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RH真空精炼装置内夹杂物行为的实验研究 被引量：20
1
作者 郑淑国 朱苗勇 潘时松 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期657-661,共5页
选择乳状液滴作为模拟夹杂物,利用水模型研究了RH装置内夹杂物的物理行为,考察了处理时间、提升气量、真空室内液面高度对夹杂物去除行为的影响规律．结果表明: RH处理12 min能去除绝大部分模拟夹杂物;处理24 min可将能够去除的夹杂物... 选择乳状液滴作为模拟夹杂物,利用水模型研究了RH装置内夹杂物的物理行为,考察了处理时间、提升气量、真空室内液面高度对夹杂物去除行为的影响规律．结果表明: RH处理12 min能去除绝大部分模拟夹杂物;处理24 min可将能够去除的夹杂物几乎全部去除;较大提升气量的去夹杂效果优于较小提升气量的去夹杂效果,但提升气量存在一个最佳值,本实验为 20 L／min;真空室内的液面高度也存在一个最佳值,本实验为46 mm． 展开更多
关键词 RH装置 乳状液滴 夹杂物行为 水模型
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X80管线钢钙处理后软吹时间对夹杂物行为的影响 被引量：13
2
作者 李强 王建 +5 位作者 王新华 李海波 区洪辉 姜敏 王万军 朱国森 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第2期74-78,共5页
探讨了钙处理后软吹40 min过程X80管线钢夹杂物的行为变化。结果表明,软吹前25 min,钢中总氧含量由0.001 2%降低到0.000 8%;软吹25 min至40 min,钢中总氧含量略有回升。钢中夹杂物的数量随着软吹时间的增加而减少,软吹25 min后较大尺寸... 探讨了钙处理后软吹40 min过程X80管线钢夹杂物的行为变化。结果表明,软吹前25 min,钢中总氧含量由0.001 2%降低到0.000 8%;软吹25 min至40 min,钢中总氧含量略有回升。钢中夹杂物的数量随着软吹时间的增加而减少,软吹25 min后较大尺寸夹杂物基本去除完毕。继续增加软吹时间,有利于进一步去除钢中尺寸在1～5μm的夹杂物。随软吹时间的延长钢水温降增大,利于CaS夹杂物的生成,对后续浇注不利。综合考虑夹杂物的去除效果和软吹过程的温降等因素,认为管线钢钙处理后软吹时间控制在20～25 min较为合理。 展开更多
关键词 X80管线钢 钙处理 软吹时间 夹杂物行为
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高温下金属材料组织及夹杂物变化过程的原位观察
3
作者 杨春 《甘肃冶金》 2024年第4期108-112,118,共6页
随着工业技术的不断发展,对新材料的研发也有了更高要求。利用高温共聚焦显微镜的显微成像系统对不锈钢和碳钢热轧钢板以一定范围内的升降温速率原位观察试样在加热和冷却过程中显微组织的变化,通过实验观察确定各阶段相变的起始和结束... 随着工业技术的不断发展,对新材料的研发也有了更高要求。利用高温共聚焦显微镜的显微成像系统对不锈钢和碳钢热轧钢板以一定范围内的升降温速率原位观察试样在加热和冷却过程中显微组织的变化,通过实验观察确定各阶段相变的起始和结束点、奥氏体晶粒变化全过程以及钢中夹杂物在钢液中的聚集、长大等行为。 展开更多
关键词 高温共聚焦显微镜 高温金相 原位观察 相变过程 夹杂物行为
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合金弹簧钢51CrV4中镁铝尖晶石夹杂行为研究 被引量：2
4
作者 张波 彭明耀 +4 位作者 曾斌 周春泉 郭政伟 王大萍 刘浪 《炼钢》 CAS 北大核心 2017年第6期57-61,77,共6页
针对冶炼合金弹簧钢51CrV4过程存在大量MgO·Al_2O_3类夹杂的问题,采用现场取样及扫描电镜和能谱分析等手段,对51CrV4钢冶炼过程中夹杂物的转变过程进行研究,分析了冶炼过程中MgO·Al_2O_3夹杂的来源和生成过程,并对采用钙处理... 针对冶炼合金弹簧钢51CrV4过程存在大量MgO·Al_2O_3类夹杂的问题,采用现场取样及扫描电镜和能谱分析等手段,对51CrV4钢冶炼过程中夹杂物的转变过程进行研究,分析了冶炼过程中MgO·Al_2O_3夹杂的来源和生成过程,并对采用钙处理对钢中镁铝尖晶石改性行为的可行性进行了探讨。研究结果表明:51CrV4冶炼过程中,当钢中w(Mg)=(0.55~30.6)×10-6时均能生成MgO·Al_2O_3夹杂。而当钢中w(Ca)达到6×10-6时,MgO·Al_2O_3夹杂出现液态复合夹杂物,并随着钢中[Ca]含量的提高液态复合夹杂物含量快速增加,而尖晶石夹杂含量减小。当钢中w(Ca)达到35×10-6左右时,MgO·Al_2O_3夹杂完全转变为液态。 展开更多
