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超细晶材料制备新工艺——挤扭 被引量：22
1
作者 薛克敏 王晓溪 李萍 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期130-136,共7页
近年对块体超细晶材料的研究已成为材料科学领域一大热点。挤扭工艺作为一种新兴的大塑性变形细晶材料制备技术,在细化材料显微组织、改善材料力学性能、提高材料成形性等方面发挥了重要作用,具有广阔的工业应用前景。文章重点介绍了挤... 近年对块体超细晶材料的研究已成为材料科学领域一大热点。挤扭工艺作为一种新兴的大塑性变形细晶材料制备技术,在细化材料显微组织、改善材料力学性能、提高材料成形性等方面发挥了重要作用,具有广阔的工业应用前景。文章重点介绍了挤扭工艺的基本原理及其变形特点,综述了国内外挤扭工艺的研究现状和研究进展,指出了该工艺目前存在的问题,并对其应用前景进行了展望,具有较好的实用参考价值。 展开更多
关键词 挤扭(TE) 大塑性变形(spd) 超细晶(UFG) 显微组织 力学性能
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大塑性变形(severe plastic deformation,SPD)的研究现状 被引量：19
2
作者 史庆南 王效琪 +3 位作者 起华荣 王军丽 周蕾 刘兆华 《昆明理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2012年第2期23-38,共16页
本文概述了近10年来大塑性变形(severe plastic deformation,SPD)研究成果,文章首先简述了各种SPD工艺的特点,其次对SPD强化机理研究现状做了分析,最后基于目前SPD技术的应用现状,对其发展和应用前景展开了必要的讨论和展望.
关键词 大塑性变形(spd) 综述 晶粒细化机制 强化机制 第二相
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等径角挤压法制备块体超细晶材料的研究现状及展望 被引量：8
3
作者 刘睿 孙康宁 毕见强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期85-89,共5页
对块体超细晶材料的研究是近年来的一大热点。大塑性变形法(Sever Plastic Deformation,SPD)之一的等径角挤压(Eaqual channel angular pressing,ECAP)法,可以在室温或不太高的温度下,将材料的晶粒由几微米至几十微米细化至200nm^400nm... 对块体超细晶材料的研究是近年来的一大热点。大塑性变形法(Sever Plastic Deformation,SPD)之一的等径角挤压(Eaqual channel angular pressing,ECAP)法,可以在室温或不太高的温度下,将材料的晶粒由几微米至几十微米细化至200nm^400nm,材料的性能得到提高,并且ECAP法有着相对简单的制备工艺及较好的细化效果。本文介绍了ECAP处理对提高材料的强度、疲劳寿命、超塑性等的贡献以及影响ECAP工艺的因素,分析了ECAP目前存在的问题,并对ECAP的应用前景进行了展望。 展开更多
关键词 块体超细晶材料 大塑性变形(spd) 等径角挤压(ECAP)
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AZ31镁合金和7050铝合金ECAP过程的数值模拟研究
4
作者 刘毅 薛凤梅 +1 位作者 墨馨遥 王廖子 《热加工工艺》 北大核心 2024年第9期73-79,83,共8页
利用Abaqus有限元软件分别对AZ31镁合金和7050铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)数值模拟研究。利用有限元(FE)模拟得到应力场、应变场及载荷-位移曲线,分析了在不同挤压温度、挤压速度、摩擦条件和不同截面下等通道转角挤压的变形规律。... 利用Abaqus有限元软件分别对AZ31镁合金和7050铝合金进行等通道转角挤压(ECAP)数值模拟研究。利用有限元(FE)模拟得到应力场、应变场及载荷-位移曲线,分析了在不同挤压温度、挤压速度、摩擦条件和不同截面下等通道转角挤压的变形规律。结果表明,挤压温度升高可以降低挤压载荷,这有利于AZ31镁合金挤压,在摩擦较小情况下进行变形有利于降低挤压载荷,提高变形均匀性;在不考虑变形过程中温升效应的情况下,挤压速度对挤压载荷影响较小,当挤压速度提高时,最大等效应变值有所提高;圆形截面比方形截面更适合进行等通道转角挤压。 展开更多
关键词 等通道转角挤压(ECAP) 大塑性变形(spd) 数值模拟 AZ31镁合金 7050铝合金
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大塑性变形制备超细晶铝锂合金的组织及力学性能研究进展（英文） 被引量：5
