐述,并结合试验对该加工系统的加工机理进行了分析,试验研究证明采用PZT同步压缩放电通道过程中能够改善放电间隙的状态,提高加工效率和加工质量,促进排屑,进而提高了微细电火花的加工稳定性。利用自行开发的加工系统成功加工出直径67μm的微细孔,加工过程稳定,表明该技术在微细加工方面具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 陶瓷 微细电火花 同步压缩放通道
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微细电火花加工机床开放式数控系统开发及应用 被引量:3
11
作者 李强 朱国征 白基成 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1234-1239,共6页
为了实现我国具有微细阵列孔结构的工业级精密微喷关键部件的自主开发,围绕微细电火花加工的关键技术,在研制具有多种功能的微细电火花机床基础上,构建了基于PMAC运动控制卡和工业控制计算机的开放式数控系统。分析了工作台控制系统、... 为了实现我国具有微细阵列孔结构的工业级精密微喷关键部件的自主开发,围绕微细电火花加工的关键技术,在研制具有多种功能的微细电火花机床基础上,构建了基于PMAC运动控制卡和工业控制计算机的开放式数控系统。分析了工作台控制系统、线电极磨削控制系统、电火花脉冲电源控制系统、工作液控制系统、软件系统设计等部分的相关组成及控制方案。该系统可实现较高的机床运动精度,满足了微细电火花加工中对脉冲电源信号控制和反馈的具体加工需求,保证了微细电极的在线制作以及微细阵列孔的加工,对我国微细电火花加工技术的发展具有重要意义。 展开更多
关键词 微细电火花 微细阵列孔 PMAC卡 开放式数控系统
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材料晶界和晶粒对电火花微细加工的影响研究 被引量:3
12
作者 李剑忠 沈飞虎 +1 位作者 殷国强 余祖元 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第13期1601-1604,共4页
为了在电火花微细加工中确定合理的工具损耗补偿工艺与加工工艺,提高微小零件微细加工的质量,通过在合金材料上选择晶粒和晶界部位大量加工微孔以及其后的统计分析,研究了微细电火花加工过程中工件材料晶粒与晶界对放电间隙、材料去除... 为了在电火花微细加工中确定合理的工具损耗补偿工艺与加工工艺,提高微小零件微细加工的质量,通过在合金材料上选择晶粒和晶界部位大量加工微孔以及其后的统计分析,研究了微细电火花加工过程中工件材料晶粒与晶界对放电间隙、材料去除速度以及电极体积相对损耗等加工特性的影响。研究结果表明,由于工件材料中晶粒和晶界在成分、熔点、热导率以及机械性能等方面的差异,当用微细电火花进行微细加工,特别是当加工尺度小于工件材料的晶粒尺寸时,晶粒和晶界的加工特性具有明显差别,制订工具损耗补偿工艺和加工工艺时应该考虑到材料微观结构对加工过程的影响。 展开更多
关键词 微细电火花 微细加工 晶粒 晶界
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基于ABAQUS的微细电火花超声振动主轴仿真研究 被引量:3
13
作者 姚振扬 张家远 +1 位作者 刘明 张勤河 《应用声学》 CSCD 北大核心 2021年第4期548-552,共5页
微细电火花技术凭借自身的特点和优势,在航空航天、医疗器械等领域发挥着重要的作用。超声振动辅助电火花加工在传统电火花加工中引入超声振动,加工精度和加工效率明显提高。作为核心部件,超声振动主轴的设计尤为重要。但传统设计过程,... 微细电火花技术凭借自身的特点和优势,在航空航天、医疗器械等领域发挥着重要的作用。超声振动辅助电火花加工在传统电火花加工中引入超声振动,加工精度和加工效率明显提高。作为核心部件,超声振动主轴的设计尤为重要。但传统设计过程,大大延长了研发周期和增加了成本,因此,采用仿真方式进行研究具有重要的意义。该文对设计的微细电火花超声振动主轴的进行了仿真研究,通过ABAQUS进行了模态分析和谐响应分析,得到了超声振动主轴的谐振频率和输出振幅等参数。超声振动主轴的测试实验验证了仿真结果的正确性。 展开更多
