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低硅钢冶炼过程硅质量分数控制 被引量：6
1
作者 周贺贺 曹余良 +1 位作者 王攀峰 孟令东 《中国冶金》 CAS 2013年第5期41-43,47,共4页
抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定... 抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。 展开更多
关键词 低硅钢 回硅 弱脱氧 脱硫
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超低碳钢弱脱氧工艺下炉渣组分的控制 被引量：5
2
作者 张国兴 王谦 +1 位作者 何生平 曾建华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期38-42,共5页
针对采用弱脱氧工艺冶炼超低碳钢,利用Factsage软件计算了顶渣氧化性与钢水氧活度之间的关系,进而计算了炉渣各组元对硫分配比的影响。结果表明,对于超低碳钢的生产,顶渣中w（FeO＋MnO）至少应控制在15%以下,w（CaO）/w（Al2O3）控制在2... 针对采用弱脱氧工艺冶炼超低碳钢,利用Factsage软件计算了顶渣氧化性与钢水氧活度之间的关系,进而计算了炉渣各组元对硫分配比的影响。结果表明,对于超低碳钢的生产,顶渣中w（FeO＋MnO）至少应控制在15%以下,w（CaO）/w（Al2O3）控制在2.5~4.0。工业试验表明,通过顶渣改性将w（FeO＋MnO）控制在15%以下可避免回硫现象的发生,成品硫质量分数小于0.005%,达到了钢种要求。 展开更多
关键词 弱脱氧 硫容量 硫分配比 超低碳钢
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钢水增氮原因分析及预防 被引量：3
3
作者 侯荣 《南钢科技与管理》 2013年第4期40-43,共4页
对中厚板卷厂转炉-精炼-连铸工艺流程各工序增氮环节进行长期跟踪。转炉终点氮含量高是最终钢液氮含量高的主要原因；高拉补吹的操作工艺是转炉增氯的主要因素；而精炼还原剂和石灰的加入量不合理是精炼工艺增氯的主要原因。通过采用一... 对中厚板卷厂转炉-精炼-连铸工艺流程各工序增氮环节进行长期跟踪。转炉终点氮含量高是最终钢液氮含量高的主要原因；高拉补吹的操作工艺是转炉增氯的主要因素；而精炼还原剂和石灰的加入量不合理是精炼工艺增氯的主要原因。通过采用一枪吹炼，弱脱氧及增加精炼渣的加入量，精炼快速造白渣，埋弧加热采用短弧操作，加强连铸操作等措施有效地控制了最终铜液的氮含量。 展开更多
关键词 钢水 增氮 高拉补吹 弱脱氧 埋弧加热
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改善钢水可浇性的生产技术实践 被引量：2
4
作者 刘晓峰 陈文满 《河南冶金》 2020年第1期43-46,共4页
结合重庆钢铁炼钢厂生产工艺,分析了影响热轧带肋钢筋钢、光圆钢和SPHC等钢种钢水可浇性的主要因素,提出了改善钢水可浇性的关键共性技术措施:热轧带肋钢筋钢采用硅锰弱脱氧控制精炼出站,钢水中的w[O]=(30~50)×10^-6;光圆钢采用硅+... 结合重庆钢铁炼钢厂生产工艺,分析了影响热轧带肋钢筋钢、光圆钢和SPHC等钢种钢水可浇性的主要因素,提出了改善钢水可浇性的关键共性技术措施:热轧带肋钢筋钢采用硅锰弱脱氧控制精炼出站,钢水中的w[O]=(30~50)×10^-6;光圆钢采用硅+锰+少量铝弱脱氧控制精炼出站,钢水中的w[O]=(30~60)×10^-6;SPHC采用高碱度渣渣洗,钢包顶渣w(FeO+MnO)<5%、w(CaO)/w(Al2O3)=1.5~1.7;铝镇静钢采用钢包顶渣改质+钙处理,控制w[Al]≥0.020%,w[S]≤0.015%,钙处理后w[Ca]=(22~35)×10^-6;控制LF精炼参数,开发LF分级精炼技术;钢水过热度18~23℃;提升耐火材料品质;建立钢水可浇性异常信息反馈及应对制度等。经生产现场检验,单中间包连浇炉数和钢产量均达到了公司历史最好水平。 展开更多
关键词 钢水可浇性 堵水口 弱脱氧 SPHC 钙处理 LF分级精炼 连浇炉数
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复吹转炉脱磷工艺研究及应用
5
作者 王念欣 李海峰 +2 位作者 董慧 王成镇 张亮 《云南冶金》 2023年第4期151-155,共5页