5
作者 袁婷 江静华 +1 位作者 王莉莎 马爱斌 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期55-62,共8页
综述了大塑性变形工艺制备超细晶铝锂合金的显微组织及其力学性能,分析了大塑性变形过程中铝锂合金的组织演变及其影响因素。铝锂合金的强化机制主要是基于析出强化,结合大塑性变形得到的超细晶粒组织可以显著提高强度和塑性,并得到优... 综述了大塑性变形工艺制备超细晶铝锂合金的显微组织及其力学性能,分析了大塑性变形过程中铝锂合金的组织演变及其影响因素。铝锂合金的强化机制主要是基于析出强化,结合大塑性变形得到的超细晶粒组织可以显著提高强度和塑性,并得到优异的超塑性。表明大塑性变形加工铝锂合金,尤其是等通道挤压制备的超细晶铝镁锂合金在超塑性工业具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 铝锂合金 大塑性变形(spd) 显微组织 力学性能 超塑性
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新型大塑性变形复合挤扭过程数值模拟分析 被引量：1
6
作者 王成 李萍 +1 位作者 李晓 章凯 《精密成形工程》 2010年第2期39-42,共4页
针对挤扭(Twist Extrusion,TE)过程试样变形不均匀,结合挤扭和挤压工艺提出了复合挤扭(Composite Twist Extrusion,CTE)新型大塑性变形工艺。运用有限元分析法对纯铝在室温下进行数值模拟,获得了应力应变分布,载荷行程曲线,并对工艺进... 针对挤扭(Twist Extrusion,TE)过程试样变形不均匀,结合挤扭和挤压工艺提出了复合挤扭(Composite Twist Extrusion,CTE)新型大塑性变形工艺。运用有限元分析法对纯铝在室温下进行数值模拟,获得了应力应变分布,载荷行程曲线,并对工艺进行改进消除了头部难变形区域。结果表明复合挤扭工艺可以有效地降低均匀系数,改进后的工艺可以获得变形均匀的试样。 展开更多
关键词 复合挤扭(CTE) 大塑性变形(spd) 均匀系数 数值模拟
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基于材料改性的等径角挤压的塑性后处理工艺
7
作者 李永志 薛克敏 李萍 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期11-16,共6页
简要介绍了等径角挤压成形工艺的特点及目前仍存在的诸多问题,综述了等径角挤压的塑性后处理工艺及其研究进展。传统等径角挤压后再进行其他塑性工艺的后处理,可以有效克服等径角挤压工艺的不足;进一步细化晶粒、增强材料的强度和硬度... 简要介绍了等径角挤压成形工艺的特点及目前仍存在的诸多问题,综述了等径角挤压的塑性后处理工艺及其研究进展。传统等径角挤压后再进行其他塑性工艺的后处理,可以有效克服等径角挤压工艺的不足;进一步细化晶粒、增强材料的强度和硬度、改善材料综合性能,是提高等径角挤压制备效率的有效途径。 展开更多
关键词 等径角挤压 大塑性变形(spd) 后处理 材料改性 工业化
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纯铝挤扭过程数值模拟研究
8
作者 王成 李萍 +1 位作者 王晓溪 章凯 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1783-1785,1796,共4页
挤扭(twist extrusion,简称TE)工艺是一种通过材料的剧烈塑性变形,获得块体超细晶材料的有效方法。文章运用有限元分析方法对纯铝的TE过程进行模拟,分析速度场分布、等效应变以及载荷的变化规律;并探讨不同背压和摩擦条件对试样应变及... 挤扭(twist extrusion,简称TE)工艺是一种通过材料的剧烈塑性变形,获得块体超细晶材料的有效方法。文章运用有限元分析方法对纯铝的TE过程进行模拟,分析速度场分布、等效应变以及载荷的变化规律;并探讨不同背压和摩擦条件对试样应变及载荷的影响。模拟结果表明,背压能显著提高应变量的大小,并能使试样更好地贴模;摩擦的增大能提高应变量,但载荷同时也显著增大。 展开更多
关键词 挤扭 有限元分析方法 大塑性变形(spd) 螺旋通道 数值模拟
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大塑性变形法制备块体纳米材料 被引量：11
9
作者 王素梅 孙康宁 毕见强 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期5-7,共3页
综述了大塑性变形法制备块体纳米材料的条件和原理 ,以及用该法制备的纳米材料的微观结构和力学性能 ,并分析了其中存在的问题 ,估计了该技术的实际应用潜力。
关键词 大塑性变形法(spd) 纳米材料 制备 性能
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