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切削液废水处理技术研究进展 被引量:23
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作者 张涛 阮金锴 程巍 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期2362-2377,共16页
在机械加工和制造业中,切削液被广泛应用于工件的冷却、清洗、防锈和润滑,产生大量废切削液。切削液废水中含有大量乳化油、添加剂(表面活性剂、缓蚀剂、消泡剂),以及废油、粉尘和金属屑等杂质,排放前需经过严格的处理。切削液废水处理... 在机械加工和制造业中,切削液被广泛应用于工件的冷却、清洗、防锈和润滑,产生大量废切削液。切削液废水中含有大量乳化油、添加剂(表面活性剂、缓蚀剂、消泡剂),以及废油、粉尘和金属屑等杂质,排放前需经过严格的处理。切削液废水处理大致分为物理、化学和生物法3大类。不同的处理方法有各自的优缺点。物理法中的膜分离技术具有效率高、占地小、无二次污染等优点,是处理切削液废水的有效技术;但膜污染问题限制了膜过滤技术的大规模引用,开发机械强度高、亲水性的新型膜材料是重要的研究方向。传统的混凝法处理成本较低,然而混凝产生的大量矾花沉淀还需进行二次处理。氧化法能够将污染物矿化为无害无机物,但处理成本很高。由于切削液废水的成分复杂,具有生物毒性,无法对其进行单独的生物处理;可将生物处理单元与氧化过程联用,先通过氧化法提高废水的可生化性,再进行成本低廉的生物处理;这样既能够节约氧化剂用量,也可完成切削液废水的深度处理。本文在综述切削液废水处理技术的研究进展基础上,提出了现有处理工艺中存在的问题,探讨了解决的思路,可为切削液废水处理技术的发展提供参考。 展开更多
关键词 切削液 乳化油 破乳 水处理
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加温酸化-Fenton-水解酸化-MBR处理废切削液 被引量:5
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作者 毛谙章 彭娟 冯凡让 《合成材料老化与应用》 2016年第4期85-89,共5页
采用加温酸化破乳-Fenton-MBR法处理废切削液。实验结果表明,在p H值为2.0、温度为90℃、反应时间为120min的条件下,水相COD去除率为80%左右,分离后油相体积比约为16%~22%,油相热值与柴油相近,含水率低,油水分离彻底,取得良好的破乳效... 采用加温酸化破乳-Fenton-MBR法处理废切削液。实验结果表明,在p H值为2.0、温度为90℃、反应时间为120min的条件下,水相COD去除率为80%左右,分离后油相体积比约为16%~22%,油相热值与柴油相近,含水率低,油水分离彻底,取得良好的破乳效果。破乳后废水利用Fenton处理,在p H=2、H_2O_2用量为50g/L、Fe SO_4·7H_2O的用量为5g/L时,废水COD降为1032mg/L,废水的可生化性指数为0.32,可利用水解酸化-好氧MBR处理,生化出水COD浓度低于200mg/L,可达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中COD的三级排放标准。 展开更多
关键词 加热 切削液 酸化 FENTON MBR
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江苏某地区机械电子加工废乳化液污染特征分析 被引量:4
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作者 吴宝强 黄翔峰 +4 位作者 熊永娇 张佳路 谢丽 陆斌 彭开铭 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期57-62,共6页
在机械电子加工企业密集的江苏某地区,开展了废乳化液来源、水量、水质的调研分析。研究发现,废乳化液来源多样,命名繁杂,尚未统一。水量上,该地区小型机械电子加工企业数量较多,污染源分散,大型企业产废量占主导,呈现两极分化特征。水... 在机械电子加工企业密集的江苏某地区,开展了废乳化液来源、水量、水质的调研分析。研究发现,废乳化液来源多样,命名繁杂,尚未统一。水量上,该地区小型机械电子加工企业数量较多,污染源分散,大型企业产废量占主导,呈现两极分化特征。水质上,废乳化液污染物浓度高且差异大,乳化结构稳定。 展开更多
关键词 机械加工 乳化 切削液
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电絮凝破乳处理机加工行业废切削液工程实例 被引量:4
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作者 乔明晨 陈兴权 乔春生 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期147-151,共5页
介绍了唐山某日资机械加工企业采用电絮凝破乳后再生物无害化处理废切削液的工程实例。工程采用电絮凝破乳+批处理对高浓度废切削液进行预处理,处理后的废水直接进入生化系统,出水COD<300 mg/L。而后上述废水混入生活污水处理系统中... 介绍了唐山某日资机械加工企业采用电絮凝破乳后再生物无害化处理废切削液的工程实例。工程采用电絮凝破乳+批处理对高浓度废切削液进行预处理,处理后的废水直接进入生化系统,出水COD<300 mg/L。而后上述废水混入生活污水处理系统中继续处理,最终出水COD可稳定在150 mg/L以下。项目2019年8月全部建成,调试交工后运行至今,电絮凝破乳预处理系统及总处理系统运行稳定,出水各项指标可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放要求。 展开更多
