铝型材宽展挤压数值模拟及模具参数优化 被引量：6

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作者 陈建中 熊计 +2 位作者 吴悦梅 赖人铭 赵国忠 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第1期43-46,共4页

在Deform-3D分析软件平台上,以卷帘门三扇门片为例,采用有限元法对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟,分析了铝型材宽展挤压金属流动过程及变形规律。通过对不同导流孔尺寸宽展挤压模拟结果进行对比分析,得出导流孔中段宽度L取值为19 mm... 在Deform-3D分析软件平台上,以卷帘门三扇门片为例,采用有限元法对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟,分析了铝型材宽展挤压金属流动过程及变形规律。通过对不同导流孔尺寸宽展挤压模拟结果进行对比分析,得出导流孔中段宽度L取值为19 mm时,金属流出模孔流速均匀,能够实现平稳挤压。根据数值模拟结果设计出的宽展模具能够顺利挤出合格的型材,说明有限元数值模拟能够为宽展模具设计提供有力的技术支持。 展开更多

关键词 铝型材 宽展挤压 数值模拟 有限元

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铝合金型材的宽展挤压 被引量：2

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作者 宁洪龙 张晓斌 曾萍 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1998年第9期25-28,共4页

介绍铝合金型材生产中一种较特殊的挤压过程—宽展挤压，分析该种挤压过程中金属流动和挤压力的计算。讨论了宽展模、成形模设计和壁板型材生产工艺等问题，重点讨论宽展模及其优化设计的几个原则。

关键词 静水压力 宽展挤压 宽展模 铝合金型材 挤压

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宽展模设计探讨 被引量：1

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作者 刘方友 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 1999年第9期20-22,共3页

以宽展模具的设计实例，论述了用宽展模，在小挤压机上实现宽展挤压铝型材。

关键词 宽展挤压 宽展 优化设计 挤压模具

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宽展挤压变形及挤压力的计算 被引量：3

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作者 黄克坚 包忠诩 +1 位作者 黄志超 朱永光 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2004年第5期41-45,共5页

运用工程法对宽展模挤压过程中挤压力组成部分进行了推导计算 ,确定了在挤压杆上的挤压力计算公式 ,经过工业生产试验验证 ,利用该公式计算的结果与实际值的误差在 1 5 %的范围之内 ,满足工程计算要求。

关键词 宽展挤压 挤压力 工程法

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一种超宽薄壁带筋板船用型材的研究和开发 被引量：2

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作者 胡焱 《铝加工》 CAS 2022年第3期44-48,共5页

简述了一种船用超宽薄壁带筋板铝合金型材的开发过程。从型材生产难度及可行性、工模具的标准化系列化、可能存在的风险(如“大帽”)、工艺参数制定等方面进行了科学合理的论证,并针对工模具大角度宽展带来的成形问题进行了有针对性的修... 简述了一种船用超宽薄壁带筋板铝合金型材的开发过程。从型材生产难度及可行性、工模具的标准化系列化、可能存在的风险(如“大帽”)、工艺参数制定等方面进行了科学合理的论证,并针对工模具大角度宽展带来的成形问题进行了有针对性的修模,最终满足了图纸要求。值得一提的是,模套的大角度宽展论证及应用是开发该超宽薄壁型材的一大亮点。该型材的成功交付,为小机挤大料提供了一种优化工模具结构的办法和思路,值得借鉴和推广。 展开更多

关键词 船用超宽铝合金型材 薄壁 宽展挤压 带筋板型材

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铝合金壁板宽展挤压的数值模拟及参数优化 被引量：3

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作者 王艳芬 熊计 +1 位作者 王志远 吴跃梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第9期81-84,87,共5页

在铝型材挤压模具的设计中金属流速、挤压载荷、模具应力是需要考虑的重要因素,宽展模具的结构参数(入口宽度、出口长度、宽展模的高度、模孔的尺寸)对以上因素存在显著影响。结合正交试验法,对铝合金壁板的宽展挤压过程进行数值模拟并... 在铝型材挤压模具的设计中金属流速、挤压载荷、模具应力是需要考虑的重要因素,宽展模具的结构参数(入口宽度、出口长度、宽展模的高度、模孔的尺寸)对以上因素存在显著影响。结合正交试验法,对铝合金壁板的宽展挤压过程进行数值模拟并优化模具的结构参数,为模具的设计提供了参考依据。 展开更多

关键词 铝合金壁板 宽展挤压 数值模拟 正交试验

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铝型材宽展挤压过程的数值模拟及模具结构优化 被引量：2

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作者 马彪 刘金辉 +1 位作者 谭日纯 李雷 《铝加工》 CAS 2015年第1期36-39,共4页

采用刚粘塑性有限元法,在Deform-3D有限元商业软件上成功实现了导流宽展铝型材挤压过程的三维数值模拟,获得了挤压过程中材料的流动规律、应力场、应变场和温度场的分布,以及模具出口处金属流速的分布情况。通过数值模拟发现型材出口流... 采用刚粘塑性有限元法,在Deform-3D有限元商业软件上成功实现了导流宽展铝型材挤压过程的三维数值模拟,获得了挤压过程中材料的流动规律、应力场、应变场和温度场的分布,以及模具出口处金属流速的分布情况。通过数值模拟发现型材出口流速不均匀,造成端面不齐,对此提出了模具修改方案,通过调节模具工作带的长度,实现了型材挤压出口流速均匀的目的,从而保障了型材的产品质量。模拟结果为模具的优化设计及工艺参数的选取提供了理论依据。 展开更多

