薄壁零件装夹方案设计与优化 被引量：16

1

作者 高翔 张连文 王勇 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2009年第6期9-12,共4页

针对薄壁零件刚性差,制造过程中在夹具夹紧力和切削力的作用下,容易产生加工变形,严重影响加工精度和表面质量等问题,分析和阐述了提高薄壁零件加工精度的装夹设计方法。研究了基于遗传算法和有限元方法的薄壁零件夹具布局和夹紧力的同... 针对薄壁零件刚性差,制造过程中在夹具夹紧力和切削力的作用下,容易产生加工变形,严重影响加工精度和表面质量等问题,分析和阐述了提高薄壁零件加工精度的装夹设计方法。研究了基于遗传算法和有限元方法的薄壁零件夹具布局和夹紧力的同步优化设计方法,以一壳体薄壁零件为例,进行了其夹具的装夹方案设计以及夹具布局和夹紧力的同步优化。结果表明该优化方法可以有效地降低由于装夹不当所引起的工件变形程度,提高工件的加工精度。 展开更多

关键词 薄壁零件 加工变形 夹具优化 遗传算法 有限元

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大口径薄型光学零件弹性夹具优化及夹持变形研究 被引量：5

2

作者 游津京 谢启明 +3 位作者 康杰 沈维辉 张万清 王一卓 《工具技术》 北大核心 2022年第2期38-42,共5页

装夹技术是单点金刚石切削技术(SPDT)的重要组成部分,夹具设计对光学零件的加工精度有重要影响,大口径薄型光学零件装夹时更易产生夹持变形,零件下盘后变形恢复导致面形精度不可控,难以满足加工要求。本文采用有限元仿真分析法,引入正... 装夹技术是单点金刚石切削技术(SPDT)的重要组成部分,夹具设计对光学零件的加工精度有重要影响,大口径薄型光学零件装夹时更易产生夹持变形,零件下盘后变形恢复导致面形精度不可控,难以满足加工要求。本文采用有限元仿真分析法,引入正交试验的思路,对夹具设计进行仿真和统计学分析,研究弹性夹具各参数、夹持力和零件径厚比等因素对大口径薄型零件夹持变形的影响程度,为弹性夹具的设计提供理论指导。 展开更多

关键词 单点金刚石切削 弹性夹具 大口径薄型光学零件 夹持变形 夹具优化

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一款振动试验夹具的优化设计 被引量：3

3

作者 彭立晓 《现代制造技术与装备》 2022年第2期56-58,共3页

某电子产品随机振动试验中故障频发。经仿真与试验验证,确定振动夹具传递特性不满足要求。通过夹具仿真振型分析可知,振动夹具安装点数量对于振动夹具模态特性影响明显。优化安装点数量和位置后进行仿真验证,夹具第一阶共振频率高于2 00... 某电子产品随机振动试验中故障频发。经仿真与试验验证,确定振动夹具传递特性不满足要求。通过夹具仿真振型分析可知,振动夹具安装点数量对于振动夹具模态特性影响明显。优化安装点数量和位置后进行仿真验证,夹具第一阶共振频率高于2 000 Hz,夹具传递特性满足要求,试验验证夹具产品安装点位置振动量值与目标谱量值一致。产品在优化后安装状态下顺利完成振动试验,未发生故障。圆盘夹具为振动试验中最常用夹具之一,该夹具的优化过程及结果对于夹具设计和安装具有借鉴意义。 展开更多

关键词 振动夹具 夹具设计 夹具优化

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薄壁件夹具优化研究及应用 被引量：1

4

作者 杨之宝 凌锡春 +2 位作者 田海宁 张长明 蒋勇 《机械工程师》 2023年第4期149-152,共4页

薄壁件具有质量轻、受力合理、强度高等诸多优势,在汽车制造、航空航天等领域应用广泛。但是薄壁件由于刚度低,加工易变形等先天缺陷,要保证加工精度比较困难。文中以液力变矩器泵轮车衬套为研究对象,对加工过程中产生变形的因素进行分... 薄壁件具有质量轻、受力合理、强度高等诸多优势,在汽车制造、航空航天等领域应用广泛。但是薄壁件由于刚度低,加工易变形等先天缺陷,要保证加工精度比较困难。文中以液力变矩器泵轮车衬套为研究对象,对加工过程中产生变形的因素进行分析,进而从夹具方案进行优化研究来减小变形,研究结果表明,夹具优化后产品质量有较大改善,生产过程稳定性高,为薄壁件的夹具优化提供了很好的实践依据。 展开更多