关键词 切削液 含油 电絮凝 破乳
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基于精密超滤法的废切削液处理与回用研究 被引量:3
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作者 杨振生 冯立建 赵改 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期158-162,167,共6页
采用自制截留分子质量为3 000 Da的PES/TiO2杂化精密超滤膜处理废切削液,用油滴粒径分布与红外光谱分析比较了废切削液处理前后的变化,探讨回配切削液中渗透液所占体积分数对理化性能和稳定性的影响,依据渗透通量、化学需氧量(COD)变化... 采用自制截留分子质量为3 000 Da的PES/TiO2杂化精密超滤膜处理废切削液,用油滴粒径分布与红外光谱分析比较了废切削液处理前后的变化,探讨回配切削液中渗透液所占体积分数对理化性能和稳定性的影响,依据渗透通量、化学需氧量(COD)变化、纯水通量恢复率选择了较优的操作参数和膜清洗剂配方。实验结果表明,该超滤膜对0.02μm以上的乳化油滴、胶体、高分子质量物质截留,低分子质量的有效成分聚乙二醇滤过。由切削原液(10%)、渗透液(10%~50%)和蒸馏水配制的回配切削液具有优秀的理化性能和稳定性。确定了较优的操作条件:压差为0.4 MPa、料液流速为1.0 m/s,此时渗透通量达69 L/(m^2·h),COD去除率达89.7%;十二烷基磺酸钠+异戊醇、盐酸两步清洗超滤膜,纯水通量恢复率达94.5%;此条件下废切削液的回收率达85.71%。 展开更多
关键词 超滤 切削液 处理 回用 膜污染 清洗
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类Fenton反应催化剂的制备及其处理废切削液的研究 被引量:2
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作者 李雪伟 张春桃 +2 位作者 梁文懂 王海蓉 毛磊 《现代化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期94-98,共5页
采用置换反应法制备了铜包铁粉催化剂,并用SEM、XRD、ICP对其进行了表征。研究了铜包铁粉催化类Fenton反应处理废切削液过程中,pH、催化剂质量浓度、反应时间、絮凝沉淀等工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,当废切削液破乳出水初始p... 采用置换反应法制备了铜包铁粉催化剂,并用SEM、XRD、ICP对其进行了表征。研究了铜包铁粉催化类Fenton反应处理废切削液过程中,pH、催化剂质量浓度、反应时间、絮凝沉淀等工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,当废切削液破乳出水初始pH 3、催化剂质量浓度为4.228 g/L、过氧化氢体积分数为193 m L/L、反应时间为3 h时,铜包铁粉催化类Fenton反应处理效果最优,反应后回调pH 10,投加10 g/L的聚合氯化铝混凝沉淀后,废切削液COD去除率可达96.7%。在铁基类Fenton催化剂上负载单质铜,可以显著提高其催化活性。 展开更多
关键词 切削液 铜包铁粉催化剂 类FENTON反应 COD
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冷冻解冻法废切削液破乳及其影响因素 被引量:1
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作者 冯万里 王沥东 +2 位作者 何伟煜 旷哲 张乐华 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2017年第3期358-362,共5页
进行了冷冻解冻法处理废切削液的实验研究,探讨了冷冻介质、解冻方法、冷冻温度、冷冻时间、NaCl投加量、pH等不同因素下的处理效果。在单因素实验的基础上,确定了最佳条件为:废液中盐质量浓度为0~0.02g/L、pH 6.0~8.0时,不投加NaCl,不... 进行了冷冻解冻法处理废切削液的实验研究,探讨了冷冻介质、解冻方法、冷冻温度、冷冻时间、NaCl投加量、pH等不同因素下的处理效果。在单因素实验的基础上,确定了最佳条件为:废液中盐质量浓度为0~0.02g/L、pH 6.0~8.0时,不投加NaCl,不调节pH,在-8℃下冷冻8h后常温解冻。在最佳条件下,废水化学需氧量(COD)去除率可达85.2%。采用生物显微镜观察废切削液经冷冻解冻法处理前后的微观图,发现处理后的废水油滴颗粒粒径在148μm左右,相较之前明显变大,更易聚集分离。通过红外光谱分析检测废水处理后析出的产物,发现该黏稠物质主要为酯类物质。冷冻解冻法处理1m^3废切削液可以回收7.65kg油脂类物质,需要耗电42.90kW·h。研究表明,应用冷冻解冻法处理废切削液能有效破乳,提高废水可生化性,具有良好应用前景。 展开更多
