奥-贝球铁研究与应用的进程 被引量：11

1

作者 黄建洪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1-9,共9页

回顾了奥氏体-贝氏体球墨铸铁于1960年代后期在我国诞生40年来,在理论研究、工艺技术和生产应用方面的进展。详细分析了球铁和钢中上、下贝氏体本质的差别及奥-贝球铁强韧化机制,介绍了对铸铁中石墨与金属基体G-M界面强韧化的新观点和... 回顾了奥氏体-贝氏体球墨铸铁于1960年代后期在我国诞生40年来,在理论研究、工艺技术和生产应用方面的进展。详细分析了球铁和钢中上、下贝氏体本质的差别及奥-贝球铁强韧化机制,介绍了对铸铁中石墨与金属基体G-M界面强韧化的新观点和笔者等研制奥-贝球铁锤头的经验。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 贝氏体等温转变 铸铁强韧化 上贝氏体 下贝氏体

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奥-贝球铁断裂与疲劳研究的新近进展 被引量：5

2

作者 戴品强 何则荣 毛志远 《材料科学与工程》 CAS CSCD 2000年第4期111-115,共5页

奥 -贝球铁具有很强的强度、塑性、韧性、疲劳强度和耐磨性等综合性能 ,应用日益广泛 ,已成为一种重要的工程材料。近年来对其断裂与疲劳的研究发展很快 ,得到不断的深入 ,本文详细介绍了其新近进展。

关键词 奥-贝球铁 球墨铸铁 断裂 疲劳

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奥-贝球铁齿轮热处理新工艺 被引量：3

3

作者 杨晓京 《机械研究与应用》 2000年第1期27-29,共3页

提出了一种获得奥 贝球铁的热处理新工艺 ,即室温油分级等温淬火工艺。并在 8.82 6kW小四轮拖拉机最终传动大齿轮上应用 ,提高了性能 ,降低了成本 ,获得良好的技术经济效益 ,为齿轮生产提供了一种重要的方法。

关键词 奥-贝球铁 奥-贝球铁齿轮 拖拉机 热处理 淬火

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奥-贝球铁在压铸机冲头上的应用 被引量：4

4

作者 彭乾峰 张立文 《现代铸铁》 CAS 2013年第5期18-22,共5页

介绍了多元低合金奥-贝球铁的试验方法,采用正交试验对奥氏体化温度及时间、等温温度及时间参数进行优化,最后通过极差分析,确定最佳的热处理工艺参数为奥氏体化温度920℃、奥氏体化时间90 min、等温温度350℃、等温时间60min.对生产的... 介绍了多元低合金奥-贝球铁的试验方法,采用正交试验对奥氏体化温度及时间、等温温度及时间参数进行优化,最后通过极差分析,确定最佳的热处理工艺参数为奥氏体化温度920℃、奥氏体化时间90 min、等温温度350℃、等温时间60min.对生产的8件冲头进行装机试验,最终试制的奥-贝球铁冲头平均使用寿命为4 275次,比未经过改进前的冲头使用寿命（仅为1 400～1 600次）提高将近2倍. 展开更多

关键词 奥-贝球铁 压铸机冲头 寿命

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焊态快速连续冷却条件下获得奥－贝球铁焊缝的研究 被引量：3

5

作者 周振丰 李德元 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期125-129,共5页

为了研究在焊态快速连续冷却条件下获得奥氏体－贝氏体球墨铸铁焊缝组织的可能性，本文研究了Ｎｉ、Ｍｏ、Ｎｉ－Ｍｏ及Ｎｉ－Ｍｏ－Ｃｕ对焊态奥－贝球铁焊缝显微组织的影响，提出了焊态快速连续冷却条件下获得奥－贝球铁焊缝组织的焊... 为了研究在焊态快速连续冷却条件下获得奥氏体－贝氏体球墨铸铁焊缝组织的可能性，本文研究了Ｎｉ、Ｍｏ、Ｎｉ－Ｍｏ及Ｎｉ－Ｍｏ－Ｃｕ对焊态奥－贝球铁焊缝显微组织的影响，提出了焊态快速连续冷却条件下获得奥－贝球铁焊缝组织的焊缝化学成分范围。为发展奥－贝球铁用新型焊接材料奠定了基础。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 焊态 组织 球墨铸铁 焊缝

