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SiC／莫来石复相多孔陶瓷气孔率和强度的影响因素 被引量：10
1
作者 景亚妮 邓湘云 +4 位作者 李建保 白成英 蒋文凯 李誉 刘张敏 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第10期1979-1983,共5页
以煅烧高岭土、Al(OH)3粉末、SiC粉末为主要原料,以石墨为造孔剂制备了SiC/莫来石复相多孔陶瓷,研究了造孔剂含量、碳化硅颗粒粒径以及烧结温度对SiC/莫来石复相多孔陶瓷抗弯强度和气孔率的影响,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显... 以煅烧高岭土、Al(OH)3粉末、SiC粉末为主要原料,以石墨为造孔剂制备了SiC/莫来石复相多孔陶瓷,研究了造孔剂含量、碳化硅颗粒粒径以及烧结温度对SiC/莫来石复相多孔陶瓷抗弯强度和气孔率的影响,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显微结构。结果表明:当SiC粒径为60μm,造孔剂含量为15%时,在1400℃下保温3 h制备的样品综合性能最佳,其孔隙率为30.3%,抗折强度达到58.0 MPa。 展开更多
关键词 复相多孔陶瓷 抗弯强度 气孔率
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发泡法制备氧化铝基多孔陶瓷(Ⅱ):氧化铝复相多孔陶瓷的制备、组成、结构和性能 被引量：10
2
作者 王刚 袁波 +5 位作者 韩建燊 董宾宾 陈阔 吴海波 曹贺辉 张利萍 《耐火材料》 北大核心 2017年第5期329-333,343,共6页
针对凝胶注模体系所用有机物有毒的问题,以溶胶凝胶成型和水泥固化成型代替经典的凝胶注模体系,并以氧化铝粉体为主要原料,结合发泡法工艺制备了氧化铝-莫来石和氧化铝-六铝酸钙两种复相多孔陶瓷。结果表明:除氧化铝含量稍低外,氧化铝... 针对凝胶注模体系所用有机物有毒的问题,以溶胶凝胶成型和水泥固化成型代替经典的凝胶注模体系,并以氧化铝粉体为主要原料,结合发泡法工艺制备了氧化铝-莫来石和氧化铝-六铝酸钙两种复相多孔陶瓷。结果表明:除氧化铝含量稍低外,氧化铝复相多孔陶瓷在制备工艺、微结构和各项物理性能等方面与纯氧化铝多孔陶瓷都非常接近。通过发泡法制备的氧化铝基系列多孔陶瓷具有低密度、高强度、低热导率等特点,节能效果优异。 展开更多
关键词 复相多孔陶瓷 发泡法 溶胶凝胶 水泥固化
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碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷的制备及性能研究 被引量：5
3
作者 张伟 李誉 +4 位作者 邓湘云 李建保 杨仪潇 石雯怡 尹沛羊 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期3436-3441,共6页
采用碳化硅、烧高岭土、氢氧化铝、滑石为主要原料,石墨为造孔剂制备了碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷。研究了烧结温度和烧结助剂二氧化铈对碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷气孔率和强度的影响,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显微结构表明... 采用碳化硅、烧高岭土、氢氧化铝、滑石为主要原料,石墨为造孔剂制备了碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷。研究了烧结温度和烧结助剂二氧化铈对碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷气孔率和强度的影响,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显微结构表明:制备出的SiC多孔陶瓷的主相是SiC,结合相是堇青石与方石英,多孔陶瓷具有相互连通的开孔结构;在1350℃烧结,并保温3h,当造孔剂含量为15%时,碳化硅/堇青石复合多孔陶瓷性能最佳,其气孔率31.80%,相应的弯曲强度为63.74MPa。在1200℃下,添加不同含量的CeO_2,对烧结样品的相组成有影响,能够降低生成堇青石的温度,在CeO_2含量为3%的样品中,堇青石的峰最明显,但是过量的氧化铈会抑制了堇青石的生成;随着CeO_2加入量的增加,其气孔率和弯曲强度也会随之变化,1200℃下,在CeO_2加入量为4%时其弯曲强度最优。但随着CeO_2的含量的增加,其气孔率逐渐下降。 展开更多
关键词 复相多孔陶瓷 碳化硅 二氧化铈 弯曲强度 气孔率
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不同铝源对SiC/堇青石复相多孔陶瓷的制备及性能影响 被引量：4
4
作者 金宏 张伟 +3 位作者 邓湘云 李建保 祝璐 尹沛羊 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期403-410,共8页