针对复吹转炉吹炼及终点脱磷率低、出钢回磷等问题,采取生产条件保证、吹炼过程优化、弱脱氧合金化、钢包扒渣等措施,达到了转炉出钢终点磷含量≤0.005%、钢包磷含量≤0.006%的控制水平,取得了显著的实践效果。
关键词 铁水预处理 钢包吹氩 炉渣碱度 脱磷 弱脱氧
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以优化脱氧方式降低脱氧剂单耗的研究
6
作者 孙海坤 张忠福 +5 位作者 李毅 晏武 王哲 张彦龙 付有彭 张李鹏 《山西冶金》 CAS 2020年第6期27-29,共3页
鉴于氧对于钢材性能的影响,在炼钢冶炼完成后,必须采取措施将钢中的氧含量降到较低的水平,并对精炼炉脱氧工艺进行调整,达到和之前相同脱氧目的的前提下,减少脱氧剂的消耗,从而达到降低吨钢铝耗,完成降低降本的目的。
关键词 脱氧剂 弱脱氧 降本
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改善钢水可浇性的生产技术实践
7
作者 刘晓峰 陈文满 《重庆钢铁装备与工艺技术》 2020年第1期4-8,共5页
结合重庆钢铁炼钢厂生产工艺,分析了影响热轧带肋钢筋钢、光圆钢和SPHC等钢种钢水可浇性的主要因素。提出了改善钢水可浇性的关键共性技术措施:热轧带肋钢筋钢采用硅锰弱脱氧控制精炼出站钢水中的w[O]=(30~50)×10^-6;光圆钢采用硅+... 结合重庆钢铁炼钢厂生产工艺,分析了影响热轧带肋钢筋钢、光圆钢和SPHC等钢种钢水可浇性的主要因素。提出了改善钢水可浇性的关键共性技术措施:热轧带肋钢筋钢采用硅锰弱脱氧控制精炼出站钢水中的w[O]=(30~50)×10^-6;光圆钢采用硅+锰+少量铝弱脱氧控制精炼出站钢水中的w[O]=(30~60)×10^-6;SPHC采用高碱度渣渣洗,钢包顶渣w(FeO+MnO)<5%、w(CaO)/w(Al2O3)=1.5~1.7;铝镇静钢采用钢包顶渣改质+钙处理,控制w[Al]≥0.020%,w[S]≤0.015%,钙处理后w[Ca]=(22~35)×10^-6;控制LF精炼参数,开发LF分级精炼技术;钢水过热度18~23℃;提升耐火材料品质;建立钢水可浇性异常信息反馈及应对制度等措施。经生产现场检验,单中间包连浇炉数和钢产量均达到了公司历史最好水平。 展开更多
关键词 钢水可浇性 堵水口 弱脱氧 SPHC 钙处理 LF 分级精炼 连浇炉数
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150t转炉炉后精准控制钢水中溶解氧工艺实例分析
8
作者 于银俊 《冶金经济与管理》 2021年第3期47-49,共3页
通过对安钢二炼轧厂150 t转炉炉后控制钢水中溶解氧工艺的现场实际生产数据及过程操控进行统计分析,找出对150 t转炉出钢后钢水中氧含量精准控制的工艺要点。实践表明,此操作方法可有效支撑氧化物冶金技术钢水冶炼工艺的顺行,整体工艺简... 通过对安钢二炼轧厂150 t转炉炉后控制钢水中溶解氧工艺的现场实际生产数据及过程操控进行统计分析,找出对150 t转炉出钢后钢水中氧含量精准控制的工艺要点。实践表明,此操作方法可有效支撑氧化物冶金技术钢水冶炼工艺的顺行,整体工艺简化,操作简单,实用性较强。 展开更多
关键词 150 t转炉 弱脱氧 钢水溶解氧 硅铁
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弱脱氧钢水脱硫工艺研究 被引量：4
9
作者 薛正良 胡志刚 +3 位作者 阎小平 苑卫科 刘跃 林卫国 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期22-24,共3页
结合工厂生产研究了弱脱氧条件下w（[A1]）〈O．005％，16MnR钢水快速脱硫工艺。研究表明弱脱氧钢水采用大渣量出钢渣洗和强搅拌LF精炼工艺可以实现快速脱硫。转炉出钢渣洗脱硫率分布在14．8％～59．1％，平均为35．7％；经过LF精炼，... 结合工厂生产研究了弱脱氧条件下w（[A1]）〈O．005％，16MnR钢水快速脱硫工艺。研究表明弱脱氧钢水采用大渣量出钢渣洗和强搅拌LF精炼工艺可以实现快速脱硫。转炉出钢渣洗脱硫率分布在14．8％～59．1％，平均为35．7％；经过LF精炼，钢水硫含量全部符合钢种要求，其中w（[S]）〈O．015％的炉次占77％。成品硫质量分数分布在0．006％～0．016％，平均硫质量分数达到0．011％。 展开更多
关键词 弱脱氧钢水 脱硫 渣洗 LF精炼
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