分动箱壳数控铣削工艺及多工位夹具设计与应用 被引量：11

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作者 喻步贤 钟毅 朱守干 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第10期134-137,共4页

分动箱壳的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度,而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。为提高分动箱体加工精度和加工效率,充分运用卧式加工中心特点,设计了一套多工位镗铣专用夹具。通过对分动箱壳零件工艺分析,确定了分动箱... 分动箱壳的加工质量不仅影响其装配精度及运动精度,而且影响到机器的工作精度、使用性能和寿命。为提高分动箱体加工精度和加工效率,充分运用卧式加工中心特点,设计了一套多工位镗铣专用夹具。通过对分动箱壳零件工艺分析,确定了分动箱壳体定位装夹方案,设计夹具体的结构,制定分动箱壳数控加工工艺,根据零件精度要求进行定位误差计算。实践证明使用该套夹具加工分动箱壳加工效率大幅度提高,加工质量得到保证,实际应用效果良好。 展开更多

关键词 分动箱壳 多工位加工 镗铣夹具

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基于多工位的微细长槽电解加工的试验研究

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作者 王龙 李湘生 吴林烽 《机电工程》 CAS 2013年第12期1485-1489,共5页

针对如何提高微细长槽批量加工的成型精度和效率问题,将电解加工的技术应用到微细长槽的批量加工中。依据电解加工原理,以微细长槽加工的复制精度为评价指标,建立了微细长槽成型精度的模型分析,得出了影响成型精度的主要因素有:底面间... 针对如何提高微细长槽批量加工的成型精度和效率问题,将电解加工的技术应用到微细长槽的批量加工中。依据电解加工原理,以微细长槽加工的复制精度为评价指标,建立了微细长槽成型精度的模型分析,得出了影响成型精度的主要因素有:底面间隙、侧面间隙和间隙内流场均匀性,并以此为基础,分别进行了不同加工方式和阴极刀具进给速度的试验。研究结果表明,采用群电极倾斜并沿槽纵向移动的加工方式,以及在保证加工稳定的前提下通过提高阴极刀具的移动速度,可以提高微细长槽的成型精度和加工效率;该方法对于微细长槽的批量加工具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 电解加工 多工位加工 加工精度 微细长槽

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FP5CC／T型加工中心多工位连续加工探讨

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作者 吴大鹏 谢强 《电讯工程》 1998年第1期30-33,共4页

本文介绍了ＦＰ５ＣＣ／Ｔ型加工中心多工位加工时的连续加工问题，给出了基准点移位公式，实现基准点的自动补偿，提高了加工效率和加工精度。

关键词 加工中心 多工位加工 基准移位 自动补偿 零件

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新型螺旋玻管电加热箱炉的设计

4

作者 杨君 《机电技术》 2012年第3期71-72,共2页

设计了一种螺旋玻管多级顺序电加热箱炉,分别具备双极预热、加热、软化共六级加热位置,加热效率高,箱炉内温度场分布均匀,使得玻管软化迅速而均匀,与转位机构协调工作,满足多工位加工的要求。

关键词 螺旋玻管 电加热箱炉 多工位加工

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基于PLC控制的教学型回转式多工位加工工作台的设计 被引量：6

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作者 杨辉 侯荣国 +3 位作者 矫玉菲 姜鹏鹏 梁丽芬 房晓 《机床与液压》 北大核心 2013年第22期24-26,共3页

