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混输海底管道节点外防腐层修复项目施工技术方案研究
被引量：
3
1
作者
倪剑
《科学技术创新》
2021年第5期187-188,共2页
针对单层保温配重管结构的混输海底管道在管道节点和防水帽处出现的外腐蚀缺陷问题,在对外腐蚀缺陷进行验证完成后开展了外防腐层修复项目专项技术方案,首先采用水下修补剂填充腐蚀坑,同时在整个节点区域涂抹水下环氧粘接剂,再辅以水下...
针对单层保温配重管结构的混输海底管道在管道节点和防水帽处出现的外腐蚀缺陷问题,在对外腐蚀缺陷进行验证完成后开展了外防腐层修复项目专项技术方案,首先采用水下修补剂填充腐蚀坑,同时在整个节点区域涂抹水下环氧粘接剂,再辅以水下专用绷带固定,以对裸钢管提供防腐保护,进而有效地将任何海洋环境与管道基底隔离开。最后在管道节点处采用特殊水泥进行灌浆处理,再次起到阻水和管体加强作用,同时确保管道节点处结构的完整性。
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关键词
混输海底管道
外
腐蚀
缺陷
防腐层修复
下载PDF
职称材料
提高油气田在役埋地钢质管道维修质量对策探讨
被引量：
1
2
作者
张婧瑶
《油气田地面工程》
2021年第11期77-82,共6页
随着油气田开发的不断深入,作为油气田骨架工程的埋地管道穿孔失效问题日益凸现,已经成为油气田安全平稳生产的关键问题。管道维修是管道完整性管理中减缓管道运行风险的重要技术环节,是减缓管道运行风险,将管道运行风险控制在合理、可...
随着油气田开发的不断深入,作为油气田骨架工程的埋地管道穿孔失效问题日益凸现,已经成为油气田安全平稳生产的关键问题。管道维修是管道完整性管理中减缓管道运行风险的重要技术环节,是减缓管道运行风险,将管道运行风险控制在合理、可接受范围内的重要保障,是延长管道使用寿命的重要技术手段。在维修工程实施过程中,维修工程质量是确保风险减缓目标实现的关键。针对埋地钢质管道内、外腐蚀缺陷,结合目前油田生产管理现状,利用常用的管道维修技术,建立在役埋地钢质管道内、外腐蚀缺陷维修的施工流程,明确了施工质量控制的关键点,并提出了针对性的解决措施,包括强化管道维修施工方案审查,确保修复技术的适应性,发挥一线员工的质量监督作用,倡导全员参与完整性管理理念,这些措施有利于提高埋地钢质管道维修质量,确保油田管道安全平稳运行。
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关键词
埋地钢质管道
维修施工
质量控制
外
腐蚀
缺陷
内防腐
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职称材料
含外腐蚀缺陷管道剩余强度及剩余寿命的分析
被引量：
14
3
作者
艾志久
赵乾坤
+2 位作者
钱惠杰
范钰玮
龚银春
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第6期62-65,7,共4页
埋地石油管道经常受到水分、土壤等外部腐蚀,外壁会出现形状不同的腐蚀缺陷,腐蚀处会产生应力集中现象,削弱管道的承压能力。因此,必须对管道剩余强度及剩余寿命进行评价。采用ANSYS-Workbench软件对含外腐蚀缺陷管道进行建模仿真,分析...
