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高炉炉尘回转窑法制备次氧化锌的工业实践 被引量:6
1
作者 邹凌云 孙普 《南方金属》 CAS 2016年第4期43-46,共4页
为了研究高炉炉尘利用的新途径,使固体废物资源得到综合利用,对韶钢高炉布袋灰和瓦斯灰采用回转窑法回收次级氧化锌的工业实践进行了探讨.介绍了回收的工艺、原燃料成分、反应机理及关键控制因素等,分析了可能影响产品收率或质量的情形... 为了研究高炉炉尘利用的新途径,使固体废物资源得到综合利用,对韶钢高炉布袋灰和瓦斯灰采用回转窑法回收次级氧化锌的工业实践进行了探讨.介绍了回收的工艺、原燃料成分、反应机理及关键控制因素等,分析了可能影响产品收率或质量的情形,并提出了相应的控制方法.该工艺的利用,不仅降低了固体废弃物污染环境的风险,其副产品还能为企业创造一定的经济效益. 展开更多
关键词 高炉 布袋 瓦斯 次氧化锌 制备
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从布袋灰中提取有价金属的新工艺研究 被引量:3
2
作者 施丽华 江伟 王文祥 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第8期23-26,共4页
研究了从布袋灰中提取有价金属的新工艺。采用碳酸钠焙烧—水洗法从布袋灰中除砷,考察了碳酸钠用量、焙烧温度、焙烧时间对除砷率的影响。结果表明,在25g碳酸钠/50g布袋灰、600℃焙烧2h的条件下得到的焙砂经水洗后,水洗渣含砷仅为0.15%... 研究了从布袋灰中提取有价金属的新工艺。采用碳酸钠焙烧—水洗法从布袋灰中除砷,考察了碳酸钠用量、焙烧温度、焙烧时间对除砷率的影响。结果表明,在25g碳酸钠/50g布袋灰、600℃焙烧2h的条件下得到的焙砂经水洗后,水洗渣含砷仅为0.15%,除砷率可达99.85%,此时锌、铜的损失率仅为0.5%。除砷水洗渣提取有价金属的最佳浸出条件为:硫酸浓度1.23mol/L、浸出温度90℃、浸出时间1.5h,在此条件下锌浸出率达98.53%,铜浸出率达97.65%。浸出液中的锌、铜可采用加入过量氢氧化钠的方法得到分离,浸出渣中的铅、锡可加入碳进行还原熔炼得到铅锡合金。 展开更多
关键词 布袋 碳酸钠 浸出 硫酸
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首秦高炉布袋灰的自燃现象 被引量:1
3
作者 尹晓莹 吴铿 +3 位作者 丁汝才 朱利 何海熙 万鹏 《有色金属》 CSCD 北大核心 2011年第2期185-188,共4页
首秦高炉布袋灰先后发生几次自燃现象,严重影响生产和环保。为深入了解布袋灰产生自燃的原因,提出相应的应对措施,对首秦高炉布袋灰试样进行粒度、成分的全面分析和热力学计算,并针对不同粒度和成分的未燃布袋灰进行氧化燃烧试验。试验... 首秦高炉布袋灰先后发生几次自燃现象,严重影响生产和环保。为深入了解布袋灰产生自燃的原因,提出相应的应对措施,对首秦高炉布袋灰试样进行粒度、成分的全面分析和热力学计算,并针对不同粒度和成分的未燃布袋灰进行氧化燃烧试验。试验发现,在相同试验条件下粒度细小和Zn,Na,K含量高的试样升温幅度显著,最终得出粒度过细和Zn,Na,K含量过高是引发布袋灰自燃的主要因素。 展开更多
关键词 冶金技术 高炉 布袋 自燃
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炉尘对高炉炉顶煤气中HCl脱除过程的影响
4
作者 胡学武 胡宾生 +1 位作者 贵永亮 胡桂渊 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第6期76-80,共5页
