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连铸异形坯的主要缺陷 被引量:15
1
作者 卢盛意 《连铸》 2000年第1期38-40,共3页
本文对异形坯的主要缺陷(腹板表面纵裂,凸缘顶面角部内裂,腹板中心内裂)的生成原因和防止措施进行了说明。指出消除这些缺陷和提高拉速、支撑类型的选用与维护至关重要。
关键词 异形 连铸 表面纵裂 内裂 中心裂纹
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异形坯生产主要质量缺陷分析及预防 被引量:6
2
作者 邹冰梅 阎建武 +1 位作者 彭晓华 罗利华 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第1期74-78,共5页
为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与... 为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与钢水中硫、磷含量过高、二次冷却水分配不合理、支撑系统没严格对中、铸坯表面温度回升有关,主要有中心裂纹、矫直裂纹、中心偏析、中心疏松和三角区裂纹。形状缺陷主要与内外弧冷却不均匀有关,主要表现为翼缘平行度差。针对异形坯的各种质量缺陷,提出了相应的预防措施。 展开更多
关键词 异形 表面缺陷 内部缺陷 形状缺陷 裂纹 偏析
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基于异形坯钢种低成本脱氧的实践与研究
3
作者 冯振亮 孙丰硕 +2 位作者 李宗一 姜成 安中超 《南方金属》 CAS 2024年第1期36-39,共4页
基于现场实际生产模型,结合工业工程手法,对异形坯生产过程中的脱氧剂进行研究。发现生产过程中降低出钢氧,同时调整脱氧剂结构,能够有效降低脱氧剂成本,实现低成本脱氧的目的。
关键词 异形 低成本 脱氧
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连铸异形坯结晶器开口度检测解决方案
4
作者 孟强 闫炯 孙胜勇 《包头职业技术学院学报》 2023年第4期63-66,共4页
结晶器是炼钢厂连铸生产过程中的核心设备,又称连铸机的“心脏”主要作用是把液态钢水快速、连续不断地凝固。结晶器的工作性能直接影响铸坯的质量、生产效率、安全生产等方面,其中结晶器的锥度参数是影响其性能最重要的指标。本文针对... 结晶器是炼钢厂连铸生产过程中的核心设备,又称连铸机的“心脏”主要作用是把液态钢水快速、连续不断地凝固。结晶器的工作性能直接影响铸坯的质量、生产效率、安全生产等方面,其中结晶器的锥度参数是影响其性能最重要的指标。本文针对异形坯结晶器在实际生产过程中关键尺寸参数检测较困难或精度不高的情况,提出合理化解决方案,对企业安全生产、提高生产效率、保证产品质量、提高经济效益具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 异形 开口度 结构设计 变形
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异形坯连铸结晶器软水水质稳定技术研究 被引量:4
5
作者 高宗林 项爱霜 +3 位作者 汪为民 诸育德 张正辉 赵荣明 《工业水处理》 CAS CSCD 2000年第2期42-45,共4页
针对马钢异形坯结晶器软水冷却系统的现状、特点和问题,作者通过大量试验研制出以钼为主的钼—有机酸—有机胺复合药剂JC—624。试验和实践证明:JC—624是一种热稳定性好、无公害、缓蚀性能优良的水质稳定剂。
关键词 异形 结晶器 软水 冷却系统 水质稳定 连铸
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万能轧机轧制H型钢变形区的研究 被引量:3
6
作者 刘庚申 刘航 《轧钢》 2018年第6期36-38,44,共4页
万能轧机生产H型钢一般需要与产品形状相似的异形连铸坯作为原料。通过对万能轧机轧制H型钢时变形区的分析,提出轧制时腹板减少的金属一部分用于延伸,另一部分转移到翼缘,参与到翼缘的展宽和延伸。这样,降低了腹板的延伸系数,增加了翼... 万能轧机生产H型钢一般需要与产品形状相似的异形连铸坯作为原料。通过对万能轧机轧制H型钢时变形区的分析,提出轧制时腹板减少的金属一部分用于延伸,另一部分转移到翼缘,参与到翼缘的展宽和延伸。这样,降低了腹板的延伸系数,增加了翼缘的延伸量,使翼缘的变形与腹板的变形之间更加均衡。为此,设计了新的万能轧机粗轧机X孔型,提出了相应的水平辊和立辊的压下量控制方案。经实践,采用该方法降低了万能轧机机组对坯料的要求,即可以采用方坯或矩形坯,增加了万能轧机对轧件的控制能力,提高了生产效率。 展开更多
关键词 万能轧机 H型钢 异形 X孔型 压下量
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异形坯连铸技术的推广与应用 被引量:3
7
作者 姜红军 《炼钢》 CAS 北大核心 1999年第6期5-9,15,共6页