埋地石油管道经常受到水分、土壤等外部腐蚀,外壁会出现形状不同的腐蚀缺陷,腐蚀处会产生应力集中现象,削弱管道的承压能力。因此,必须对管道剩余强度及剩余寿命进行评价。采用ANSYS-Workbench软件对含外腐蚀缺陷管道进行建模仿真,分析管道在不同腐蚀缺陷参数下的等效应力,利用Excel得出腐蚀参数与等效应力的关系曲线图,并对管道的运行可靠性进行了预测。结果表明:单独的矩形或椭圆腐蚀缺陷对管道的影响小于矩形和椭圆形组成的双腐蚀;等效应力随腐蚀区域长度的增加呈上升趋势,随缺陷宽度的增大趋于下降;腐蚀区域固定时,等效应力随腐蚀深度增加而增加。ANSYS-Workbench有限元法对于分析管道剩余强度和剩余寿命是可行的,对管道的设计和防护具有重要的参考价值。
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关键词
外
腐蚀
缺陷
管道
剩余强度
剩余寿命
ANSYS-Workbench
等效应力
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职称材料
不同静水压力下X100钢在海洋环境中腐蚀剩余寿命预测
被引量：
2
4
作者
孟向楠
吴明
+1 位作者
陈旭
刘睿
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第18期42-45,共4页
采用动电位极化曲线法,测量了静水压力1～6 MPa时X100管线钢在3.5%Na Cl海水模拟溶液中的腐蚀电流密度,并外推计算出管线钢在静水压力为7、8 MPa下的腐蚀电流密度。采用ANSYS有限元软件,对含外腐蚀缺陷的X100管线钢,在静水压力分别为5～...
采用动电位极化曲线法,测量了静水压力1～6 MPa时X100管线钢在3.5%Na Cl海水模拟溶液中的腐蚀电流密度,并外推计算出管线钢在静水压力为7、8 MPa下的腐蚀电流密度。采用ANSYS有限元软件,对含外腐蚀缺陷的X100管线钢,在静水压力分别为5～8 MPa、腐蚀缺陷尺寸56 mm×42 mm×3.6 mm时的等效应力进行模拟,并计算出其相应静水压力下的腐蚀电流密度。依据腐蚀剩余寿命计算公式、Barlow公式和ASME-B31G准则,计算出管线钢在海水模拟环境下应力集中点的腐蚀剩余寿命。
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关键词
X100管线钢
外
腐蚀
缺陷
管道
极化曲线
有限元
剩余寿命
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职称材料
题名
混输海底管道节点外防腐层修复项目施工技术方案研究
被引量：
3
1
作者
倪剑
机构
中海石油技术检测有限公司
出处
《科学技术创新》
2021年第5期187-188,共2页
文摘
针对单层保温配重管结构的混输海底管道在管道节点和防水帽处出现的外腐蚀缺陷问题,在对外腐蚀缺陷进行验证完成后开展了外防腐层修复项目专项技术方案,首先采用水下修补剂填充腐蚀坑,同时在整个节点区域涂抹水下环氧粘接剂,再辅以水下专用绷带固定,以对裸钢管提供防腐保护,进而有效地将任何海洋环境与管道基底隔离开。最后在管道节点处采用特殊水泥进行灌浆处理,再次起到阻水和管体加强作用,同时确保管道节点处结构的完整性。
关键词
混输海底管道
外
腐蚀
缺陷
防腐层修复
分类号
P756.2 [天文地球—海洋科学]
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职称材料
题名
提高油气田在役埋地钢质管道维修质量对策探讨
被引量：
1
2
作者
张婧瑶
机构
西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部
出处
《油气田地面工程》
2021年第11期77-82,共6页
文摘
随着油气田开发的不断深入,作为油气田骨架工程的埋地管道穿孔失效问题日益凸现,已经成为油气田安全平稳生产的关键问题。管道维修是管道完整性管理中减缓管道运行风险的重要技术环节,是减缓管道运行风险,将管道运行风险控制在合理、可接受范围内的重要保障,是延长管道使用寿命的重要技术手段。在维修工程实施过程中,维修工程质量是确保风险减缓目标实现的关键。针对埋地钢质管道内、外腐蚀缺陷,结合目前油田生产管理现状,利用常用的管道维修技术,建立在役埋地钢质管道内、外腐蚀缺陷维修的施工流程,明确了施工质量控制的关键点,并提出了针对性的解决措施,包括强化管道维修施工方案审查,确保修复技术的适应性,发挥一线员工的质量监督作用,倡导全员参与完整性管理理念,这些措施有利于提高埋地钢质管道维修质量,确保油田管道安全平稳运行。