设计一套教学型回转式多工位加工系统,为机械类本科学生提供机械传动类、机械制造工艺类、机械制造装备类、PLC控制技术类、传感器技术类等相关实验实训项目,以解决目前相关课程实验条件不足的难题。它主要由多工位回转工作台、工作台... 设计一套教学型回转式多工位加工系统,为机械类本科学生提供机械传动类、机械制造工艺类、机械制造装备类、PLC控制技术类、传感器技术类等相关实验实训项目,以解决目前相关课程实验条件不足的难题。它主要由多工位回转工作台、工作台控制装置、自动夹紧加工机构、粗/精铣床工位、钻床工位等部分组成,可以实现工作台旋转、X/Y向工件进给运动,钻、铣床Z向进给及主轴旋转及工件自动夹紧等功能;其控制系统以工业用PLC为控制核心,通过PLC编程控制步进电机动作实现工作台旋转、X/Y向和粗、精加工铣床、钻床Z向的运动;同时利用电磁阀控制气缸对工件的夹紧动作,以保证加工过程顺利进行。由于采用了加工工序集中的方式,回转式多工位工作台解决了目前加工过程中重复定位、装卸频繁、劳动强度大等缺点,实现了高精度、高效率、低成本等加工目标。 展开更多

关键词 教学型 回转式 多工位加工系统

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双向锁扣防伪陶瓷瓶口的自动化生产研究

6

作者 陈明 《佛山陶瓷》 2023年第2期35-37,共3页

为了有效地解决陶瓷瓶口手工操作工效低、加工尺寸精确度等问题,现提出一套行之有效的双向锁扣防伪陶瓷瓶口自动化生产工艺控制方案。首先,针对陶瓷瓶口生产现状,研究了双向锁扣防伪陶瓷瓶口自动化生产工艺控制流程。其次,从精度参数、... 为了有效地解决陶瓷瓶口手工操作工效低、加工尺寸精确度等问题,现提出一套行之有效的双向锁扣防伪陶瓷瓶口自动化生产工艺控制方案。首先,针对陶瓷瓶口生产现状,研究了双向锁扣防伪陶瓷瓶口自动化生产工艺控制流程。其次,从精度参数、效率对比、外观质量三个方面入手,探讨了陶瓷瓶口产品相关技术指标。结果表明:本文所提出的陶瓷瓶口自动化生产工艺控制方案具有较高的可靠性和可行性,有效地简化了操作人员的劳动强度,提高相关人员手工操作效率,同时,还保证了产品尺寸的精确度。 展开更多

关键词 双向锁扣防伪 干压成型 多工位加工机 陶瓷瓶口 自动化生产

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双向锁扣防伪陶瓷瓶口的自动化生产

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作者 徐伟雄 孙素强 +1 位作者 任建军 康修机 《江苏陶瓷》 CAS 2017年第1期20-22,共3页

针对干压成型的双向锁扣防伪陶瓷瓶口的加工制作,研发了一种多工位加工机,该套设备包括定位自转装置、传送装置和双刀结构三部分。电气机械结构简单、自动化程度高、加工稳定可靠,如在其联动作用下采用多工位回转盘装置,再利用夹紧器内... 针对干压成型的双向锁扣防伪陶瓷瓶口的加工制作,研发了一种多工位加工机,该套设备包括定位自转装置、传送装置和双刀结构三部分。电气机械结构简单、自动化程度高、加工稳定可靠,如在其联动作用下采用多工位回转盘装置,再利用夹紧器内的顶杆作用,即可使夹紧器上的工件在不同工位区域内完成装料、卸料和夹紧动作。该加工机是一种有效解决手工操作工效低、劳动强度大、尺寸精度低、质量缺陷多等问题的创新型机械设备。 展开更多

关键词 双向锁扣防伪 干压成型 多工位加工机

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一体化螺钉螺母调节锁紧装置移动框架微型化 被引量：4

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作者 徐超 贾聪 杜向阳 《机械工业标准化与质量》 2013年第8期40-42,共3页

本文涉及一种塑壳式低压断路器生产线,是发明专利《一体化螺钉螺母调节锁紧装置》中移动框结构的微型化,使其在实际生产过程中实现多工位并行加工,以提高该装置的生产效率、使用寿命、稳定可靠性和测试精度。

关键词 低压电器 塑壳式断路器 多工位并行加工 结构优化

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一种实现多工位同步加工的高精度镗孔辅助装置的研制

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作者 吴世雄 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第8期76-78,共3页