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奥-贝球铁的铸造原理及研究进展 被引量：4

6

作者 孟丽华 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1183-1186,共4页

奥-贝球铁具有高强度、高韧性、良好的耐磨性、耐热性、耐蚀性以及优良的铸造性能等特点,本文中概述了奥-贝球铁的铸造原理,详细介绍了碳、硅、锰、硫、磷、钼、镍、铜、钒、铌等合金元素及热处理工艺对奥-贝球铁性能的影响。并简要介... 奥-贝球铁具有高强度、高韧性、良好的耐磨性、耐热性、耐蚀性以及优良的铸造性能等特点,本文中概述了奥-贝球铁的铸造原理,详细介绍了碳、硅、锰、硫、磷、钼、镍、铜、钒、铌等合金元素及热处理工艺对奥-贝球铁性能的影响。并简要介绍了第四届国际奥-贝球铁学术会议的内容,对国内外奥-贝球铁的研究及生产应用作了综述,最后展望了奥-贝球铁的应用前景。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 合金元素 热处理

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退火处理对金属型铸态奥—贝球铁组织和性能的影响 被引量：2

7

作者 卢月美 陈历祥 李树江 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期77-80,共4页

对金属型铸态生产的奥—贝球铁进行退火处理以改善力学性能,通过正交试验研究退火工艺对其组织和性能的影响。试验结果表明:退火处理对石墨形态无明显影响,但会改变基体中贝氏体的类型;低温退火可在硬度变化不大的情况下有效地提高金属... 对金属型铸态生产的奥—贝球铁进行退火处理以改善力学性能,通过正交试验研究退火工艺对其组织和性能的影响。试验结果表明:退火处理对石墨形态无明显影响,但会改变基体中贝氏体的类型;低温退火可在硬度变化不大的情况下有效地提高金属型铸态奥—贝球铁的强度和塑性、韧性,抗拉强度可达到1080MPa。这表明了金属型铸造和退火处理相结合的方法可获得高性能铸态奥—贝球铁。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 铸态 退火处理 组织 性能

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奥－贝球铁焊缝的组织与力学性能 被引量：2

8

作者 孙大谦 周振丰 任振安 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第4期202-207,共6页

用Ｘ射线衍射仪、光学显微镜和电子显微镜，系统地研究了球铁焊缝金属等温贝氏体转变过程，等温温度及等温时间对焊缝组织与力学性能的影响。研究结果表明，球铁焊缝金属贝氏体相变快，等温时间在１５～２４０ｍｉｎ范围内焊缝基体组织... 用Ｘ射线衍射仪、光学显微镜和电子显微镜，系统地研究了球铁焊缝金属等温贝氏体转变过程，等温温度及等温时间对焊缝组织与力学性能的影响。研究结果表明，球铁焊缝金属贝氏体相变快，等温时间在１５～２４０ｍｉｎ范围内焊缝基体组织主要为贝氏体铁素体和残余奥氏体且具有高的综合力学性能。随着等温温度从３１０℃增至４００℃，焊缝金属中残余奥氏体量增多，贝氏体铁素体条宽化，焊缝塑性提高，强度降低。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 焊缝 组织 力学性能 球墨铸铁

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奥-贝球铁焊接研究进展 被引量：2

9

作者 孙大谦 周振丰 +1 位作者 任振安 李德元 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第4期92-96,共5页