通过研究炉尘对高炉炉顶煤气中HCl脱除过程的影响发现:高炉煤气中布袋灰含量在小于5 mg/m3的范围升高时,高炉炉顶煤气的脱氯效果得到改善;粒度在小于38μm范围内,粒径增加可以小幅改善脱氯效果,但粒度过大时脱氯效果迅速变差。高炉炉顶... 通过研究炉尘对高炉炉顶煤气中HCl脱除过程的影响发现:高炉煤气中布袋灰含量在小于5 mg/m3的范围升高时,高炉炉顶煤气的脱氯效果得到改善;粒度在小于38μm范围内,粒径增加可以小幅改善脱氯效果,但粒度过大时脱氯效果迅速变差。高炉炉顶煤气中HCl气体脱除工艺适宜的实施地点应该选择在布袋除尘器后,布袋灰经过一定的提纯处理后可作为高炉炉顶煤气脱氯剂的活性添加剂。高炉煤气中的重力灰却会恶化高炉炉顶煤气的脱氯效果。 展开更多
关键词 高炉 炉顶煤气 HCL 重力 布袋 脱氯效果
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喷射泵在高炉布袋除尘输灰工艺上的应用
5
作者 邓茂忠 郭亮 《冶金设备》 1996年第3期23-25,52,共4页
高炉布袋除尘系统输送布袋灰时扬尘严重,直接威胁着岗位操作工人的身体健康,同时对附近环境也造成了严重污染。采用QPB喷射泵输送灰后,减少了灰尘对环境的污染,减轻了工人的劳动强度,并能把灰密封输送到40m高空和距离200... 高炉布袋除尘系统输送布袋灰时扬尘严重,直接威胁着岗位操作工人的身体健康,同时对附近环境也造成了严重污染。采用QPB喷射泵输送灰后,减少了灰尘对环境的污染,减轻了工人的劳动强度,并能把灰密封输送到40m高空和距离2000m远的地方,它具有污染少、投资省、效益高等特点。 展开更多
关键词 喷射泵 布袋 高炉 除尘
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浅谈烧结机头灰和布袋灰的回收利用
6
作者 唐巍 《中国科技期刊数据库 工业A》 2019年第7期18-19,共2页
利用炼铁厂高碱度烧结机头灰和布袋灰等副产品生产铁精粉及氧化锌的技术突破是实现循环经济的核心和关键。该技术的实质是基于对炼铁厂烧结机头灰和布袋灰资源特性的深入研究,实现其中铁精粉和氧化锌资源的深度分离和全部资源化利用,达... 利用炼铁厂高碱度烧结机头灰和布袋灰等副产品生产铁精粉及氧化锌的技术突破是实现循环经济的核心和关键。该技术的实质是基于对炼铁厂烧结机头灰和布袋灰资源特性的深入研究,实现其中铁精粉和氧化锌资源的深度分离和全部资源化利用,达到变废为宝、物尽其用的目的。 展开更多
关键词 烧结机头 布袋 回收利用
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布袋灰中有价金属锌和铜的浸出试验研究
7
作者 施丽华 王文祥 +1 位作者 郭艳平 江伟 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2018年第3期195-197,共3页
研究了用硫酸从布袋灰中浸出有价金属锌和铜,考察了硫酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固体积质量比对锌、铜浸出率的影响。试验结果表明:用浓度为1.61mol/L的硫酸,在温度95℃、液固体积质量比6∶1条件下搅拌浸出2h,锌浸出率达97.23%,铜... 研究了用硫酸从布袋灰中浸出有价金属锌和铜,考察了硫酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固体积质量比对锌、铜浸出率的影响。试验结果表明:用浓度为1.61mol/L的硫酸,在温度95℃、液固体积质量比6∶1条件下搅拌浸出2h,锌浸出率达97.23%,铜浸出率达96.78%,浸出效果较好;砷随铜、锌浸出进入浸出液。 展开更多
关键词 布袋 硫酸 浸出
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岗位除尘器在高炉布袋灰输送工艺上的应用
