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965MPa高强度套管外螺纹接头裂纹原因分析
被引量:
12
1
作者
滕学清
吕拴录
+3 位作者
丁毅
王利刚
冯春
李金凤
《物理测试》
CAS
2012年第2期51-54,共4页
某油田在商检过程中发现1根965MPa高强度套管外螺纹接头存在裂纹。通过对该套管进行断口分析、金相分析、力学性能检测、化学元素成分检测,认为套管化学成分和力学性能符合订货技术要求,裂纹是在工厂淬火之前就产生的轧制裂纹。由于该...
某油田在商检过程中发现1根965MPa高强度套管外螺纹接头存在裂纹。通过对该套管进行断口分析、金相分析、力学性能检测、化学元素成分检测,认为套管化学成分和力学性能符合订货技术要求,裂纹是在工厂淬火之前就产生的轧制裂纹。由于该套管母管切定尺管时没有将母管含轧制裂纹的端头彻底切除,在随后加工外螺纹之后进行探伤检验也没有发现该带原始轧制裂纹的套管,致使该含裂纹的套管发给油田。为防止存在裂纹的套管下井,对该批套管逐根进行了探伤检查。建议工厂加强该工序质量检查,并将该工序作为驻厂监造的重点环节之一。
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关键词
高强度套管
外螺纹
接头
裂纹
脱碳
原文传递
139.7mm加重钻杆外螺纹接头断裂原因分析
被引量:
12
2
作者
吕拴录
姬丙寅
+4 位作者
骆发前
康延军
张琦
冯少波
李金凤
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第10期99-102,共4页
为查明某井139.7 mm加重钻杆外螺纹接头的断裂原因,对断口进行了宏观和微观分析,对材料进行了化学成分分析、力学性能试验和金相分析,并进行了有限元分析等。结果表明:加重钻杆断裂属于腐蚀疲劳断裂;断裂主要原因是加重钻杆接头内径大...
为查明某井139.7 mm加重钻杆外螺纹接头的断裂原因,对断口进行了宏观和微观分析,对材料进行了化学成分分析、力学性能试验和金相分析,并进行了有限元分析等。结果表明:加重钻杆断裂属于腐蚀疲劳断裂;断裂主要原因是加重钻杆接头内径大于标准规定值,降低了加重钻杆外螺纹接头断裂扭矩和抗拉载荷,在疲劳载荷与腐蚀介质作用下,腐蚀疲劳裂纹首先在加重钻杆外螺纹接头危险截面部位螺纹牙底萌生,随后在载荷作用下裂纹不断扩展,进一步降低了接头的强度,最终发生了断裂事故。
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关键词
加重钻杆
外螺纹
接头
腐蚀疲劳裂纹
断裂
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职称材料
外螺纹接头注塑模具设计
被引量:
11
3
作者
王波
杨亮
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第10期32-34,共3页
通过分析外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,完成了注塑模具的整体设计,可为类似塑件的...
通过分析外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,完成了注塑模具的整体设计,可为类似塑件的模具设计提供参考。
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关键词
外螺纹
接头
注塑模具
CAE
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职称材料
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定
被引量:
1
4
作者
冯娜
卫尊义
+2 位作者
卫栋
白小亮
宋寰
《石油机械》
北大核心
2008年第6期72-74,共3页
针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、...
针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、凹入量及紧密距三者之间的关系。指出APISpec5B标准推荐公式的不足,总结并给出1组新的方便可行、易于理解又不易出错的紧密距计算公式供测量时使用,以避免检验时产生误判。分析表明,实际测量的凸出量、凹入量均不是紧密距,而是对紧密距的间接测量,但可以由此判定紧密距是否合格。
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关键词
API圆
螺纹
套管
外螺纹
接头
紧密距
凸出量
凹入量
判定
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职称材料
内外螺纹接头模具设计
被引量:
5
5
作者
丁海
王英姿
翟德梅
《塑料科技》
CAS
北大核心
2014年第6期97-99,共3页
通过分析内外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,采用同心齿轮调节传动比优化了模具布局,...