介绍了近１０年来奥－贝球铁焊接研究进展，重点介绍了奥－贝球铁焊接冶金，获得奥－贝球铁焊缝金属的等温热处理工艺和焊接工艺特点，焊态直接获得奥－贝球铁焊缝的途径及奥－贝球铁焊接新材料。奥－贝球铁焊缝金属可以通过等温热处理... 介绍了近１０年来奥－贝球铁焊接研究进展，重点介绍了奥－贝球铁焊接冶金，获得奥－贝球铁焊缝金属的等温热处理工艺和焊接工艺特点，焊态直接获得奥－贝球铁焊缝的途径及奥－贝球铁焊接新材料。奥－贝球铁焊缝金属可以通过等温热处理获得，也可以在焊态下直接获得。对于前者，研究工作主要集中在合金元素对球铁焊缝白口倾向的影响，球铁焊缝金属等温转变及组织结构特点，等温热处理工艺对奥－贝球铁焊缝组织与力学性能的影响。而对于后者的研究则更多地集中于焊缝化学成分和冷却速度对焊态奥－贝球铁焊缝组织与力学性能的影响。研制成功的奥－贝球铁焊接新材料，其焊缝的组织与力学性能满足奥－贝球铁的要求。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 焊接冶金 焊缝金属 焊接材料

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奥－贝球铁破碎机锤头的试验研究 被引量：2

10

作者 程和法 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 1996年第S1期155-158,共4页

研究了等温淬火处理的奥－贝球铁破碎机锤头的组织及性能。并对锤头进行了现场装机试验，试验结果表明；奥－贝球铁锤头具有良好的强度和冲击韧性，硬度高耐磨性好，且生产工艺简便，成本低。

关键词 奥-贝球铁 锤头 组织与性能

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奥-贝球铁专用电弧冷焊焊条的研制 被引量：2

11

作者 李德元 周振丰 邵成吉 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 1997年第9期26-28,共3页

通过调整焊缝中的Ｎｉ、Ｍｏ、Ｃａ、Ｂａ、Ｃｅ等元素的含量，成功地研制了可在焊态下直接获得奥－贝球铁焊缝组织的电弧冷焊焊条。使用该焊条获得的焊缝球化效果良好。

关键词 焊接 奥-贝球铁 焊条 焊缝 球墨铸铁

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奥-贝球铁的研制及其在水泵零件上的应用 被引量：2

12

作者 赵占良 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2000年第3期31-32,共2页

试制的奥 贝球铁 ,具有优良的机械性能和较高的性能 /价格比 ,满足了水泵部分零件的性能要求 ,扩宽了奥 贝球铁的应用领域。

关键词 奥-贝球铁 性能/价格比 水泵零件 研制

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采用连续冷却方法获得奥-贝球铁 被引量：2

13

作者 马永杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第1期54-54,57,共2页

根据不同的合金元素对球墨铸铁基体组织的影响,将锰、钼、镍和铜的含量合理搭配,以岩石为冷却介质,在连续冷却过程中获得了性能较好的奥氏体-贝氏体型球墨铸铁,硬度可达33～48HRC,冲击韧度26～48J/cm2。

关键词 奥-贝球铁 显微组织 化学成分

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奥—贝球铁的发展及应用

14

作者 柳百成 《山东机械》 1990年第6期24-25,共2页

关键词 奥-贝球铁 球铁 铸铁

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奥－贝球铁的研究和应用现状 被引量：1

15

作者 吴岳壹 陆武杰 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1994年第6期62-67,共6页

评估了奥－贝球铁自问世十几年来的理论研究及工业应用进展情况，详细论述了奥－贝球铁工艺要点和应用前景。

关键词 等温淬火 奥-贝球铁 基体组织

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奥-贝球铁显微组织的TEM观察

16

作者 郑春明 周巧琴 戴品强 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第3期238-241,共4页

本文采用透射电镜观察分析非合金奥-贝球铁显微组织,结果发现:球铁中石墨形态为由中心向外辐射呈层状结构;非合金球铁经900℃奥氏体化、370℃等温1h后,基体组织为贝氏体铁素体和奥氏体,且有两种形貌:一种是贝氏体铁素体和奥氏体呈板条... 本文采用透射电镜观察分析非合金奥-贝球铁显微组织,结果发现:球铁中石墨形态为由中心向外辐射呈层状结构;非合金球铁经900℃奥氏体化、370℃等温1h后,基体组织为贝氏体铁素体和奥氏体,且有两种形貌:一种是贝氏体铁素体和奥氏体呈板条状相间分布,另一种是奥氏体呈块状分布在贝氏体铁素体中。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 石墨 奥氏体 贝氏体 显微组织 电镜分析

