磁瓦表面夹层缺陷的检测和识别方法 被引量：2

1

作者 徐光明 宋钰 郑晓曦 《五邑大学学报（自然科学版）》 CAS 2010年第1期27-32,共6页

为了改变目前以目视为主的磁瓦缺陷检测现状,应用计算机视觉技术检测与识别磁瓦缺陷.首先,应用图像剪切技术获得需要检测的部分;然后,应用Laplacian算子和Wiener滤波器进行图像锐化和滤波去噪,选择相应的阈值进行图像二值化;最后根据白... 为了改变目前以目视为主的磁瓦缺陷检测现状,应用计算机视觉技术检测与识别磁瓦缺陷.首先,应用图像剪切技术获得需要检测的部分;然后,应用Laplacian算子和Wiener滤波器进行图像锐化和滤波去噪,选择相应的阈值进行图像二值化;最后根据白色区域的面积和周长与给定的阈值进行比较,实现夹层缺陷的检测.MATLAB仿真实验验证了算法的有效性. 展开更多

关键词 磁瓦 夹层缺陷 缺陷识别 数字图像处理

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超声波直探头检测技术在三通壁厚异常时的应用 被引量：2

2

作者 袁俊杰 《石油和化工设备》 CAS 2011年第7期51-54,共4页

应用超声波直探头检测技术检测压力管道壁厚异常区域,可以明确壁厚异常区域是壁厚减薄还是夹层缺陷,再根据分析结果判断存在壁厚异常区域的管件是否需要更换。

关键词 超声波直探头 压力管道 三通 夹层缺陷 应用分析

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压力容器检验中夹层缺陷探讨 被引量：1

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作者 李岩 《中国新技术新产品》 2013年第16期7-8,共2页

文章探讨了压力容器中母材夹层的检验,通过对夹层缺陷其危害性以及产生原因进行分析,并提出了有效的判断夹层产生缺陷的方法,希望对压力容器检验工作提供一些帮助。

关键词 母材 压力容器 夹层缺陷 倾斜度 检测

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爆炸焊接结构钢-不锈钢复合板界面的微观缺陷 被引量：1

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作者 廖东波 查五生 李伟 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第8期27-30,83,共5页

以Q235A低碳钢,16Mn、15MnVN低合金钢等3种结构钢为基板,以304不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢-不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷。结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空... 以Q235A低碳钢,16Mn、15MnVN低合金钢等3种结构钢为基板,以304不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢-不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷。结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空洞和微缝隙缺陷,这些缺陷不能通过热轧消除;空洞处的主要成分为铁元素,与原始钢板的成分有较大差异;当爆速增大、基板材料塑性降低时,复合板界面区的微裂纹率会增加;热轧后,复合板界面的局部区域出现夹层缺陷,夹层缺陷位于覆板一侧,其成分与基板的相近。 展开更多

关键词 爆炸焊接复合板 微裂纹 夹层缺陷 空洞

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球形储罐夹层缺陷分析与评定 被引量：1

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作者 金雅娜 李志安 《石油化工设备》 CAS 1998年第4期15-16,共2页

在多年对夹层缺陷测试研究的基础上，通过一个实例介绍了球罐夹套缺陷评定分析的方法，指出夹层缺陷对球罐安全运行影响不大，一般可不作处理。

关键词 球形储罐 夹层缺陷 评定 压力容器

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20g+0Cr13复合钢板夹层缺陷的修复

6

作者 于立兴 郄文彦 《焊接》 北大核心 1996年第10期22-23,共2页

太钢生产的一批20g—0Cr13夏合钢板(复板为OCr13.厚2mm;基板为20g.厚26mm).经100%超声波检验.发现数十张钢板中有百余处存在未熔合夹层.夹层面积为25mm^2～9×10~4mm^2.严重影响了产品质量.因此立题并制定了切实可行的施焊方案.1 ... 太钢生产的一批20g—0Cr13夏合钢板(复板为OCr13.厚2mm;基板为20g.厚26mm).经100%超声波检验.发现数十张钢板中有百余处存在未熔合夹层.夹层面积为25mm^2～9×10~4mm^2.严重影响了产品质量.因此立题并制定了切实可行的施焊方案.1 焊接方法的选择20g与OCr13钢的化学成分、金相组织、力学性能、供货状态、使用条件、板厚及焊接方法对其焊接性均有不同程度的影啊,因此在选择焊接方法时不能顾此失彼.不能只考虑强度。 展开更多

关键词 复合钢板 焊接 夹层缺陷 缺陷 修复

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球墨铸铁管管壁夹层缺陷分析与防止

7

作者 王海玲 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第4期520-522,共3页

关键词 球墨铸铁管 缺陷分析 夹层缺陷 管壁 生产过程 分层现象 有效壁厚 强度降低

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20g与0Cr13复合钢板夹层缺陷的修复

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作者 于立兴 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2003年第3期50-52,共3页

为使存有夹层缺陷的复合板经修复得到有价值的使用 ,又不因修复费用过高而顾此失彼。选用手工电弧焊为研究对象。通过认真分析正确地选择了焊接材料及焊接工艺参数 。

关键词 20g 0Cr13 复合钢板 夹层缺陷 修复 手工电弧焊 爆炸焊接

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间接挤压铸件中冷夹层的形成机理研究 被引量：7

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作者 罗继相 潘利波 +1 位作者 潘欣 白旭白 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期701-705,共5页