关键词 合金弹簧钢 镁铝尖晶石 夹杂物行为
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高强度船板氧、氮及夹杂含量的测定 被引量：1
5
作者 胡晓英 《宽厚板》 2008年第6期30-32,共3页
测定了AH32高强度船板冶炼过程中的氧、氮含量和夹杂物表现行为,定性和定量分析了此钢种各工序点夹杂物的变化规律,为同类型钢种及更高级别船板工艺路线的制定提供了借鉴。
关键词 高强度船板 纯净度 夹杂物行为
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50Cr5MoV钢中非金属夹杂物行为 被引量：1
6
作者 吕沙 吴光亮 《湖南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2015年第2期110-115,共6页
对采用“EBT→LF→VD”工艺路线生产50Cr5MoV 锻钢轧辊炼钢过程全氧和夹杂物进行了分析．结果表明：LF精炼后钢液中ω（T[O]）平均为47×10^－6，VD 出站为14×10^－6，中间包为15．5×10^－6，铸坯为18×10^－6．LF ... 对采用“EBT→LF→VD”工艺路线生产50Cr5MoV 锻钢轧辊炼钢过程全氧和夹杂物进行了分析．结果表明：LF精炼后钢液中ω（T[O]）平均为47×10^－6，VD 出站为14×10^－6，中间包为15．5×10^－6，铸坯为18×10^－6．LF 精炼初期，钢中夹杂物主要是不规则的 Al2 O3夹杂，96．75％的夹杂物尺寸小于10μm．LF 精炼后，大量夹杂物为 CaO －Al2 O3－SiO 为主要成分的0～10μm 复合氧化物夹杂．钢水向中间包转移过程中保护性浇注不理想，二次氧化严重导致钢水夹杂逐渐增多，主要为球形 mCaO·nAl2 O3的复合夹杂物．铸坯中99．81％的夹杂物尺寸小于10μm，其中大部分为球形钙铝酸盐夹杂，还有少量球状硅铝酸钙复合夹杂．全过程的工艺优化是控制夹杂物（主要是氧化物）的合理途径，可确保实现50Cr5MoV 合金铸钢的冶炼． 展开更多
关键词 50Cr5MoV钢 夹杂物行为 全氧含量
原文传递
100t复吹转炉-RH-70mm板坯连铸流程0.88%Si无取向硅钢的夹杂物行为 被引量：1
7
作者 乔智 秦哲 +2 位作者 廖建军 施哲 仇圣桃 《特殊钢》 北大核心 2015年第2期1-4,共4页
0.88%Si无取向硅钢的生产工艺为100 t BOF出钢时加300kg石灰,终点[C]0.035%~0.05%,出钢温度1 640~1 650℃,RH吹氧脱碳,加99.0%Al-Fe合金6.69 kg/t,加70%Si-Fe合金15.70 kg/t,70 mm板坯连铸过程全程保护浇铸,使用镁质碱性中间包覆盖剂。... 0.88%Si无取向硅钢的生产工艺为100 t BOF出钢时加300kg石灰,终点[C]0.035%~0.05%,出钢温度1 640~1 650℃,RH吹氧脱碳,加99.0%Al-Fe合金6.69 kg/t,加70%Si-Fe合金15.70 kg/t,70 mm板坯连铸过程全程保护浇铸,使用镁质碱性中间包覆盖剂。分析结果表明,RH终点[O]28×10^(-6),铸坯[O]22×10^(-6),RH-前[N]为16×10^(-6),RH过程增氮4×10^(-6),RH结束到铸坯增氮6×10^(-6);RH脱碳终点时钢中夹杂物以球形MnO·Al_2O_3为主;RH出站时以不规则形状的Al_2O_3为主,并伴有少量单独存在的CaS夹杂;中间包钢液内的夹杂物主要以不规则形状的Al_2O_3为主;铸坯中多为不规则形状的Al_2O_3以及少量A1N,还有少量由结晶器卷渣引起的含Na成分的复合夹杂物。 展开更多
关键词 100t顶底复吹转炉-RH-70 mm板坯连铸流程 0.88%Si无取向硅钢 [N]夹杂物行为
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钢包精炼过程中氧化铝夹杂物行为研究
8
作者 Won-Chul 赵鑫 张怀军 《现代冶金（内蒙古）》 2004年第2期43-47,共5页
夹杂物不仅会降低钢材产品质量，并且还容易引起炼钢工艺中水口堵塞和连铸过程的漏钢。因此，通过有效控制夹杂物，既可提高钢的机械性能，又能够保持炼钢工艺的稳定性，本文针对二次精炼过程中夹杂物的行为进行了讨论。
关键词 钢包 精炼过程 夹杂物行为研究 夹杂物去除 炼钢工艺
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