关键词 冷冻解冻法 切削液 含油 破乳
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振动膜技术处理切削液废水的研究 被引量:1
8
作者 郑帅飞 冯凡让 +1 位作者 胡元娟 覃吉善 《广东化工》 CAS 2019年第1期236-237,239,共3页
采用超滤振动膜技术对切削液废水进行处理,考察不同压力、温度、进水浓度等条件对膜通量和处理效果的影响。确定最佳运行条件:回收率为85%、温度60℃、压力0.5 MPa,在此条件下,COD去除率81%,油类去除率95%,SS去除率100%,实验表明振动膜... 采用超滤振动膜技术对切削液废水进行处理,考察不同压力、温度、进水浓度等条件对膜通量和处理效果的影响。确定最佳运行条件:回收率为85%、温度60℃、压力0.5 MPa,在此条件下,COD去除率81%,油类去除率95%,SS去除率100%,实验表明振动膜可用于切削液废水的预处理。 展开更多
关键词 振动膜 超滤 切削液 水处理
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混凝-UV/Fenton法处理废切削液的研究
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作者 侯巍 《工业水处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期80-83,共4页
采用混凝-UV/Fenton氧化联合工艺对废切削液进行处理。通过对各影响因素进行考察,确定了混凝最佳条件:pH为7,PAC投加量2000 mg/L,助凝剂CPAM投加量10 mg/L;UV/Fenton氧化最佳条件:H2O2投加量0.9 Qth,n(H2O2)∶n(Fe^2+)=50∶1,反应时间为... 采用混凝-UV/Fenton氧化联合工艺对废切削液进行处理。通过对各影响因素进行考察,确定了混凝最佳条件:pH为7,PAC投加量2000 mg/L,助凝剂CPAM投加量10 mg/L;UV/Fenton氧化最佳条件:H2O2投加量0.9 Qth,n(H2O2)∶n(Fe^2+)=50∶1,反应时间为120 min。在最佳工艺条件下,废切削液经混凝-UV/Fenton处理后,COD由21400 mg/L降为432 mg/L,油质量浓度由4940 mg/L降为2 mg/L,BOD5/COD由原水的0.069增至0.784,出水可直接进行生物处理。实验证明,混凝-UV/Fenton处理废切削液可行。 展开更多
关键词 切削液 混凝 UV/FENTON
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废切削液回收处理技术 被引量:1
10
作者 陆少鹤 《洪都科技》 1998年第2期43-46,共4页
介绍了洪都航空集团对废切削液回收处理的一些作法及所取得的成效。
关键词 环境保护 切削液处理 回收利用 水处理 机械工业
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无机、有机复合絮凝剂对废乳化切削液处理 被引量:7
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作者 韩利华 张秀玲 张学东 《河北理工学院学报》 2002年第1期115-119,共5页
本实验研究了无机、有机复合型絮凝剂对废乳状切削液的处理 ,应用对比实验确定出絮凝剂的种类和用量 ,通过正交试验法考察了pH值、温度、絮凝剂用量以及搅拌作用对絮凝效果的影响 ,优化了处理废乳状切削液的最佳絮凝操作条件。
关键词 乳化切削液 水处理 无机复合型染絮凝剂 有机复合絮凝剂
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机械加工废乳化液处理工艺的研究 被引量:6
12
作者 隋博远 闫绍峰 +1 位作者 宋宇 熊晓航 《辽宁工学院学报》 2007年第3期190-191,194,共3页
采用了无机、有机复合型絮凝剂对废乳化切削液进行处理,经过对比确定出絮凝剂的种类和用量,讨论了絮凝剂、温度、pH值以及搅拌等工艺条件对絮凝效果的影响,优化了处理废乳化切削液的最佳絮凝操作条件。
关键词 絮凝剂 乳化切削液 破乳
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废切削液、清洗剂减量化技术应用研究 被引量:3
13
作者 郭建峰 杨佳楠 +2 位作者 闫媛媛 王秋彦 刘盛 《科技风》 2019年第20期165-165,共1页
本研究介绍了废切削液和废清洗液减量化处理的实际案例,采用'三相分离+减压蒸馏+多级过滤'工艺处理废切削液和废清洗液,可削减90%废液量。回收90%~95%蒸馏水,提高了水资源利用率。
关键词 切削液 减压蒸馏 减量化
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机加工过程中废乳化液、废切削液及含油废水的处理方法研究及实践 被引量:1
14
作者 周俊 乔彪 《华东科技(综合)》 2019年第5期403-403,共1页
废乳化切削液是机加工行业常见的污染物。本文以合肥市某轴承锻造企业为实例,介绍了机加工过程中产生的废乳化切削液的处理方法,处理后的废水可做到零排放。
关键词 乳化切削液 处理方法 零排放
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