关键词
埋地钢质管道
维修施工
质量控制
外
腐蚀
缺陷
内防腐
Keywords
buried steel pipeline
maintenance construction
quality control
external corrosion de-fects
internal corrosion protection
分类号
TE973 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
含外腐蚀缺陷管道剩余强度及剩余寿命的分析
被引量：
14
3
作者
艾志久
赵乾坤
钱惠杰
范钰玮
龚银春
机构
西南石油大学机电工程学院
中石化河南油建工程有限公司
出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第6期62-65,7,共4页
文摘
埋地石油管道经常受到水分、土壤等外部腐蚀,外壁会出现形状不同的腐蚀缺陷,腐蚀处会产生应力集中现象,削弱管道的承压能力。因此,必须对管道剩余强度及剩余寿命进行评价。采用ANSYS-Workbench软件对含外腐蚀缺陷管道进行建模仿真,分析管道在不同腐蚀缺陷参数下的等效应力,利用Excel得出腐蚀参数与等效应力的关系曲线图,并对管道的运行可靠性进行了预测。结果表明:单独的矩形或椭圆腐蚀缺陷对管道的影响小于矩形和椭圆形组成的双腐蚀;等效应力随腐蚀区域长度的增加呈上升趋势,随缺陷宽度的增大趋于下降;腐蚀区域固定时,等效应力随腐蚀深度增加而增加。ANSYS-Workbench有限元法对于分析管道剩余强度和剩余寿命是可行的,对管道的设计和防护具有重要的参考价值。
关键词
外
腐蚀
缺陷
管道
剩余强度
剩余寿命
ANSYS-Workbench
等效应力
Keywords
pipeline with corrosion defects
residual strength
residual life
ANSYS-Workbench
equivalent stress
分类号
TE988.2 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
不同静水压力下X100钢在海洋环境中腐蚀剩余寿命预测
被引量：
2
4
作者
孟向楠
吴明
陈旭
刘睿
机构
辽宁石油化工大学石油天然气工程学院
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第18期42-45,共4页
基金
国家自然科学基金项目(51201009)
辽宁省自然科学基金项目(2013020078)
文摘
采用动电位极化曲线法,测量了静水压力1～6 MPa时X100管线钢在3.5%Na Cl海水模拟溶液中的腐蚀电流密度,并外推计算出管线钢在静水压力为7、8 MPa下的腐蚀电流密度。采用ANSYS有限元软件,对含外腐蚀缺陷的X100管线钢,在静水压力分别为5～8 MPa、腐蚀缺陷尺寸56 mm×42 mm×3.6 mm时的等效应力进行模拟,并计算出其相应静水压力下的腐蚀电流密度。依据腐蚀剩余寿命计算公式、Barlow公式和ASME-B31G准则,计算出管线钢在海水模拟环境下应力集中点的腐蚀剩余寿命。
关键词
X100管线钢
外
腐蚀
缺陷
管道
极化曲线
有限元
剩余寿命
Keywords
X100 pipeline steel
external corrosion defects pipeline
polarization curve
finite element
residual life
分类号
TG174.1 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
混输海底管道节点外防腐层修复项目施工技术方案研究
倪剑
《科学技术创新》
2021
3
下载PDF
职称材料
2
提高油气田在役埋地钢质管道维修质量对策探讨
张婧瑶
《油气田地面工程》
2021
1
下载PDF
职称材料
3
含外腐蚀缺陷管道剩余强度及剩余寿命的分析
艾志久
赵乾坤
钱惠杰
范钰玮
龚银春
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2016
14
下载PDF
职称材料
4
不同静水压力下X100钢在海洋环境中腐蚀剩余寿命预测
孟向楠
吴明
陈旭
刘睿
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
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