通过分析内外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,采用同心齿轮调节传动比优化了模具布局,可为类似塑件的模具设计提供参考。
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关键词
内
外螺纹
接头
注塑模具
CAE
原文传递
101.6mm.濿奜梿.愙.抐楐幐澚暘愅
被引量:
1
6
作者
张德旺
王显林
王青林
《化工管理》
2017年第11期29-29,共1页
通过断口宏观分析、金相组织及能谱分析和力学性能测试,并结合钻杆失效前的钻井情况,对一例101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效原因进行分析。结果表明:在钻杆接头材质符合API Spec5DP和SY/T5561-2014标准要求的前提下,由于钻杆公接头...
通过断口宏观分析、金相组织及能谱分析和力学性能测试,并结合钻杆失效前的钻井情况,对一例101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效原因进行分析。结果表明:在钻杆接头材质符合API Spec5DP和SY/T5561-2014标准要求的前提下,由于钻杆公接头斜坡台肩周围发生岩屑大量堆积导致钻杆断裂失效。外螺纹接头与堆积岩屑发生剧烈摩擦,导致摩擦部位温度大幅度上升,材料承载性能降低,在扭转、拉伸复合载荷的作用下发生接头断裂失效。
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关键词
钻杆
外螺纹
接头
失效分析
摩擦作用
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职称材料
题名
965MPa高强度套管外螺纹接头裂纹原因分析
被引量:
12
1
作者
滕学清
吕拴录
丁毅
王利刚
冯春
李金凤
机构
塔里木油田勘探开发部
中国石油大学机械与储运工程学院
中国石油集团石油管工程技术研究院
出处
《物理测试》
CAS
2012年第2期51-54,共4页
文摘
某油田在商检过程中发现1根965MPa高强度套管外螺纹接头存在裂纹。通过对该套管进行断口分析、金相分析、力学性能检测、化学元素成分检测,认为套管化学成分和力学性能符合订货技术要求,裂纹是在工厂淬火之前就产生的轧制裂纹。由于该套管母管切定尺管时没有将母管含轧制裂纹的端头彻底切除,在随后加工外螺纹之后进行探伤检验也没有发现该带原始轧制裂纹的套管,致使该含裂纹的套管发给油田。为防止存在裂纹的套管下井,对该批套管逐根进行了探伤检查。建议工厂加强该工序质量检查,并将该工序作为驻厂监造的重点环节之一。
关键词
高强度套管
外螺纹
接头
裂纹
脱碳
Keywords
high strength casing
pin
crack
decarburization
分类号
TH131.3 [机械工程—机械制造及自动化]
O346.1 [理学—固体力学]
原文传递
题名
139.7mm加重钻杆外螺纹接头断裂原因分析
被引量:
12
2
作者
吕拴录
姬丙寅
骆发前
康延军
张琦
冯少波
李金凤
机构
中国石油大学
塔里木油田
中国石油天然气集团公司管材研究所
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第10期99-102,共4页
文摘
为查明某井139.7 mm加重钻杆外螺纹接头的断裂原因,对断口进行了宏观和微观分析,对材料进行了化学成分分析、力学性能试验和金相分析,并进行了有限元分析等。结果表明:加重钻杆断裂属于腐蚀疲劳断裂;断裂主要原因是加重钻杆接头内径大于标准规定值,降低了加重钻杆外螺纹接头断裂扭矩和抗拉载荷,在疲劳载荷与腐蚀介质作用下,腐蚀疲劳裂纹首先在加重钻杆外螺纹接头危险截面部位螺纹牙底萌生,随后在载荷作用下裂纹不断扩展,进一步降低了接头的强度,最终发生了断裂事故。
关键词
加重钻杆
外螺纹
接头
腐蚀疲劳裂纹
断裂
Keywords
heavy weight drill pipe
pin joint
corrosion fatigue crack
fracture
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
外螺纹接头注塑模具设计
被引量:
11
3
作者
王波
杨亮
机构
郑州大学材料科学与工程学院
出处
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第10期32-34,共3页