以碳化硅、氮化铝、层析氧化铝、氢氧化铝、氟化铝、滑石为主要原料,石墨为造孔剂通过原位反应烧结技术制备碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷。研究了含铝化合物种类、烧结温度、石墨含量对SiC/堇青石复相多孔陶瓷相组成、微观结构、气孔率和... 以碳化硅、氮化铝、层析氧化铝、氢氧化铝、氟化铝、滑石为主要原料,石墨为造孔剂通过原位反应烧结技术制备碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷。研究了含铝化合物种类、烧结温度、石墨含量对SiC/堇青石复相多孔陶瓷相组成、微观结构、气孔率和抗折强度的影响,同时对S0组在1200℃烧结温度下制得的SiC/堇青石复合多孔陶瓷的孔径分布进行了测试分析。结果表明:以Al N为铝源在1200℃下烧结,石墨含量在15%时,堇青石结合SiC多孔陶瓷的抗弯强度和气孔率两项综合性能达到最优,气孔率为31.99%,相应的弯曲强度86.20 MPa。S0组的平均孔径大小在3.0191μm。 展开更多
关键词 碳化硅 复相多孔陶瓷 抗弯强度 气孔率
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以硅藻土为硅源制备SiC/堇青石复合多孔陶瓷的性能研究 被引量：2
5
作者 石雯怡 邓湘云 +1 位作者 李建保 杨仪潇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期100-104,共5页
以硅藻土为主要硅源,同时配合SiC、Al_2O_3、滑石粉末为主要原料,通过反应烧结技术制备SiC/堇青石复相多孔陶瓷,研究了不同原料配比对SiC/堇青石复相多孔陶瓷的相组成、显微结构、抗弯强度、气孔率的影响,同时在得出最优配比组的基础上... 以硅藻土为主要硅源,同时配合SiC、Al_2O_3、滑石粉末为主要原料,通过反应烧结技术制备SiC/堇青石复相多孔陶瓷,研究了不同原料配比对SiC/堇青石复相多孔陶瓷的相组成、显微结构、抗弯强度、气孔率的影响,同时在得出最优配比组的基础上,研究石墨造孔剂的含量、碳化硅颗粒粒径、孔径分布等因素对SiC/堇青石复相多孔陶瓷的影响。结果表明:当SiC与其余物料理论质量比为8∶2时,在1250℃下保温3h制备的样品综合性能最佳,其气孔率为37.721%,抗弯强度达到49.1887 MPa。 展开更多
关键词 碳化硅 硅藻土 堇青石 复相多孔陶瓷 抗弯强度 气孔率
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CaCO3掺杂下原位反应制备SiC/莫来石复相多孔陶瓷的性能研究 被引量：2
6
作者 石雯怡 邓湘云 +3 位作者 李建保 杨仪潇 张伟 尹沛羊 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期20-26,共7页
以Al2O3粉末、SiC粉末为主要原料通过原位反应烧结技术,添加CaCO3为烧结助剂制备了SiC/莫来石复相多孔陶瓷,研究了不同CaCO3添加量对于SiC/莫来石复相多孔陶瓷的相组成、显微结构、抗弯强度、气孔率的影响,结果表明:通过添加CaCO3这一... 以Al2O3粉末、SiC粉末为主要原料通过原位反应烧结技术,添加CaCO3为烧结助剂制备了SiC/莫来石复相多孔陶瓷,研究了不同CaCO3添加量对于SiC/莫来石复相多孔陶瓷的相组成、显微结构、抗弯强度、气孔率的影响,结果表明:通过添加CaCO3这一碱土金属化合物,不仅能够增强SiC颗粒间的颈部连接,同时研究表明当CaCO3含量为4%时,在1400℃下保温3h制备的样品综合性能最佳,其孔隙率为35.3%,抗弯强度达到51.9MPa。 展开更多
关键词 碳化硅 碳酸钙 复相多孔陶瓷 抗弯强度 气孔率
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生物陶瓷人工关节柄H-Z涂层材料的研究 被引量：4
7
作者 李汉东 孙淑珍 《华中科技大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期126-129,共4页
研究了羟基磷灰石(HA)与含钇的四方多晶ZrO2(Y-TZP)复合制备人工关节柄部的多孔生物陶瓷涂层材料的问题.经XRD和SEM分析了涂层材料的相结构和微观结构及人工关节柄部与骨组织结合情况,同时测定了人工关节及涂层材料的性能,并进行了体外... 研究了羟基磷灰石(HA)与含钇的四方多晶ZrO2(Y-TZP)复合制备人工关节柄部的多孔生物陶瓷涂层材料的问题.经XRD和SEM分析了涂层材料的相结构和微观结构及人工关节柄部与骨组织结合情况,同时测定了人工关节及涂层材料的性能,并进行了体外降解及动物实验.实验表明:人工骨多孔涂层H-Z的平均气孔率Pa为34.95%,吸水率Wa为8.63%,体积密度ρ=3.84 g/cm3,断裂韧性KIC=10.95 MPa.m1/2,显微硬度HV为1 051.微观结构测定H-Z涂层中晶体为t-ZrO2,m-ZrO2,d-TCP和少量HA等晶相,Y-TZP与H-Z涂层结合良好,具有生物相容性、增韧性好和坚硬耐磨的特点,是目前较理想的骨移植材料. 展开更多
关键词 二氧化锆 羟基磷灰石 人工关节 复相多孔生物陶瓷
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