研究了间接挤压铸件中冷夹层的形成过程及机理,给出了冷夹层形貌的微观分析结果。认为:注入到压室中的合金液产生的激冷层是导致挤压铸件中形成冷夹层的主要原因,消除制件中冷夹层的基本条件是保持合金液具有一定的过热度,将压室内的激... 研究了间接挤压铸件中冷夹层的形成过程及机理,给出了冷夹层形貌的微观分析结果。认为:注入到压室中的合金液产生的激冷层是导致挤压铸件中形成冷夹层的主要原因,消除制件中冷夹层的基本条件是保持合金液具有一定的过热度,将压室内的激冷层在挤入模具型腔时,使其破碎、重熔;此外,适当提高模具温度,控制涂料性质、合金液在压室中的停留时间以及合金液的充填状态,均可减少或消除制件中冷夹层的形成。 展开更多

关键词 间接挤压铸造 冷夹层缺陷 形成机理

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带夹层缺陷的在用压力容器安全状况等级评定方法的研究 被引量：1

10

作者 孙强 卢洪亚 《中国锅炉压力容器安全》 2004年第3期7-12,共6页

《在用压力容器检验规程》(以下简称《检规》)自1990年2月颁发实施以来，检验人员在检验中经常发现在用压力容器的钢板内部存在大小不同的夹层(包括分层)缺陷。如何对钢板中的夹层进行定位、定向、定量、定性检测，试验分析夹层对材料... 《在用压力容器检验规程》(以下简称《检规》)自1990年2月颁发实施以来，检验人员在检验中经常发现在用压力容器的钢板内部存在大小不同的夹层(包括分层)缺陷。如何对钢板中的夹层进行定位、定向、定量、定性检测，试验分析夹层对材料力学性能的影响。 展开更多

关键词 带夹层缺陷 压力容器 《在用压力容器检验规程》 定性检测

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母材夹层缺陷和夹层与母材倾斜度的确定

11

作者 耿新生 《中国特种设备安全》 2012年第7期30-30,共1页

《压力容器定期检验规则》规定利用超声波测厚仪测定壁厚时，如果遇母材存在夹层缺陷，应当增加测定点或者用超声波检测，查明夹层分布情况以及与母材表面的倾斜度。如何确定母材夹层和母材自由表面的夹角（倾斜度）并未明确。现将实际... 《压力容器定期检验规则》规定利用超声波测厚仪测定壁厚时，如果遇母材存在夹层缺陷，应当增加测定点或者用超声波检测，查明夹层分布情况以及与母材表面的倾斜度。如何确定母材夹层和母材自由表面的夹角（倾斜度）并未明确。现将实际工作中对这一问题的解决提出来供参考。 展开更多

关键词 夹层缺陷 倾斜度 母材 超声波测厚仪 自由表面 超声波检测 检验规则 压力容器

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铸造铝合金箱体油道用的复合材料及其方法

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《铝加工》 CAS 2016年第2期64-64,共1页

中国专利CN103480794A本发明提供的复合材料包括金属丸、铁粉、原砂和自硬树脂砂粘结剂。采用该复合材料制成油道芯子,替代原有的采用钢管形成的油道孔,不会在钢管和铝基体之间产生夹层缺陷,避免了钢屑进入油道的隐患。采用该复合材料... 中国专利CN103480794A本发明提供的复合材料包括金属丸、铁粉、原砂和自硬树脂砂粘结剂。采用该复合材料制成油道芯子,替代原有的采用钢管形成的油道孔,不会在钢管和铝基体之间产生夹层缺陷,避免了钢屑进入油道的隐患。采用该复合材料制成的油道芯子能够在油道的周围形成致密的激冷层,满足油道的密封性要求, 展开更多

关键词 复合材料 油道孔 铝合金箱体 铸造 中国专利 砂粘结剂 自硬树脂 夹层缺陷

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夹层缺陷引起的壁厚“增厚”的分析及定级

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作者 朱龙居 《中国锅炉压力容器安全》 1997年第2期39-39,共1页

1 引言在测定临氢介质的压力容器壁厚时,有时会发生壁厚'增厚'。对于非临氢介质的压力容器发生壁厚'增厚',我们就会觉得异常,其实不然。JB4730—94《压力容器无损检测》中规定:在采用超声测厚仪测定时,有时会出现异常值... 1 引言在测定临氢介质的压力容器壁厚时,有时会发生壁厚'增厚'。对于非临氢介质的压力容器发生壁厚'增厚',我们就会觉得异常,其实不然。JB4730—94《压力容器无损检测》中规定:在采用超声测厚仪测定时,有时会出现异常值,必须进行适当的处理。这种适当的处理包括对一些异常值的分析。 展开更多

关键词 压力容器 壁厚 夹层缺陷 测厚仪

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大型饼类锻件镦粗夹层裂纹缺陷形成机理研究 被引量：6

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作者 李学通 张沛 +1 位作者 王敏婷 杜凤山 《固体力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期273-278,共6页

针对大型饼类锻件镦粗过程出现的夹层裂纹缺陷问题,采用有限元技术,建立锻件镦粗过程的热力耦合理论分析模型,计算了镦粗过程中等效应变、等效应变速率及其对应梯度的演变规律.通过对各场变量演变分布的分析,提出了基于变形程度与变形... 针对大型饼类锻件镦粗过程出现的夹层裂纹缺陷问题,采用有限元技术,建立锻件镦粗过程的热力耦合理论分析模型,计算了镦粗过程中等效应变、等效应变速率及其对应梯度的演变规律.通过对各场变量演变分布的分析,提出了基于变形程度与变形速度梯度组合式的夹层缺陷判断模型,并获得了锻件心部夹层裂纹的形貌和分布.通过对比计算结果与实验测试数据,二者吻合良好. 展开更多

关键词 大型饼类锻件 镦粗 夹层裂纹缺陷 有限元

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