关键词 薄壁件 车衬套 夹具优化 仿真

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小腔体器件内部气氛检测试验夹具优化研究 被引量：4

5

作者 谭骁洪 邱盛 +4 位作者 罗俊 黄姣英 邢宗锋 李晓红 邓永芳 《环境技术》 2017年第4期143-146,共4页

简要介绍了小腔体器件内部气氛检测结果的主要影响因素,研究分析了当前小腔体器件内部气氛检测试验夹具存在的缺陷,明确提出了小腔体器件内部气氛检测试验夹具的优化思路和设计模型,提高了试验结果的准确性和稳定性。

关键词 小腔体器件 内部气氛检测 夹具优化

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高频谐振疲劳机载荷测量误差建模分析及试验夹具优化设计 被引量：4

6

作者 高红俐 朱楷勇 +1 位作者 龚澳 姜伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第22期2675-2682,共8页

电磁谐振式疲劳裂纹扩展试验过程中,对动态载荷的高精度测量和控制是保证试验结果准确性和系统工作稳定性的重要前提,夹具作为夹持试件和传递载荷的重要机构,对其进行结构优化显得尤为重要。建立了紧凑拉伸(CT)试件连接刚度模型和三自... 电磁谐振式疲劳裂纹扩展试验过程中,对动态载荷的高精度测量和控制是保证试验结果准确性和系统工作稳定性的重要前提,夹具作为夹持试件和传递载荷的重要机构,对其进行结构优化显得尤为重要。建立了紧凑拉伸(CT)试件连接刚度模型和三自由度有阻尼振动系统动力学模型,得到了动态载荷测量误差理论表达式;分析了夹具刚度对动态载荷测量误差的影响,设计了不同结构刚度的试件夹具,并通过有限元方法计算其刚度,得到了不同结构夹具对动态载荷测量误差的影响结果;实验验证了优化夹具设计的合理性。 展开更多

关键词 动态载荷 高精度测量 疲劳裂纹扩展试验 接触刚度 夹具优化 电磁谐振

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机器人砂带磨削系统的夹具优化 被引量：2

7

作者 张令 贠超 《机械工程师》 2011年第8期1-5,共5页

根据复杂曲面磨削任务对机器人的实际要求,提出了一种PPPRRR砂带磨削机器人构型,利用D-H法建立了机器人的运动模型及正反解方程。建立了基于该构型机器人砂带磨削系统的曲面磨削数学模型,在此基础上以高尔夫球头为典型工件代表,分析了... 根据复杂曲面磨削任务对机器人的实际要求,提出了一种PPPRRR砂带磨削机器人构型,利用D-H法建立了机器人的运动模型及正反解方程。建立了基于该构型机器人砂带磨削系统的曲面磨削数学模型,在此基础上以高尔夫球头为典型工件代表,分析了利用夹具改变零件的装卡姿态及改变磨削机与机器人相对位置对工件可磨削性的影响,利用蒙特卡洛方法优化了磨削机与机器人的相对位置及零件装卡姿态,提高了磨削机器人系统的加工性能。 展开更多

关键词 机器人磨削 运动学 蒙特卡洛方法 夹具优化 最优位置

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基于Analysis缸孔珩磨形变分析及夹具优化 被引量：1

8

作者 唐恒 屈猛 《装备制造技术》 2019年第8期231-238,共8页

针对美国Nagel珩磨机在珩磨缸孔时存在缸孔圆度及缸孔直径频繁超差的情况,对珩磨时的夹具和缸孔进行了形变分析,并通过优化夹紧机构减少了珩磨时缸孔产生的形变,改善了缸孔的圆度和减少了缸孔直径异常超差的报废件数,可为其他发动机工... 针对美国Nagel珩磨机在珩磨缸孔时存在缸孔圆度及缸孔直径频繁超差的情况,对珩磨时的夹具和缸孔进行了形变分析,并通过优化夹紧机构减少了珩磨时缸孔产生的形变,改善了缸孔的圆度和减少了缸孔直径异常超差的报废件数,可为其他发动机工厂提供参考。 展开更多