8
作者 郭亮 蔡浩明 梁光辉 《冶金环境保护》 2003年第2期25-26,共2页
分析了高炉布袋灰在输送过程中存在的扬尘问题,介绍了岗位除尘器的结构,工艺过程及主要特点,并以具体数据说明了岗位除尘器在输灰工艺上应用后取得的显著效果。
关键词 岗位除尘器 高炉煤气 除尘技术 布袋 输送工艺 扬尘问题
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布袋灰和膨润土对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响
9
作者 胡学武 胡宾生 +1 位作者 贵永亮 胡桂渊 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2018年第3期109-113,共5页
在脱氯剂制备过程中添加布袋灰和膨润土制得高炉炉顶煤气专用脱氯剂,考察了布袋灰含量、膨润土含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响,并得到了较为适宜的制备工艺。研究表明:布袋灰可以克服消石灰单一组分脱氯剂氯容量低的缺点,减... 在脱氯剂制备过程中添加布袋灰和膨润土制得高炉炉顶煤气专用脱氯剂,考察了布袋灰含量、膨润土含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂的影响,并得到了较为适宜的制备工艺。研究表明:布袋灰可以克服消石灰单一组分脱氯剂氯容量低的缺点,减弱了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响;适当比例的膨润土不仅可以改善活性成分的分散度,提升脱氯剂的化学性能,还能使脱氯剂保持较高机械强度;适宜的焙烧温度可以提高脱氯剂活性,改善脱氯剂的孔隙结构。高炉炉顶煤气脱氯剂的较为适宜的制备工艺:布袋灰的含量控制在8%左右,黏结剂的含量控制在6%左右,将各种原料混合均匀,加适量蒸馏水混匀,挤压成小圆柱型,烘干后在400℃下焙烧制得。本试验制备的高炉炉顶煤气脱氯剂在反应19.25 h后穿透氯容量达到17.33%,机械强度达到了60.5 N/cm^3。并且为布袋灰的综合利用又开辟了新的领域。 展开更多
关键词 布袋 膨润土 脱氯剂 高炉炉顶煤气
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高炉布袋灰预制粒对烧结过程的影响
10
作者 赵贵清 王万里 +1 位作者 宁晓钧 王广伟 《烧结球团》 北大核心 2024年第3期106-113,共8页
针对烧结过程添加高炉布袋灰引起烧结矿过程和有害元素含量增加的问题,本文进行了高炉布袋灰预制粒和烧结参数变化对烧结过程和Zn、K及Na元素脱除率的影响规律的研究。结果表明,对高炉布袋灰进行预制粒获得的小球,能够满足烧结配料的基... 针对烧结过程添加高炉布袋灰引起烧结矿过程和有害元素含量增加的问题,本文进行了高炉布袋灰预制粒和烧结参数变化对烧结过程和Zn、K及Na元素脱除率的影响规律的研究。结果表明,对高炉布袋灰进行预制粒获得的小球,能够满足烧结配料的基本要求。随着布袋灰小球配加量增加,烧结温度升高,烧结时间延长,垂直烧结速率下降,烧结矿转鼓指数和成品率先增加而后下降,Zn、K及Na元素脱除率先增加后逐渐降低。布袋灰小球与炉箅子距离的增加,对烧结矿的各项指标影响不大,但Zn元素的脱除率降低明显。布袋灰小球配碳量、碱度和烧结负压的变化对Zn、K及Na元素脱除率影响较小。布袋灰小球用于烧结的适宜工艺参数:碱度为1.93,尺寸为3.8 mm,小球配比为4%,在料层中位置距炉箅子100 mm,烧结负压为10 kPa。 展开更多
关键词 高炉布袋 预制粒 烧结 ZN K NA
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首秦1号高炉不同喷煤比条件下炉尘灰中含碳物质的研究 被引量:6
