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金刚石圆锯片基体微变形淬火工艺研究 被引量：4
1
作者 蒙继龙 魏兴钊 +2 位作者 李文方 曾美琴 罗予雄 《华南理工大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期68-72,共5页
本文提出了金刚石圆锯片基体微变形淬火工艺设计原理，研究了６５Ｍｎ钢制造的基体微变形淬火工艺。结果表明，６５Ｍｎ钢金刚石圆锯片基体采用８００℃～８３０℃加热保温后油冷至约３００℃，于压床加压冷却可得小变形量（平面度≤１... 本文提出了金刚石圆锯片基体微变形淬火工艺设计原理，研究了６５Ｍｎ钢制造的基体微变形淬火工艺。结果表明，６５Ｍｎ钢金刚石圆锯片基体采用８００℃～８３０℃加热保温后油冷至约３００℃，于压床加压冷却可得小变形量（平面度≤１．１５ｍｍ）。指出控制基体出油温度（～３００℃）及其在压床加压前的温度≥Ｍｓ点（２７０℃）是获得优良效果的关键。 展开更多
关键词 圆锯片 微变形淬火 分级淬火
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T10A落料凹模碱浴微变形淬火
2
作者 王荣滨 红梅 《机械工人（热加工）》 1994年第6期22-23,共2页
图1为T10A落料凹模,外形尺寸200mm×170mm×40mm,要求淬火硬度60～62HRC,型腔各主要尺寸变形<0.03mm,平面翘曲<0.3mm。该模服役时承受小能量多次冲击力,拉伸力、压缩力、弯曲力和强烈的摩擦等机械力的作用。
关键词 落料凹模 碱浴淬火 微变形淬火
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40Cr钢底板的微变形淬火
3
作者 卢银德 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1999年第7期30-31,共2页
工件淬火时，在保证淬透的前提下，采用更均匀、更缓慢的冷却方式，将热应力、组织应力减小到最低程度，以减小工件的变形［１］。该工艺方法在工具钢、模具钢的热处理中应用较为普遍。本文对４０Ｃｒ钢底板淬火也采用了这种办法，使其... 工件淬火时，在保证淬透的前提下，采用更均匀、更缓慢的冷却方式，将热应力、组织应力减小到最低程度，以减小工件的变形［１］。该工艺方法在工具钢、模具钢的热处理中应用较为普遍。本文对４０Ｃｒ钢底板淬火也采用了这种办法，使其硬度达到４５～５０ＨＲＣ，平面度≤... 展开更多
关键词 合金结构钢 底板 微变形淬火 淬火
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微变形淬火时套件加工余量的最佳选择
4
作者 姜海锋 康维军 王静 《今日科苑》 2007年第12期134-134,共1页
我公司生产的套（见图一）工序为：粗车→调质→精车（留余量）→表面淬火→磨内外圆。原先内外圆各留余量0．3～0．4mm，由于热处理工艺不当，变形超差，后来改为内外圆各留余量0．6-0．8mm，这样，又给磨床加工带来困难，为此，我们... 我公司生产的套（见图一）工序为：粗车→调质→精车（留余量）→表面淬火→磨内外圆。原先内外圆各留余量0．3～0．4mm，由于热处理工艺不当，变形超差，后来改为内外圆各留余量0．6-0．8mm，这样，又给磨床加工带来困难，为此，我们采用了微变形淬火工艺，使内外圆最佳余量分别为：0．2～0．3mm；0．1～0．2mm，显著提高磨削加工的工效。 展开更多
关键词 微变形淬火 加工余量 套件 热处理工艺 内外圆 表面淬火 磨床加工 淬火工艺
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碳素工具钢的微变形淬火工艺 被引量：6
5
作者 耿建亭 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2000年第10期33-33,共1页
关键词 碳素工具钢 微变形淬火工艺 冲模 T10A2钢
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“超高强度微变形淬火”新技术简介
6
作者 高智敏 《辽宁汽车》 2000年第1期34-34,共1页
关键词 超高强度微变形淬火 金属强度 疲劳极限
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