关键词 缸孔珩磨 形变分析 夹具优化

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同位素热源高温–振动试验用夹具的热仿真分析

9

作者 王泽 胡宇鹏 +4 位作者 张怡晨 欧阳智江 朱长春 胡文军 胡绍全 《机械工程与技术》 2020年第4期318-328,共11页

同位素热源的研制在深空探测战略任务中具有重要地位。以“嫦娥”用同位素热源环境试验任务为背景,本文重点探讨同位素热源高温–振动环境试验夹具的热防护设计问题。通过对高温–振动用夹具的热仿真分析可知无冷却措施的常规夹具会使... 同位素热源的研制在深空探测战略任务中具有重要地位。以“嫦娥”用同位素热源环境试验任务为背景,本文重点探讨同位素热源高温–振动环境试验夹具的热防护设计问题。通过对高温–振动用夹具的热仿真分析可知无冷却措施的常规夹具会使振动台台面温度过高,影响设备的正常工作。因此,提出了采用强制对流换热进行冷却的热防护设计方案,并指出采用冷水强制对流热防护方式可以使夹具垫高座底板处于较低温度,从而使振动台处于正常温度工作。此外,进一步提出了通过材料优选以及夹具结构优化设计方案以更有利于力学载荷的传递。 展开更多

关键词 同位素热源 夹具优化 热防护设计 环境试验

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固体火箭发动机振动试验夹具优化分析与研究 被引量：8

10

作者 王世辉 张昱 +2 位作者 陈欣欣 程博 李铁 《计算机测量与控制》 2017年第1期221-223,共3页

通过相同激励条件下对3种典型振动试验夹具进行宽频段随机振动试验分析,发现夹具在试验频段内出现不同程度的共振现象,过试验现象严重;通过3种典型振动试验夹具质量、一阶固有频率、位移变化量及应变变化量等数据对比、分析,得出影响振... 通过相同激励条件下对3种典型振动试验夹具进行宽频段随机振动试验分析,发现夹具在试验频段内出现不同程度的共振现象,过试验现象严重;通过3种典型振动试验夹具质量、一阶固有频率、位移变化量及应变变化量等数据对比、分析,得出影响振动试验夹具振动传递特性的主要因素,以影响因素为优化变量,以典型部位平均响应与输入的振动传递比为优化目标,进行拓扑优化设计,最终经过夹具振动试验验证,过试验情况得到有效控制,满足相关规范要求,为固体火箭发动机振动试验控制提供保障。 展开更多

关键词 振动与波 固体火箭发动机 振动试验 夹具优化分析与研究

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一种光轴类零件插花键夹具的优化设计 被引量：1

11

作者 李永吉 倪占强 +2 位作者 徐照鹏 杜庆 许婷 《机械工程与自动化》 2013年第3期77-78,共2页

对一种光轴类零件插花键夹具进行了优化设计。夹具优化和工艺改进相结合,最终实现了加工效率和加工质量的双提升。

关键词 光轴 插花键 夹具优化设计 工艺优化设计

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动力学边界模拟中的振型修正与模态截断 被引量：15

12

作者 顾松年 高跃飞 姜节胜 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期609-614,共6页

对于航空复杂试件 ,通过柔性夹具动力学优化设计 ,模拟真实结构以为试件提供给试件的动力学边界 ,是亟待解决的问题。文中对振动试验中位移响应进行分析 ,强调指出 ,模拟结构真实动力学特性 ,要求试验试件与原试件的固频及振型一致。固... 对于航空复杂试件 ,通过柔性夹具动力学优化设计 ,模拟真实结构以为试件提供给试件的动力学边界 ,是亟待解决的问题。文中对振动试验中位移响应进行分析 ,强调指出 ,模拟结构真实动力学特性 ,要求试验试件与原试件的固频及振型一致。固频模拟较易实现 ,振型模拟则否 ,故文中主要关注振型模拟。对模态截断和振型修正这两个重要问题进行研究 ,给出以能量范数表示的模态截断判别函数 ,以及基于线性空间变换的振型修正方法。 展开更多