11
作者 丁汝才 吴铿 +3 位作者 吴玮璐 费三林 张建民 倪碧帅 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1301-1304,共4页
通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高... 通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高喷煤比的过程中,高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭颗粒的量及煤粉在高炉内利用率的变化. 展开更多
关键词 高炉炼铁 喷煤比 高炉炉尘(重力布袋) 含碳物质
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长钢9号高炉布袋灰与煤混喷的最佳配比选择 被引量:2
12
作者 刘仁生 曹晨忠 +1 位作者 赵兵 湛燕 《中国冶金》 CAS 2011年第5期31-35,共5页
通过对长钢9号高炉布袋灰与屯留煤、府谷煤在不同配合比例下煤质指标、粒度和燃烧性能的分析测定,探讨了提高布袋灰配比进行高炉喷吹的可行性。试验结果表明:长钢9号高炉布袋灰由于含碳高、热值高可以与煤混合后进行高炉喷吹,布袋灰与... 通过对长钢9号高炉布袋灰与屯留煤、府谷煤在不同配合比例下煤质指标、粒度和燃烧性能的分析测定,探讨了提高布袋灰配比进行高炉喷吹的可行性。试验结果表明:长钢9号高炉布袋灰由于含碳高、热值高可以与煤混合后进行高炉喷吹,布袋灰与屯留煤混合喷吹最佳配比是20%布袋灰与80%屯留煤,布袋灰、屯留煤、府谷煤3种混合喷吹的最佳配比是10%布袋灰、10%府谷煤及80%屯留煤。 展开更多
关键词 高炉布袋 混合喷吹 配比
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喷射泵在高炉布袋除尘输灰工艺上的应用
13
作者 邓茂忠 郭亮 《南方钢铁》 1996年第1期25-27,24,共4页
高炉布袋除尘系统输送布袋灰时扬尘严重,直接威胁着岗位操作工的人身健康,同时对附近环境也造成了严重污染。采用QPB全自动喷射泵输送灰后,减少了灰尘对环境的污染,减轻了工人的劳动强度,并能把灰自动密封输送到高空40m和中... 高炉布袋除尘系统输送布袋灰时扬尘严重,直接威胁着岗位操作工的人身健康,同时对附近环境也造成了严重污染。采用QPB全自动喷射泵输送灰后,减少了灰尘对环境的污染,减轻了工人的劳动强度,并能把灰自动密封输送到高空40m和中距离2000m的地方,能耗省、效率高,是一种经济合理的设备。 展开更多
关键词 喷射泵 布袋 高炉 布袋除尘 高炉煤气
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综合回收包钢高炉布袋灰中有价元素试验研究
14
作者 梁文京 卢虎生 《包钢科技》 2022年第1期44-49,共6页
从炼铁过程烟气回收得到的高炉布袋灰中,除包含固体炉料的铁、碳、氧外,还有以氧化物形式存在的锌、铅和以氯化物形式存在的钾、钠等有价元素。针对这些元素对炼铁生产的影响及经济价值,设计并进行了高炉布袋灰“NH_(4)Cl浸出→置换除... 从炼铁过程烟气回收得到的高炉布袋灰中,除包含固体炉料的铁、碳、氧外,还有以氧化物形式存在的锌、铅和以氯化物形式存在的钾、钠等有价元素。针对这些元素对炼铁生产的影响及经济价值,设计并进行了高炉布袋灰“NH_(4)Cl浸出→置换除杂→电解”试验,得到了氯化铵钾、锌等符合国家标准的产品,同时得出了包钢高炉布袋灰中锌、铅浸出、浸出液沉淀锌和置换及电解等工艺的最佳条件。 展开更多
关键词 高炉布袋 综合回收