关键词 超声振动 微细电火花 模态分析 谐响应分析
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微细电火花加工过程分析及仿真 被引量:2
14
作者 李宁海 《青海大学学报(自然科学版)》 2008年第3期41-43,49,共4页
根据热传导基本理论和微细电火花加工的实际情况,建立起微细电火花加工的有限元分析模型;采用ANSYS分析软件,基于不同的热源模型对单脉冲放电情况的温度场进行了数值模拟,并利用仿真结果研究了单脉冲放电的表面粗糙度和材料去除率与放... 根据热传导基本理论和微细电火花加工的实际情况,建立起微细电火花加工的有限元分析模型;采用ANSYS分析软件,基于不同的热源模型对单脉冲放电情况的温度场进行了数值模拟,并利用仿真结果研究了单脉冲放电的表面粗糙度和材料去除率与放电能量的关系。 展开更多
关键词 微细电火花 热过程 温度场 凹坑 仿真
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基于DXF文件的压电自适应微细电火花二维CAM软件研究 被引量:3
15
作者 姚振扬 李聚才 +1 位作者 张亚 张勤河 《制造业自动化》 CSCD 2020年第2期46-50,共5页
微细电火花技术由于其微精密加工的特点,在航空航天和精密仪器制造领域发挥着重要的作用。然而,微细电火花加工的效率很低,因此提高微细电火花技术加工效率对其广泛应用有重要意义。文中介绍了实验室自主搭建的压电自适应微细电火花加... 微细电火花技术由于其微精密加工的特点,在航空航天和精密仪器制造领域发挥着重要的作用。然而,微细电火花加工的效率很低,因此提高微细电火花技术加工效率对其广泛应用有重要意义。文中介绍了实验室自主搭建的压电自适应微细电火花加工平台的结构及其工作原理。研究了基于DXF(Drawing Exchange Format)文件的二维CAM技术,解决了路径优化等关键问题,完成了二维CAM(Computer Aided Manufacturing)软件的开发,实现了二维代码的自动生成,并通过实验验证了其正确性。 展开更多
关键词 自适应 微细电火花 DXF CAM 数控代码
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稀土镁合金微细电火花加工变质层微观结构及性能研究 被引量:3
16
作者 孙术发 狄士春 +3 位作者 吕鹏翔 韦东波 喻杰 郭豫鹏 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期251-256,共6页
利用微细电火花不同工艺加工了稀土镁合金.采用SEM和XPS分析了加工后稀土镁合金表面变质层形貌和成分,采用纳米压痕仪分析了变质层的硬度,采用动电位极化曲线评价了变质层的耐腐蚀性能.结果表明,变质层表面有微裂纹,降低加工电压和电流... 利用微细电火花不同工艺加工了稀土镁合金.采用SEM和XPS分析了加工后稀土镁合金表面变质层形貌和成分,采用纳米压痕仪分析了变质层的硬度,采用动电位极化曲线评价了变质层的耐腐蚀性能.结果表明,变质层表面有微裂纹,降低加工电压和电流可以减少微裂纹,增大脉宽和脉间可以有效消除微裂纹;在3种不同介质中加工得到的变质层表面均发生了氧化反应,在去离子水中加工的变质层表面还发生了显著的电化学腐蚀;变质层的硬度高于稀土镁合金基体,其最高硬度可达到1.664 GPa;动电位极化曲线表明,变质层可以改善稀土镁合金的耐腐蚀性能. 展开更多
关键词 稀土镁合金 微细电火花 变质层 硬度 腐蚀
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基于微细电火花加工的微冲裁技术研究 被引量:3
17
作者 李东坪 曾志杰 +3 位作者 杨晓龙 余祖元 范恽 李剑中 《航空制造技术》 2017年第3期40-45,共6页