关键词 铝型材 宽展挤压 数值模拟 模具优化

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宽展挤压板材同轧制板材的性能对比

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作者 张培栋 姜建材 程仁寨 《铝加工》 CAS 2003年第6期29-31,共3页

在分析了薄板宽展挤压金属流动特点的基础上 ,得出分流孔边部流出面积为中心部分的 2倍左右。由于挤压特　　点及挤压效应 ,挤压板材的强度比轧制板材提高

关键词 薄板 宽展挤压 挤压效应 分流孔 轧制板 挤压板 性能 铝合金

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优化模具结构设计实现小设备宽展挤压

9

作者 刘方友 《世界有色金属》 1999年第A08期113-114,共2页

本文以宽层模具的设计实例，论述了优化模具结构为手段，实现坟机上宽展挤压铝型材。

关键词 优化设计 铝型材 挤压模具 宽展挤压

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铝合金型材宽展挤压应用研究 被引量：3

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作者 贾俐俐 高锦张 《南京工程学院学报（自然科学版）》 2003年第4期28-33,共6页

分析了宽展挤压变形规律及宽展模具调节金属流动的机理 ,建立了宽展挤压流动模型。讨论了宽展挤压进入稳定变形阶段后挤压力的组成 ,提出了各部分挤压力的计算方法。探讨了宽展模具设计要点及设计方法。经实践验证 ,该设计方法有效。

关键词 铝合金型材 变形规律 宽展挤压模具 金属流动 宽展挤压流动模型 稳定变形阶段 宽展挤压力

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工艺参数对分流宽展挤压空心镁合金壁板挤压力的影响

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作者 石磊 柳翊 +1 位作者 安俊超 张伟 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期125-128,133,共5页

通过有限元法对大型镁合金空心壁板的挤压过程进行了仿真,获得了挤压成形过程中的挤压力,研究了不同模具结构和工艺参数的挤压力-行程曲线。结果表明,挤压载荷在到达峰值之前有三个阶段,分别对应于分流、宽展和挤出过程;挤压比λ、挤压... 通过有限元法对大型镁合金空心壁板的挤压过程进行了仿真,获得了挤压成形过程中的挤压力,研究了不同模具结构和工艺参数的挤压力-行程曲线。结果表明,挤压载荷在到达峰值之前有三个阶段,分别对应于分流、宽展和挤出过程;挤压比λ、挤压速度v、初始坯料温度T_0、通道转角角度α和焊合腔纵向深度d对挤压载荷的影响显著性顺序为:λ>v>T_0>α>d。根据挤压力峰值确定的合理工艺参数范围为:λ≤14,α=145°～155°,d≤240mm,T0≥440℃,v<5 mm/s。 展开更多

关键词 空心壁板 镁合金 挤压力 分流宽展挤压

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平板铝型材宽展挤压模结构改进

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作者 谭海林 孟少明 《模具工业》 2011年第9期52-55,共4页

针对某企业生产的平板铝型材氧化后有夹渣、组织条痕等缺陷,采用弹塑性有限元理论,对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟。根据模拟结果分析了造成该缺陷的主要原因,并对生产平板铝型材的宽展挤压模的结构进行改进和优化。通过生产验证,... 针对某企业生产的平板铝型材氧化后有夹渣、组织条痕等缺陷,采用弹塑性有限元理论,对铝型材宽展挤压过程进行了数值模拟。根据模拟结果分析了造成该缺陷的主要原因,并对生产平板铝型材的宽展挤压模的结构进行改进和优化。通过生产验证,挤压出质量合格的平板铝型材,提出的模具改进方案是行之有效的。 展开更多

关键词 平板铝型材 宽展挤压模 数值模拟 弹塑性有限元

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大口径AZ31镁合金管材宽展分流挤压工艺仿真研究 被引量：2

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作者 雷同飞 潘峰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第1期174-177,共4页

宽展分流挤压工艺(SDEP)是宽展挤压和分流挤压有机结合的新挤压工艺。它可以利用小吨位设备挤压大口径管材。使用DEFORM-3D有限元软件对大口径AZ31镁合金圆管宽展分流挤压(宽展比率α=2.54)过程中的挤压力、挤压温度以及焊合压力变化规... 宽展分流挤压工艺(SDEP)是宽展挤压和分流挤压有机结合的新挤压工艺。它可以利用小吨位设备挤压大口径管材。使用DEFORM-3D有限元软件对大口径AZ31镁合金圆管宽展分流挤压(宽展比率α=2.54)过程中的挤压力、挤压温度以及焊合压力变化规律进行了仿真。结果表明:宽展分流挤压AZ31镁合金圆管(外径360 mm,壁厚10 mm)的挤压力为22.7 MN,比普通分流挤压的挤压力降低28%;AZ31镁合金管材(外径360 mm,壁厚10 mm)宽展分流挤压过程中焊合压力达到了225 MPa,宽展分流挤压的金属材料焊合质量良好。 展开更多

关键词 大口径AZ31镁合金管材 宽展分流挤压 挤压力 焊合压力

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