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海砂矿和高炉粉尘复合造块还原试验 被引量:1
15
作者 刘依然 张建良 +2 位作者 王振阳 刘征建 邢相栋 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第5期87-91,共5页
针对海砂矿和高炉布袋灰在化学成分和粒度分布方面的互补性,对海砂矿/高炉布袋灰的协同利用进行可行性研究,通过海砂矿/高炉布袋灰复合压块还原试验,考察了还原温度和矿灰比对产物金属化率、残碳量和抗压强度的影响。研究结果表明:二者... 针对海砂矿和高炉布袋灰在化学成分和粒度分布方面的互补性,对海砂矿/高炉布袋灰的协同利用进行可行性研究,通过海砂矿/高炉布袋灰复合压块还原试验,考察了还原温度和矿灰比对产物金属化率、残碳量和抗压强度的影响。研究结果表明:二者协同利用具有良好的可行性,试验以还原温度1 200℃、矿灰比(海砂矿:高炉布袋灰质量比)3.2最佳,在此条件下氩气气氛中还原30 min,产物金属化率和抗压强度分别可达91.21%和150.1N/个。 展开更多
关键词 海砂矿 高炉布袋 复合压块 金属化率
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高炉布袋灰湿法浸出脱氯迁移规律及动力学研究
16
作者 苏航 毛瑞 +1 位作者 王飞 邵久刚 《烧结球团》 北大核心 2022年第6期99-105,131,共8页
脱除高炉布袋灰中较高质量分数的氯盐是其资源化利用的一个重要环节。本文以某钢铁企业的高炉布袋灰为研究对象,分析其化学成分,并对湿法浸出前、后布袋灰的微观形貌和晶体组成进行表征,探索湿法脱除机理,进一步研究液固比、浸出时间、... 脱除高炉布袋灰中较高质量分数的氯盐是其资源化利用的一个重要环节。本文以某钢铁企业的高炉布袋灰为研究对象,分析其化学成分,并对湿法浸出前、后布袋灰的微观形貌和晶体组成进行表征,探索湿法脱除机理,进一步研究液固比、浸出时间、搅拌速率、浸出温度等工艺参数对氯离子脱除率的影响。结果表明:高炉布袋灰中的氯主要以氯化锌、氯化钠和氯化钾形式存在;湿法浸出脱氯迁移过程主要是将可溶性氯盐溶解而被脱除的过程,其中液固比对氯盐脱除率的影响最大;在液固比为2,浸出温度为50℃,浸出时间为10 min,搅拌速率为200 r/min的最佳工艺参数条件下,布袋灰中的氯离子可达90%以上的脱除率;氯盐脱除主要受扩散条件的影响,其初始反应的表观活化能为3.24kJ/mol。 展开更多
关键词 高炉布袋 湿法浸出 氯脱除 动力学
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高炉布袋灰水洗脱氯及滤液净化试验研究
17
作者 郭秀键 《四川冶金》 CAS 2021年第6期9-13,共5页
高炉布袋灰中的氯严重影响其综合利用,可通过水洗的方式除去。试验表明,高炉布袋灰一次洗涤后的泥饼用0.5:1的冲洗水灰比,即可将氯的脱除率从78.9%提高至95%,效果明显;滤液循环洗涤对冲洗后泥饼的脱氯影响不大。试验还发现,冲洗洗泥饼... 高炉布袋灰中的氯严重影响其综合利用,可通过水洗的方式除去。试验表明,高炉布袋灰一次洗涤后的泥饼用0.5:1的冲洗水灰比,即可将氯的脱除率从78.9%提高至95%,效果明显;滤液循环洗涤对冲洗后泥饼的脱氯影响不大。试验还发现,冲洗洗泥饼的不同部位,氯的脱除效果接近;板框隔膜空腔充水压榨脱水可进一步降低泥饼水分2%-3%。滤液在蒸发结晶前有必要净化除杂,试验表明,水洗滤液同时添加Na_(2)S、K_(2)CO_(3)净化效果相对较好,Ca^(2+)及Zn^(2+)、Pb^(2+)去除率可达98%以上。 展开更多
关键词 高炉布袋 水洗 脱氯 净化
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市政污泥焚烧飞灰的工程性质 被引量:2