在自主研制的微细电火花-微冲裁复合加工机床上,通过WEDG技术、微细电火花三维铣削技术和微细电火花反拷贝加工技术在线加工出微模具,并在机床上实现了在线对中冲裁。最终在T2紫铜、H62黄铜、304不锈钢和3J21弹性合金上冲裁得到最大尺... 在自主研制的微细电火花-微冲裁复合加工机床上,通过WEDG技术、微细电火花三维铣削技术和微细电火花反拷贝加工技术在线加工出微模具,并在机床上实现了在线对中冲裁。最终在T2紫铜、H62黄铜、304不锈钢和3J21弹性合金上冲裁得到最大尺寸在微米量级的微型落料件,经显微照片观测与测量,落料件尺寸与质量均比较理想,并且在冲裁千件后微模具未见明显损伤,证明了微冲裁工艺的可行性。 展开更多
关键词 微冲裁 微细电火花 三维铣削 反拷贝加工
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微细电火花加工关键技术及工艺研究 被引量:3
18
作者 张勇斌 吉方 +2 位作者 刘广民 张连新 吴祉群 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第2期96-99,共4页
文中基于新研发的一套微细电火花精密加工系统μEDM-50,介绍了研发过程中探索出的最小脉宽可以达纳秒级的微能脉冲电源以及一些针对微细电火花加工的特点形成的特殊工艺。微能脉冲电源具有主动消电离环节,可以减少脉间的残余电荷放电,... 文中基于新研发的一套微细电火花精密加工系统μEDM-50,介绍了研发过程中探索出的最小脉宽可以达纳秒级的微能脉冲电源以及一些针对微细电火花加工的特点形成的特殊工艺。微能脉冲电源具有主动消电离环节,可以减少脉间的残余电荷放电,提高加工表面质量;特殊工艺有利于提高系统的加工精度和效率,提高微细电极的安全性。最后,介绍了一些金属零件上典型的微小特征精密加工实验以及放电沉积实验。该系统加工特征的尺寸范围主要介于数十微米到数毫米内。 展开更多
关键词 微细电火花 微能脉冲 工具
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微型涡轮发动机中压气机部件设计仿真及加工实验 被引量:2
19
作者 董颖怀 王振龙 +1 位作者 彭子龙 陈辉 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1517-1520,共4页
设计了一种三维结构的离心式压气机,通过流体力学仿真软件FLUENT对其性能进行仿真,计算出该离心式压气机的动叶扩压比为1.86,从而验证了其结构的可行性.采用GH4169高温镍合金材料和微细电火花铣削工艺加工工艺,得到具有良好表面质量和... 设计了一种三维结构的离心式压气机,通过流体力学仿真软件FLUENT对其性能进行仿真,计算出该离心式压气机的动叶扩压比为1.86,从而验证了其结构的可行性.采用GH4169高温镍合金材料和微细电火花铣削工艺加工工艺,得到具有良好表面质量和精度的三维复杂曲面金属微型压气机,其直径为3.0 mm、高度1.5 mm、叶片的出口高度0.4 mm、厚度0.1 mm、叶片数为8. 展开更多
关键词 微型涡轮发动机 压气机 仿真 微细电火花
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超临界转速下空心电极的电火花铣削实验研究 被引量:2
20
作者 朱烨添 赵之谦 +1 位作者 刘烨彬 裴景玉 《电加工与模具》 2019年第3期22-26,共5页
电火花加工以其精度高、可加工高强度和高硬度材料以及无机械力等优点受到人们的青睐。但在微细电火花铣削中往往需预先磨削电极以减小同轴度误差,这在提高了加工精度的同时降低了加工效率。因此,将超临界旋转电极应用于电火花铣削加工... 电火花加工以其精度高、可加工高强度和高硬度材料以及无机械力等优点受到人们的青睐。但在微细电火花铣削中往往需预先磨削电极以减小同轴度误差,这在提高了加工精度的同时降低了加工效率。因此,将超临界旋转电极应用于电火花铣削加工中,利用其在超临界转速下的“自定心”特性,在不进行电极磨削的同时提高电极末端的位置精度,提高微细电极的制作效率。首先,建立了空心电极的旋转振动模型,导出了空心电极临界转速的计算公式;其次,进行了超临界转速下的空心电极旋转实验,研究了转速对电极末端位置精度的影响;最后,进行了电火花单槽铣削加工实验,并对加工结果及加工稳定性进行讨论。 展开更多
关键词 超临界转速 电火花铣削 微细电火花 空心
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