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正火温度对大截面锻材Q345E组织与低温韧性的影响 被引量:5
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作者 文新理 梅珍 +2 位作者 张利冲 纪岩 刘雅政 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期63-69,共7页
采用热膨胀法测定了Q345E材料的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45 k W箱式电阻炉对Q345E试样进行了不同加热温度的正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)观察了正火后试样的组织特征及其演变规律,... 采用热膨胀法测定了Q345E材料的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45 k W箱式电阻炉对Q345E试样进行了不同加热温度的正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)观察了正火后试样的组织特征及其演变规律,分析了正火温度(T1)对组织与低温韧性的影响。结果表明,Q345E材料的Ac1约725℃、Ac3约861℃;当正火温度为820℃和850℃时,组织由针状珠光体和未发生重结晶的粗大原始铁素体构成;当正火温度≥880℃时,组织由重结晶后的铁素体和珠光体构成,随正火温度提高,组织尺寸逐渐增大;当正火温度为820-940℃时,随正火温度提高,冲击功先增加后降低。 展开更多
关键词 正火温度 截面 Q345E 组织 低温韧性 机理
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大截面锻材27SiMn内部裂纹成因与缓冷技术改进 被引量:1
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作者 文新理 梅珍 +2 位作者 张利冲 赵帆 刘雅政 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期106-111,共6页
利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了大截面锻材27Si Mn内部裂纹的显微形貌和组织特征,利用电子背散射衍射(electron backscatter diffraction,EBSD)技术分析了裂纹两侧晶粒取向关系,采用拉伸断口法观察了裂纹分离面微观断口特征,对... 利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察了大截面锻材27Si Mn内部裂纹的显微形貌和组织特征,利用电子背散射衍射(electron backscatter diffraction,EBSD)技术分析了裂纹两侧晶粒取向关系,采用拉伸断口法观察了裂纹分离面微观断口特征,对裂纹区域宏观异常组织进行了化学成分湿法分析,在Gleeble-1500热模拟试验机上测定了27Si Mn材料在连续冷却过程中的相变温度,判定了裂纹形成时段和原因,在国内某生产线上进行了缓冷技术改进。结果表明:裂纹主要在点状偏析区或带状珠光体内萌生和扩展,裂纹两侧晶粒取向相同,裂纹面具有韧窝和解理两种断口特征,判定裂纹形成于奥氏体向铁素体-珠光体转变(A→F+P)完成后,化学成分的宏观和微观偏析是裂纹形成的成分基础,成分偏析导致相变不同步从而产生较大组织应力是裂纹形成的基本原因,采用新型缓冷技术可基本消除内部裂纹,使其四级探伤合格率由15%提高至75%以上。 展开更多
关键词 截面 27SiMn 内部裂纹 EBSD 晶体取向 缓冷技术
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正火温度对Nb-V-Ti微合金化大截面锻材Q345E钢组织与韧性的影响 被引量:1
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作者 文新理 梅珍 +3 位作者 张利冲 刘雅政 肖磊磊 刘广磊 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第20期94-99,共6页