18
作者 于思源 章骅 +1 位作者 何品晶 邵立明 《中国环境科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期239-246,共8页
通过室内土工试验等方法分析了与市政污泥焚烧飞灰收集、运输和填埋处置相关的工程性质.结果表明,污泥焚烧飞灰含水率大多低于1.5%,比重为2.15~2.72,渗透性较强;飞灰粒径均值小于100μm,除旋风除尘器灰介于细粒土和粗粒土之间外,飞灰均... 通过室内土工试验等方法分析了与市政污泥焚烧飞灰收集、运输和填埋处置相关的工程性质.结果表明,污泥焚烧飞灰含水率大多低于1.5%,比重为2.15~2.72,渗透性较强;飞灰粒径均值小于100μm,除旋风除尘器灰介于细粒土和粗粒土之间外,飞灰均属于细粒土,粒径分布较为均匀,但大多飞灰级配不良;飞灰的自然休止角为38.8~55.0°,流动性较差,在一定范围内粒径和含水率增加会使休止角减小;飞灰具有较高的界限含水率,但黏性较差;飞灰的最佳含水率与塑限接近,但最大干密度仅0.86~1.20g/cm^3,且含水率小于30%时,水分的增加对干密度影响较小;飞灰颗粒较为稳定、难变形,压缩系数小;飞灰的无侧限抗压强度大多随着含水率增加而增大;飞灰与水接触时具有较强的热效应,在填埋体中可能造成堆体温度升高,产生破坏. 展开更多
关键词 污泥焚烧 布袋除尘器 工程性质 填埋
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布袋清灰程序因“竞争”导致中断的分析解决
19
作者 吴斌 张军 王亚群 《化工设计通讯》 CAS 2017年第6期115-115,189,共2页
乌石化化肥厂电袋除尘装置由原来的静电除尘装置改造而来,为提高除尘效果,减少烟气排放,满足环保达标要求,2013年在四个高压静电除尘模式基础上,保留前三个静电除尘方式,第四电场改造为布袋除尘方式,每个高压柜都有一套独立的微机控制系... 乌石化化肥厂电袋除尘装置由原来的静电除尘装置改造而来,为提高除尘效果,减少烟气排放,满足环保达标要求,2013年在四个高压静电除尘模式基础上,保留前三个静电除尘方式,第四电场改造为布袋除尘方式,每个高压柜都有一套独立的微机控制系统,布袋除尘的控制和整个系统的组网核心部件使用西门子S7-200PLC,完成高压电场数据读取、布袋清灰和震打加热的控制、DCS上位机的通信组态等功能。随着时间的推移,2017年年初清灰控制系统随机性出现传动电机停止在右限位处不自动返回现象,经发现并手动重启清灰程序后,方可恢复清灰程序的正常运行,后经查找发现了隐含在PLC内部软逻辑编程存在"竞争"缺陷。 展开更多
关键词 电除尘 布袋 时间继电器 存储位 扫描周期
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日钢炼铁布袋除尘系统气力输灰改造创新 被引量:1
20
作者 厉复军 王臣 《山东工业技术》 2018年第16期17-17,共1页
在炼铁生产过程中,为了提高产量降低生产成本,高炉荒煤气温度经常低于标准范围100℃,导致布袋除尘气体输灰系统管道堵塞,输灰管道短时间无法恢复使用。同时大量的布袋灰落地后极大的增加工人的劳动强度。为适应生产需求,更好的服务生产... 在炼铁生产过程中,为了提高产量降低生产成本,高炉荒煤气温度经常低于标准范围100℃,导致布袋除尘气体输灰系统管道堵塞,输灰管道短时间无法恢复使用。同时大量的布袋灰落地后极大的增加工人的劳动强度。为适应生产需求,更好的服务生产。炼铁的设备管理者们通过提高布袋输灰管道的位置、缩短管道距离、增加清堵装置、改变支管与主管对接形式等一系列手段,最大限度的解决了布袋灰排放问题。 展开更多
关键词 炼铁 布袋除尘 布袋排放
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