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低温大载荷冲击下纯铜的微观组织演变
被引量：
4
1
作者
王琪明
刘中亭
+1 位作者
王正山
宫海龙
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期843-846 817,817,共5页
本文提出了一种低温大载荷冲击制备块体超细晶纯铜材料的新方法。通过金相、透射电镜和显微硬度测试,研究了粗晶纯铜低温大载荷冲击变形后的微观组织演变以及退火处理对其微观组织的影响。结果表明,粗晶纯铜经低温大载荷冲击后晶粒得到...
本文提出了一种低温大载荷冲击制备块体超细晶纯铜材料的新方法。通过金相、透射电镜和显微硬度测试,研究了粗晶纯铜低温大载荷冲击变形后的微观组织演变以及退火处理对其微观组织的影响。结果表明,粗晶纯铜经低温大载荷冲击后晶粒得到明显细化。应变量为2.21时,材料内部出现高密度位错,晶粒在横截面上为等轴状,尺寸150~450nm;纵截面上为板条状,宽度30~220nm。粗晶纯铜低温大载荷冲击晶粒细化机制主要包括位错胞演变、动态再结晶和机械孪晶细化。经190℃退火60min后,材料内部高密度位错消失,晶粒在横截面上仍为等轴状,尺寸200~450nm;纵截面上仍为板条状,宽度70~100nm。
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关键词
低温
大
载荷
冲击
纯铜
超细晶
晶粒细化
下载PDF
职称材料
WC-Ni硬质合金涂层及体材料的水介质环境大载荷冲击行为研究
被引量：
1
2
作者
靳瀚超
朱小鹏
+2 位作者
孙拓
张书姣
雷明凯
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期11-17,共7页
设计了大载荷多次冲击测试方法,以评价超音速火焰(HVOF)喷涂WC-12Ni涂层在水介质环境中的抗冲击性能,并与WC-13Ni硬质合金体材料进行对比分析。测量了冲击表面最大轮廓深度、孔隙率、粗糙度、显微硬度,采用扫描电镜观察了冲击测试涂层...
设计了大载荷多次冲击测试方法,以评价超音速火焰(HVOF)喷涂WC-12Ni涂层在水介质环境中的抗冲击性能,并与WC-13Ni硬质合金体材料进行对比分析。测量了冲击表面最大轮廓深度、孔隙率、粗糙度、显微硬度,采用扫描电镜观察了冲击测试涂层表面形貌,通过能谱仪对其表面成分进行了分析。结果表明:在固定冲击次数6 000次条件下,随着涂层厚度从100μm增加到300μm,冲击坑轮廓深度由2.2μm减小到0.2μm;冲击导致的表面孔隙率增长率从80%降低至38%,其中,因WC颗粒剥落产生的较大孔隙占比从17%减小至12%。涂层厚度的增加减小了冲击变形量和表面破坏程度。WC-13Ni体材料冲击坑轮廓深度为0.8μm,介于200μm和300μm涂层轮廓深度值之间,表面孔隙率增长率高达160%,较大孔隙占比为58%,均远高于涂层相应值,表面破坏程度大,抗冲击能力较弱。和大气条件下涂层冲击严重氧化现象相比,水介质下冲击后涂层和体材料表面氧含量变化不大,水介质环境有利于减轻因冲击氧化导致的冲击破坏行为。
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关键词
超音速火焰喷涂
WC-Ni涂层
硬质合金
大
载荷
冲击
抗
冲击
能力
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职称材料
题名
低温大载荷冲击下纯铜的微观组织演变
被引量：
4
1
作者
王琪明
刘中亭
王正山
宫海龙
机构
杭州杭氧集团质检部
浙江大学硅材料国家重点实验室材料科学与工程学院
出处
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期843-846 817,817,共5页
基金
国家自然科学基金面上资助项目(50871098)
文摘
本文提出了一种低温大载荷冲击制备块体超细晶纯铜材料的新方法。通过金相、透射电镜和显微硬度测试,研究了粗晶纯铜低温大载荷冲击变形后的微观组织演变以及退火处理对其微观组织的影响。结果表明,粗晶纯铜经低温大载荷冲击后晶粒得到明显细化。应变量为2.21时,材料内部出现高密度位错,晶粒在横截面上为等轴状,尺寸150~450nm;纵截面上为板条状,宽度30~220nm。粗晶纯铜低温大载荷冲击晶粒细化机制主要包括位错胞演变、动态再结晶和机械孪晶细化。经190℃退火60min后,材料内部高密度位错消失,晶粒在横截面上仍为等轴状,尺寸200~450nm;纵截面上仍为板条状,宽度70~100nm。
关键词
低温
大
载荷
冲击
纯铜
超细晶
晶粒细化
Keywords
cryogenic temperature
impact
pure copper
ultra-fine grained
grain refinement
分类号
TG146.11 [一般工业技术—材料科学与工程]
下载PDF
职称材料
题名
WC-Ni硬质合金涂层及体材料的水介质环境大载荷冲击行为研究
被引量：
1
2
作者
靳瀚超
朱小鹏
孙拓
张书姣
雷明凯
机构
大连理工大学材料科学与工程学院表面工程实验室
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第9期11-17,共7页
基金
国家自然科学基金(51371043)
973计划项目(2015CB057306)
国家自然科学重点基金(U1508218)资助
文摘
设计了大载荷多次冲击测试方法,以评价超音速火焰(HVOF)喷涂WC-12Ni涂层在水介质环境中的抗冲击性能,并与WC-13Ni硬质合金体材料进行对比分析。测量了冲击表面最大轮廓深度、孔隙率、粗糙度、显微硬度,采用扫描电镜观察了冲击测试涂层表面形貌,通过能谱仪对其表面成分进行了分析。结果表明:在固定冲击次数6 000次条件下,随着涂层厚度从100μm增加到300μm,冲击坑轮廓深度由2.2μm减小到0.2μm;冲击导致的表面孔隙率增长率从80%降低至38%,其中,因WC颗粒剥落产生的较大孔隙占比从17%减小至12%。涂层厚度的增加减小了冲击变形量和表面破坏程度。WC-13Ni体材料冲击坑轮廓深度为0.8μm,介于200μm和300μm涂层轮廓深度值之间,表面孔隙率增长率高达160%,较大孔隙占比为58%,均远高于涂层相应值,表面破坏程度大,抗冲击能力较弱。和大气条件下涂层冲击严重氧化现象相比,水介质下冲击后涂层和体材料表面氧含量变化不大,水介质环境有利于减轻因冲击氧化导致的冲击破坏行为。
关键词
超音速火焰喷涂
WC-Ni涂层
硬质合金
大
载荷
冲击
抗
冲击
能力
Keywords
high-velocity oxy-fuel(HVOF)thermal spraying
WC-Ni coatings
cemented carbides
large load impact
impact resistance
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
低温大载荷冲击下纯铜的微观组织演变
王琪明
刘中亭
王正山
宫海龙
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015
4
下载PDF
职称材料
2
WC-Ni硬质合金涂层及体材料的水介质环境大载荷冲击行为研究
靳瀚超
朱小鹏
孙拓
张书姣
雷明凯
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2019
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
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统计分析
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