采用热膨胀法测定了Nb-V-Ti微合金化Q345E钢的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45kW箱式电阻炉对实验钢进行了正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)观察了正火后试样的组织演变规律,分... 采用热膨胀法测定了Nb-V-Ti微合金化Q345E钢的相变临界温度Ac1和Ac3,使用45kW箱式电阻炉对实验钢进行了正火处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)观察了正火后试样的组织演变规律,分析了正火温度对组织与低温韧性的影响。结果表明,Q345E钢的Ac1约732℃、Ac3约871℃;当正火温度为820℃和850℃时,组织由针状珠光体和未发生重结晶的粗大原始铁素体构成,针状珠光体由针状奥氏体转变而来,相邻针状珠光体中的铁素体相具有相同的晶体取向特征;当正火温度不低于880℃时,组织由重结晶后的铁素体和珠光体构成,随正火温度的提高组织尺寸逐渐增大;当正火温度为820~940℃时,随正火温度的提高冲击功呈现先增加后降低的变化规律,组织类型、尺寸、形态和均匀性是影响大截面锻材Q345E低温韧性的主要因素。 展开更多
关键词 Nb-V-Ti微合金化 截面 Q345E 电子背散射衍射 韧性
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H13电炉大截面锻材技术开发 被引量:1
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作者 尹熙武 李生国 谢珍勇 《特钢技术》 CAS 2003年第4期12-17,共6页
通过对H13电炉大截面锻材球化退火料显微组织检验 ,横向室温拉伸和冲击韧性检验 ,五害和气体元素分析 ,并用北美压铸协会高级H13钢验收标准进行对比分析 ,显示材料球化珠光体呈细小均匀分布 ,见不到碳化物网和贝氏体针。显微带状偏析达... 通过对H13电炉大截面锻材球化退火料显微组织检验 ,横向室温拉伸和冲击韧性检验 ,五害和气体元素分析 ,并用北美压铸协会高级H13钢验收标准进行对比分析 ,显示材料球化珠光体呈细小均匀分布 ,见不到碳化物网和贝氏体针。显微带状偏析达到“优质”档次 ,轻微的偏析带上见不到链状一次碳化物。材料的五害和气体元素含量很低 ,材料延展性和韧性俱佳。大部分指标接近高级H13钢验收标准 。 展开更多
关键词 H13钢 模具钢 性能分析 技术开发 截面
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大截面锻材超声波探伤攻关
5
作者 吴国秋 陈海榕 温静 《四川冶金》 CAS 2004年第6期39-40,18,共3页
通过超声波探伤结果来确定锻造工艺以解决大截面锻材探伤合格率过低的问题。
关键词 超声波探伤 截面 匹配 合格率
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3Cr2W8V大截面锻材热处理工艺探讨
6
作者 李生国 尹熙武 《特钢技术》 CAS 2001年第3期1-11,共11页
经酸浸低倍和金相组织检验及超声波探伤 ,证明大锭型存在链状亚稳定共晶碳化物组织 ,这种组织是构成钢材内裂的裂纹源。大截面锻材还存在“白点”问题。通过适当加钛和稀土合金 ,保证锻造前加热透烧 ,加大横向锻比等 ,可改善碳化物分布... 经酸浸低倍和金相组织检验及超声波探伤 ,证明大锭型存在链状亚稳定共晶碳化物组织 ,这种组织是构成钢材内裂的裂纹源。大截面锻材还存在“白点”问题。通过适当加钛和稀土合金 ,保证锻造前加热透烧 ,加大横向锻比等 ,可改善碳化物分布。通过锻后回炉再烧 +出炉后在Ar1附近温度快冷 +扩氢处理 ,可熔断链状碳化物 ,防止二次网状碳化物析出 ,可消除“白点”缺陷 ,钢材缺陷呈点状分布 ,缺陷当量满足技术要求。 展开更多
关键词 亚稳定共晶碳化物 回炉再烧 扩氢 截面 热作模具钢 热处理工艺
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30CrMnSiNi2A大截面锻材新工艺研究
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作者 罗祥华 《特钢技术》 CAS 2008年第2期35-38,共4页
根据长钢目前小电渣炉生产任务紧,大电渣炉生产任务不饱和,同时生产30CrMnSiNi2A大截面锻材现场问题较突出的实际情况,试验了新生产工艺路线。从锭型选择,电渣重熔,锻造,探伤等几个方面对新工艺进行了几轮试验。成功打通了工艺路线,按... 根据长钢目前小电渣炉生产任务紧,大电渣炉生产任务不饱和,同时生产30CrMnSiNi2A大截面锻材现场问题较突出的实际情况,试验了新生产工艺路线。从锭型选择,电渣重熔,锻造,探伤等几个方面对新工艺进行了几轮试验。成功打通了工艺路线,按新工艺生产的产品,各项指标均符合标准要求。 展开更多
关键词 截面 锭型 电渣重熔 探伤 新工艺
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