为提高传统型落地镗机床的加工精度,介绍一种针对落地镗床设计的镗孔辅助装置,并对其工作原理进行阐述。所设计的多工位同步加工的高精度镗孔辅助装置具有定位精度高、进刀量可读、操作及调整简单等特性。此外,该镗孔辅助装置可根据机... 为提高传统型落地镗机床的加工精度,介绍一种针对落地镗床设计的镗孔辅助装置,并对其工作原理进行阐述。所设计的多工位同步加工的高精度镗孔辅助装置具有定位精度高、进刀量可读、操作及调整简单等特性。此外,该镗孔辅助装置可根据机床的具体情况进行相关改造,满足不同设备的特殊要求。 展开更多

关键词 落地镗床 多工位同步加工 高精度镗孔 辅助装置

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某零件数控加工工艺研究

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作者 王红线 《军民两用技术与产品》 2018年第12期196-196,共1页

本文论述了某型机零件的制造工艺流程及主要技术解决难点.解决了零件在首件试制过程存在的加工变形问题,使零件的数控加工一次合格率大大提高;避免了由于上下基准错位而产生的零件报废;在零件深槽圆弧面的加工中引入了'铅笔铣刀'... 本文论述了某型机零件的制造工艺流程及主要技术解决难点.解决了零件在首件试制过程存在的加工变形问题,使零件的数控加工一次合格率大大提高;避免了由于上下基准错位而产生的零件报废;在零件深槽圆弧面的加工中引入了'铅笔铣刀'的加工概念,有效遏制了由于悬伸过长而引起的颤刀现象;在CATIAV5编程过程中,采用定角度行切的方式进行底角及内形残留的去除,将数控加工的材料去除量最大化. 展开更多

关键词 多工位加工 上下滑移变形 铅笔铣刀

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物料加工单元在“运动控制技术”课程中的运用 被引量：1

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作者 张志娟 白龙辉 《工业控制计算机》 2023年第3期139-141,共3页

由一维转台构成的多工位物料加工单元的运动功能主要通过PLC控制器、伺服驱动器、伺服电机来实现,其控制方式符合“运动控制技术”课程中的闭环、半闭环控制特点。因此,以一维转台多工位物料加工单元为载体开发出适合学生学习的项目任务... 由一维转台构成的多工位物料加工单元的运动功能主要通过PLC控制器、伺服驱动器、伺服电机来实现,其控制方式符合“运动控制技术”课程中的闭环、半闭环控制特点。因此,以一维转台多工位物料加工单元为载体开发出适合学生学习的项目任务,学生通过完成项目任务,逐步认识运动控制中闭环控制、半闭环控制的意义,达到学习“运动控制技术”课程的目的。 展开更多

关键词 多工位物料加工单元 运动控制 PLC

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基于基元分解的多工位金加工生产线工时估算研究 被引量：2

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作者 董巧英 阚树林 +1 位作者 桂元坤 尉玉峰 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2009年第8期1072-1076,1082,共6页

为解决制造型企业产品基础工时匮乏、工时计算不准确的问题,针对金加工中常见的一类重要设备——多工位金加工生产线提出了工时计算的研究。对生产线的特性进行了分析,提出了相应的工时计算模型,该计算模型充分考虑了生产实际情况、人... 为解决制造型企业产品基础工时匮乏、工时计算不准确的问题,针对金加工中常见的一类重要设备——多工位金加工生产线提出了工时计算的研究。对生产线的特性进行了分析,提出了相应的工时计算模型,该计算模型充分考虑了生产实际情况、人工作业时间以及人机并行工作时间,使得产品工时更加准确合理。对人工作业时间提出了基元分解的方法,提出了相关定义及基元分解原则,此方法能够实现人工作业时间快速、准确的计算。通过在某汽车制造公司的实际应用,证明了本文工时计算方法的可行性和有效性。 展开更多

关键词 多工位金加工生产线 工时估算模型 基元分解 人机并行时间

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