关键词 动力特性 模态截断 振型修正 夹具动力学优化设计 环境振动试验

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弱刚性薄壁件夹具布局优化方法研究概述 被引量：2

13

作者 王张浩 李东升 翟雨农 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第14期118-135,共18页

弱刚性薄壁件因其重量轻、强度高等特点被大量应用于航空航天、汽车等工业领域,但是同时也存在厚度小、刚性弱,在制造过程中极易发生变形的缺点。而夹具布局设计是减少薄壁件制造变形、保证其制造质量的一个非常重要的因素。传统的薄壁... 弱刚性薄壁件因其重量轻、强度高等特点被大量应用于航空航天、汽车等工业领域,但是同时也存在厚度小、刚性弱,在制造过程中极易发生变形的缺点。而夹具布局设计是减少薄壁件制造变形、保证其制造质量的一个非常重要的因素。传统的薄壁件夹具布局设计依赖于工程师的直观判断和经验积累,速度慢、成本高、设计随意性大。随着计算机技术的不断提高,国内外学者先后应用有限元仿真、数学规划、智能优化算法以及代理模型等理论和方法对薄壁件夹具元件的布局进行优化设计,取得了大量研究成果。根据目标函数的建模方法以及所使用的优化算法对相关研究进行了系统的分类讨论,并详细分析了各个建模方法和优化算法的优缺点。最后对弱刚性薄壁件夹具布局优化方法的相关研究进行总结,并提出了相应的研究建议。 展开更多

关键词 弱刚性薄壁件 夹具布局优化 有限元方法 代理模型 优化算法

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用GAAA优化多阶段装配过程中的夹具布局 被引量：4

14

作者 谢伟松 邓铮 丁伯慧 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期658-663,共6页

改进了遗传算法与蚁群算法的融合(GAAA)算法,利用它来解决多阶段装配过程中二维刚性零件的夹具布局优化问题,合理选择定位销的位置使得灵敏度指标最小化。通过改变遗传算法的变异算子,变异长度以及交叉、变异在蚁群算法中发生的位置,提... 改进了遗传算法与蚁群算法的融合(GAAA)算法,利用它来解决多阶段装配过程中二维刚性零件的夹具布局优化问题,合理选择定位销的位置使得灵敏度指标最小化。通过改变遗传算法的变异算子,变异长度以及交叉、变异在蚁群算法中发生的位置,提高了GAAA的稳定性和收敛性。以汽车侧边装配为例验证了改进算法的有效性,结果表明改进后的GAAA比基本的GAAA和蚁群算法求得的结果要好,且收敛速度更快,稳定性更好。 展开更多

关键词 多阶段装配过程 状态空间模型 夹具布局优化 遗传算法与蚁群算法的融合

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薄壁不锈钢基板数铣加工改进 被引量：2

15

作者 张胜 《金属加工（冷加工）》 2016年第S1期1-5,共5页

基板是BVAC N99系列真空断路器的主要部件,该产品安装在电力机车顶部,需要满足电力牵引的要求和严酷的工作条件,因此选择材质为3mm冷轧钢板1Cr18Ni9Ti,它属于奥氏体不锈钢,具有环境稳定性好,机械寿命长等特点。但由于薄壁不锈钢为难加... 基板是BVAC N99系列真空断路器的主要部件,该产品安装在电力机车顶部,需要满足电力牵引的要求和严酷的工作条件,因此选择材质为3mm冷轧钢板1Cr18Ni9Ti,它属于奥氏体不锈钢,具有环境稳定性好,机械寿命长等特点。但由于薄壁不锈钢为难加工材质,大批量生产给关键数铣工序增加了难度。本文通过对基板的技术要求进行分析,介绍了基板钻孔铣圆的工艺优化过程,其中包括工艺改进,工装夹具的优化,摸索出群钻的修磨和加工技巧,重新配比切削液,从而保证了加工质量,提高了生产效率。 展开更多

关键词 薄壁不锈钢 数铣加工改进 群钻的修磨 夹具的优化

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