异形坯连铸技术在世界上属于先进技术,在国内属空白项目。文中阐述了马钢第三炼钢厂建设异形坯连铸机工程的工艺设计过程和设计特点,并对引起异形坯质量问题的因素进行了分析,为同类连铸机的设计提供借鉴。
关键词 异形 连铸 连铸机
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异形坯连铸结晶器锥度的优化设计 被引量:3
8
作者 黄文 周建川 +2 位作者 申权 杨拉道 高琦 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期191-195,共5页
针对750mm×450mm×120mm异形坯,使用有限元软件建立了铸坯在结晶器内的传热、凝固、收缩及异形坯结晶器铜板热力耦合分析模型。在分析拉速对铸坯收缩、结晶器铜板温度及其变形的影响的基础上,确定了异形坯结晶器铜板的参考锥度... 针对750mm×450mm×120mm异形坯,使用有限元软件建立了铸坯在结晶器内的传热、凝固、收缩及异形坯结晶器铜板热力耦合分析模型。在分析拉速对铸坯收缩、结晶器铜板温度及其变形的影响的基础上,确定了异形坯结晶器铜板的参考锥度,为异形坯结晶器的设计提供参考。 展开更多
关键词 连续铸造 异形 结晶器 温度场 锥度
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连铸坯的形状缺陷
9
作者 卢盛意 《连铸》 1995年第5期19-23,共5页
本文对连铸方坯、板坯、圆坯、异形坯的形状缺陷作了分折与对比,对有关的铸坯裂纹和漏钢问题及其避免措施亦作了说明。
关键词 形状缺陷 偏离角纵裂 保护渣 小方 结晶器 连铸板 粘结漏钢 异形 连铸 表面
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异形坯生产耐候钢表面横裂纹的控制与改善 被引量:2
10
作者 史超 董方 卜向东 《包钢科技》 2016年第2期27-29,共3页
采用异形坯试生产耐候钢Q420NQR1时铸坯存在严重的表面横裂纹,导致铸坯切废。通过优化二冷制度、提高拉坯速度、窄成分控制,表面横裂纹得到了有效的控制,铸坯表面质量明显改善。
关键词 Q420NQR1 异形 表面横裂纹
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异形坯表面纵裂纹产生原因及控制措施 被引量:2
11
作者 梁军 孙彪 《安徽冶金科技职业学院学报》 2021年第3期34-37,共4页
利用金相和扫描电镜对异形坯表面纵裂纹进行分析,裂纹内表面覆盖了一层氧化铁,在距离表面0.67 mm以内区域有保护渣成分,再往内部除氧化铁外,未见有保护渣成分,说明裂纹是在结晶器内产生的、二冷段里扩展的。通过对钢水成分、结晶器冷却... 利用金相和扫描电镜对异形坯表面纵裂纹进行分析,裂纹内表面覆盖了一层氧化铁,在距离表面0.67 mm以内区域有保护渣成分,再往内部除氧化铁外,未见有保护渣成分,说明裂纹是在结晶器内产生的、二冷段里扩展的。通过对钢水成分、结晶器冷却水、结晶器液面波动、保护渣成分、钢水过热度、拉速、二次冷却水等工艺参数的优化调整,异形坯表面纵裂纹的发生率明显降低,纵裂纹指数由80 mm/m降至≤5 mm/m。 展开更多
关键词 异形 纵裂纹 控制措施
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马钢重型异形坯纵裂纹处理优化研究 被引量:1
12
作者 王金坤 王勇 +2 位作者 牛金印 杨利彬 戴雨翔 《江西冶金》 2022年第5期76-82,共7页
异形坯的横断面形状不规则,有些部位存在应力集中的问题,导致在连铸生产中易产生裂纹等缺陷。针对异形坯出现的纵裂纹的问题,研究了锰硫比、拉速、一冷水量及钢水过热度等因素对纵裂纹发生率的影响。结果表明,适宜的锰硫比、拉速、一冷... 异形坯的横断面形状不规则,有些部位存在应力集中的问题,导致在连铸生产中易产生裂纹等缺陷。针对异形坯出现的纵裂纹的问题,研究了锰硫比、拉速、一冷水量及钢水过热度等因素对纵裂纹发生率的影响。结果表明,适宜的锰硫比、拉速、一冷水量和过热度可明显降低纵裂纹发生率。通过工艺优化,裂纹废品率有所下降,总裂纹废品率降到了7.8 kg/t。 展开更多
关键词 异形 纵裂纹 控制措施
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水口参数对异形坯连铸结晶器内流场的影响 被引量:1
13
作者 杜艳平 杨建伟 +1 位作者 崔小朝 史荣 《太原重型机械学院学报》 2001年第2期144-147,共4页
依据湍动能理论 ,本文建立了结晶器内钢液的三维湍流模型 ,开发了计算程序 ,研究了不同水口状态下异形坯结晶器中钢水的流动特性。利用本模型所得计算结果与实测结果吻合较好 ,并可对现场生产进行离线分析。
关键词 异形 连铸 三维流场 结晶器 水口参数
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马钢小异形坯表面纵裂纹控制工艺研究 被引量:2
14