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奥-贝球铁辊环成分与组织的研究 被引量：1

17

作者 李树江 陈历祥 +3 位作者 卢月美 王远 严益金 连天霖 《现代铸铁》 CAS 2004年第6期11-16,共6页

模拟轧辊辊环的成形条件,用正交设计试验法进行了金属型铸态奥-贝球铁制取工艺的研究。研究了合金元素对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响。结果表明金属型铸态奥贝球铁化学成分(wB/%)为:3.6～3.8C,2.3～2.5Si,≤0.3Mn,≤0.05S,≤0.... 模拟轧辊辊环的成形条件,用正交设计试验法进行了金属型铸态奥-贝球铁制取工艺的研究。研究了合金元素对金属型铸态奥-贝球铁组织和性能的影响。结果表明金属型铸态奥贝球铁化学成分(wB/%)为:3.6～3.8C,2.3～2.5Si,≤0.3Mn,≤0.05S,≤0.05P,4Ni,1.0Mo,0.5Cu,同时用1.5%的球化剂进行球化处理,用0.3%含钡硅铁进行孕育。试验的金属型铸态奥-贝球铁的力学性能可达到σb为805.90MPa;硬度为52.5HRC;δ为1.47%;αk为9.00J·cm-2,并在奥-贝球铁离心复合轧辊辊环上获得应用。 展开更多

关键词 铸态 奥-贝球铁 金属型 辊环

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奥-贝球铁在发动机典型零件上的应用 被引量：1

18

作者 丁晨旭 闫爱淑 赵燕平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第5期54-54,56,共2页

讨论了奥 -贝球铁的主要工艺因素。典型发动机零件的性能对比表明 ,奥

关键词 奥-贝球铁 等温淬火 球墨铸铁 曲轴 正时齿轮 发动机

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奥一贝球铁石墨及周围组织的断裂行为 被引量：1

19

作者 严密 苏华钦 赵华庭 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 1991年第6期102-105,共4页

已有若干关于奥-贝球铁断裂方式的研究报告。Voigt R.C.提出,降低等温淬火温度或淬火温度过高,断裂方式逐渐由韧性向脆性转变,合金含Mn量提高也有类似的转变倾向,这些研究成果为断裂机制的深入研究奠定了基础。但作为一种新型的高强韧... 已有若干关于奥-贝球铁断裂方式的研究报告。Voigt R.C.提出,降低等温淬火温度或淬火温度过高,断裂方式逐渐由韧性向脆性转变,合金含Mn量提高也有类似的转变倾向,这些研究成果为断裂机制的深入研究奠定了基础。但作为一种新型的高强韧性铸铁材料,对奥-贝球铁断裂行为的认识还很不够。作者采用SEM、EPMA和光学显微镜,多角度探讨了奥-贝球铁在常温下的断裂机制及其与诸重要冶金因素的关系。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 石墨 组织 断裂

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奥-贝球铁焊缝金属的连续冷却转变图及其组织分析 被引量：1

20

作者 李德元 邵成吉 +1 位作者 周振丰 孙大谦 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期159-165,共7页

为了研究焊态下奥－贝球铁焊缝在不同冷速下的组织变化及其相变规律，本文采用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ—Ｆ相变分析仪测定了在不同冷速下焊缝金属的膨胀量曲线，然后通过对曲线特征进行分析，并结合金相组织定量分析及硬度分析等方法，找... 为了研究焊态下奥－贝球铁焊缝在不同冷速下的组织变化及其相变规律，本文采用Ｆｏｒｍａｓｔｏｒ—Ｆ相变分析仪测定了在不同冷速下焊缝金属的膨胀量曲线，然后通过对曲线特征进行分析，并结合金相组织定量分析及硬度分析等方法，找到了在各冷速下的相变临界点，最终建立了奥－贝球铁焊缝的连续冷却转变图（ＣＣＴ图）。为选择焊接工艺提供了科学的基础。 展开更多

关键词 奥-贝球铁 CCT图 焊态组织 冷却速度 焊接

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