文摘
通过分析外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,完成了注塑模具的整体设计,可为类似塑件的模具设计提供参考。
关键词
外螺纹
接头
注塑模具
CAE
Keywords
Male Screw Adaptor
Injection Mould
CAE
分类号
TQ320.6 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定
被引量:
1
4
作者
冯娜
卫尊义
卫栋
白小亮
宋寰
机构
中国石油管材研究所
出处
《石油机械》
北大核心
2008年第6期72-74,共3页
文摘
针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、凹入量及紧密距三者之间的关系。指出APISpec5B标准推荐公式的不足,总结并给出1组新的方便可行、易于理解又不易出错的紧密距计算公式供测量时使用,以避免检验时产生误判。分析表明,实际测量的凸出量、凹入量均不是紧密距,而是对紧密距的间接测量,但可以由此判定紧密距是否合格。
关键词
API圆
螺纹
套管
外螺纹
接头
紧密距
凸出量
凹入量
判定
分类号
TE921.2 [石油与天然气工程—石油机械设备]
V221.5 [航空宇航科学与技术—飞行器设计]
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职称材料
题名
内外螺纹接头模具设计
被引量:
5
5
作者
丁海
王英姿
翟德梅
机构
河南机电高等专科学校材料工程系
出处
《塑料科技》
CAS
北大核心
2014年第6期97-99,共3页
文摘
通过分析内外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用Moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在CAE分析的基础上,采用同心齿轮调节传动比优化了模具布局,可为类似塑件的模具设计提供参考。
关键词
内
外螺纹
接头
注塑模具
CAE
Keywords
Internal and external screw adaptor
Injection mould
CAE
分类号
TQ320.52 [化学工程—合成树脂塑料工业]
原文传递
题名
101.6mm.濿奜梿.愙.抐楐幐澚暘愅
被引量:
1
6
作者
张德旺
王显林
王青林
机构
渤海石油装备制造有限公司渤海能克钻杆公司
出处
《化工管理》
2017年第11期29-29,共1页
文摘
通过断口宏观分析、金相组织及能谱分析和力学性能测试,并结合钻杆失效前的钻井情况,对一例101.6mm钻杆外螺纹接头断裂失效原因进行分析。结果表明:在钻杆接头材质符合API Spec5DP和SY/T5561-2014标准要求的前提下,由于钻杆公接头斜坡台肩周围发生岩屑大量堆积导致钻杆断裂失效。外螺纹接头与堆积岩屑发生剧烈摩擦,导致摩擦部位温度大幅度上升,材料承载性能降低,在扭转、拉伸复合载荷的作用下发生接头断裂失效。
关键词
钻杆
外螺纹
接头
失效分析
摩擦作用
分类号
F832.48 [经济管理—金融学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
965MPa高强度套管外螺纹接头裂纹原因分析
滕学清
吕拴录
丁毅
王利刚
冯春
李金凤
《物理测试》
CAS
2012
12
原文传递
2
139.7mm加重钻杆外螺纹接头断裂原因分析
吕拴录
姬丙寅
骆发前
康延军
张琦
冯少波
李金凤
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2009
12
下载PDF
职称材料
3
外螺纹接头注塑模具设计
王波
杨亮
《塑料工业》
CAS
CSCD
北大核心
2010
11
下载PDF
职称材料
4
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定
冯娜
卫尊义
卫栋
白小亮
宋寰
《石油机械》
北大核心
2008
1
下载PDF
职称材料
5
内外螺纹接头模具设计
丁海
王英姿
翟德梅
《塑料科技》
CAS
北大核心
2014
5
原文传递
6
101.6mm.濿奜梿.愙.抐楐幐澚暘愅
张德旺
王显林
王青林
《化工管理》
2017
1
下载PDF
职称材料
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