作者 杨应东 胡春林 +1 位作者 付振宇 吴坚 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2017年第4期327-330,349,共5页
针对马钢小异形坯表面纵裂纹指数较高的问题,对小异形坯轧后裂纹与保护渣组成进行分析,且对结晶器内流场与温度场进行模拟。结果表明,保护渣变性以及小异形坯管式结晶器流场与传热不均是导致小异形坯表面纵裂纹的主要原因。针对小异形... 针对马钢小异形坯表面纵裂纹指数较高的问题,对小异形坯轧后裂纹与保护渣组成进行分析,且对结晶器内流场与温度场进行模拟。结果表明,保护渣变性以及小异形坯管式结晶器流场与传热不均是导致小异形坯表面纵裂纹的主要原因。针对小异形坯表面纵裂纹产生的特点,开发小异形坯保护浇注工艺以及优化结晶器均匀传热工艺,可使小异形坯表面纵裂纹指数由100 mm/m以上降至30 mm/m以下,轧后裂纹修磨率也由4%左右下降至1%以下。 展开更多
关键词 异形 表面纵裂纹 保护渣 管式结晶器
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HN450型钢开坯轧制变形模拟 被引量:1
15
作者 郭善莉 田仲良 陈林 《包钢科技》 2011年第6期40-42,共3页
文章利用有限元软件对矩形坯和异形坯在BD1开坯轧制HN450型钢进行了模拟,分析和研究了矩形坯和异形坯开坯轧制H型钢的金属流动、应力、应变,并得出了结论,对包钢轨梁厂旧线改造大H型钢生产具有一定的指导意义。
关键词 有限元 矩形 异形 H型钢
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S355ML异形坯表面横裂纹研究 被引量:1
16
作者 赵鹏泽 孙彦辉 +2 位作者 董健 吴保桥 王厚昕 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第1期136-142,共7页
采用金相检测、SEM、TEM、能谱、水口流场分析等方法,并通过对连铸坯热成像温度分析,对S355ML异形坯表面横裂纹产生原因进行研究。结果表明:直通型水口流场分布不合理;异形坯表面存在较大的温度梯度,特别是从翼缘顶端到腹板R... 采用金相检测、SEM、TEM、能谱、水口流场分析等方法,并通过对连铸坯热成像温度分析,对S355ML异形坯表面横裂纹产生原因进行研究。结果表明:直通型水口流场分布不合理;异形坯表面存在较大的温度梯度,特别是从翼缘顶端到腹板R角处,异形坯在矫直段处于铸坯脆性区;并且在S355ML异形坯大量析出碳氮化物破坏钢的高温热塑性,从而使铸坯裂纹敏感性增加。通过优化二冷制度,窄成分控制等措施,矫直时避开铸坯第Ⅲ脆性区,提高铸坯表面质量。 展开更多
关键词 连铸 异形 表面横裂纹 第Ⅲ脆性区
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异形坯生产S450J0V钢桩钢表面质量控制与改善 被引量:1
17
作者 张年华 李亮 +2 位作者 渠松涛 张军利 李建科 《山东工业技术》 2017年第20期1-2,共2页
采用异形坯生产S450J0V钢桩钢过程中,铸坯表面出现腹板裂纹、R角裂纹、以及腿部横裂纹,导致铸坯废次。通过提升钢水纯净度、优化结晶器水及二冷水,提升拉速等措施控制裂纹,铸坯表面质量取得明显改善。
关键词 S450J0V 异形 表面裂纹 改善
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异形坯双注流保护浇注工艺应用试验 被引量:1
18
作者 杨志杰 周晓雷 《山东冶金》 CAS 2016年第3期38-39,共2页
结合莱钢生产实际情况,对采用定径水口与浸入式水口相结合方式开发的异形坯双注流保护浇注工艺进行了现场工业应用试验,并采集现场实际数据作为试验结果进行对比分析。结果表明,钢水的洁净度显著提升,对于需要添加合金的钢种,对比敞开... 结合莱钢生产实际情况,对采用定径水口与浸入式水口相结合方式开发的异形坯双注流保护浇注工艺进行了现场工业应用试验,并采集现场实际数据作为试验结果进行对比分析。结果表明,钢水的洁净度显著提升,对于需要添加合金的钢种,对比敞开浇注工艺,双注流保护浇注工艺降低钢液增氮10×10^(-6),铸坯中夹杂物总量减少约54%,工艺稳定可靠,满足了现场生产的需求。 展开更多
关键词 异形 双注流 保护浇注 增氮 夹杂物
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异形坯连铸液固温耦合三维仿真系统 被引量:1
19
作者 杨建伟 史荣 +2 位作者 杜艳平 崔小朝 刘才 《系统仿真学报》 CAS CSCD 2001年第5期681-682,共2页
关键词 异形 连铸液 三维仿真系统 温度场 连铸过程
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异形坯(工字型坯)连铸技术:——马钢方坯/异形坯连铸机
20
作者 周干水 《钢铁设计》 1999年第1期25-31,共7页
关键词 连铸 连铸机 异形 工字型
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