高强铝合金固相摩擦挤压增材制造工艺及力学性能 被引量：6

1

作者 杨新岐 田超博 +1 位作者 唐文珅 徐永生 《金属加工（热加工）》 2022年第6期1-9,共9页

采用自主研制的固相摩擦挤压增材制造设备,针对6061-T651铝合金进行摩擦挤压增材制造(Friction Extrusion Additive Manufacturing,FEAM)工艺试验,探讨固相摩擦挤压增材工艺可行性、工艺参数与沉积层成形及缺陷相互影响,分析讨论6061铝... 采用自主研制的固相摩擦挤压增材制造设备,针对6061-T651铝合金进行摩擦挤压增材制造(Friction Extrusion Additive Manufacturing,FEAM)工艺试验,探讨固相摩擦挤压增材工艺可行性、工艺参数与沉积层成形及缺陷相互影响,分析讨论6061铝合金单道多层FEAM试样增材沉积成形、界面连接机制及力学性能变化规律,为在铝合金结构制造领域实现FEAM技术的工业化应用提供了重要试验依据。 展开更多

关键词 铝合金 摩擦增材制造 增材工艺 力学性能

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五轴增减材混合加工中心集成开发技术研究 被引量：3

2

作者 孔刘伟 王振忠 +1 位作者 叶超 侯亮 《航空制造技术》 2019年第6期53-59,共7页

以实现复杂零部件快速增材和高精度减材的复合加工为目的,开发了五轴联动增减材混合加工中心。在此基础上阐述机床增材与减材的设计开发过程及增减材集成控制原理,分析机床整体精度的控制方法,进行了相关增减材试验。采用航空发动机叶... 以实现复杂零部件快速增材和高精度减材的复合加工为目的,开发了五轴联动增减材混合加工中心。在此基础上阐述机床增材与减材的设计开发过程及增减材集成控制原理,分析机床整体精度的控制方法,进行了相关增减材试验。采用航空发动机叶轮和五轴机床验收标准中的圆锥台试件做减材试切加工,针对叶轮叶片及S试件进行增材加工的工艺算法优化和对应的增材试验,初步得到了较符合预期的加工效果。 展开更多

关键词 五轴联动 增减材混合加工 增减材集成开发 增材工艺 精度控制

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基于增材工艺的柔性带通频率选择表面 被引量：1

3

作者 程开 黄贤俊 +4 位作者 梁圆龙 徐延林 田涛 刘继斌 刘培国 《电子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期1204-1209,共6页

本文提出了一种基于增材加工工艺的带通频率选择表面设计.传统频率选择表面(Frequency Selective Surface,FSS)通常由PCB(Printed Circuit Board)工艺加工实现,难以与大面积柔性覆盖等场合兼容.为此,本文提出了基于丝网印刷与电镀的增... 本文提出了一种基于增材加工工艺的带通频率选择表面设计.传统频率选择表面(Frequency Selective Surface,FSS)通常由PCB(Printed Circuit Board)工艺加工实现,难以与大面积柔性覆盖等场合兼容.为此,本文提出了基于丝网印刷与电镀的增材加工方法实现对带通频率选择表面的加工,并通过一种螺旋风车形缝隙结构带通FSS设计进行验证.设计与测试表明,实现的带通FSS在C波段提供了6~8GHz的通带,带内最小插损2.48dB.该FSS表现出良好的机械柔性,并在0~60°宽角度入射波,以及不同极化条件下,表现出稳定的频率选择特性.这一宽角度与极化稳定性对于柔性FSS在共形覆盖条件下应用不可或缺.相较于传统PCB工艺,本文提出的基于增材工艺带通FSS不但成本低、加工效率高,还具有柔性共形、极化与宽角度稳定等优势,有望满足柔性覆盖/共形电磁兼容与防护的需求. 展开更多

关键词 柔性频率选择表面 增材工艺 宽角度稳定 电磁兼容

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锻件工艺凸台增材工艺设计合理性评价模型

4

作者 王梦寒 李松林 +1 位作者 胡亚飞 王承 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期12-18,共7页

为了判断增材工艺凸台在滑轨预锻件内所产生的熔池及热影响区能否通过终锻锻出基体零件,对滑轨增材件进行终锻模拟,研究了滑轨终锻件上工艺凸台与基体结合面处的材料流动,确定了增材时滑轨基体上允许产生的最大熔池及热影响区范围,建立... 为了判断增材工艺凸台在滑轨预锻件内所产生的熔池及热影响区能否通过终锻锻出基体零件,对滑轨增材件进行终锻模拟,研究了滑轨终锻件上工艺凸台与基体结合面处的材料流动,确定了增材时滑轨基体上允许产生的最大熔池及热影响区范围,建立了能够有效地判断锻造增材工艺中基体形貌、增材形貌及工艺参数设计合理性的分界面模型。利用分界面模型对增材工艺凸台1、2进行分析,结果表明:增材工艺凸台1处形貌设计合理,但增材工艺凸台2处形貌设计需要进一步优化。分界面模型中心区域相对误差较小,但边界处容易失真,通过增大分界面模型面积或增大边界处点密度能够有效地减小测量区域的相对误差。 展开更多

关键词 锻造增材工艺 工艺凸台 分界面模型 成形形貌 滑轨

原文传递

基于增材制造的多层金字塔点阵夹芯板抗压缩性能 被引量：15

5

作者 郑权 冀宾 +2 位作者 李昊 韩涵 雷磊 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期77-82,共6页

基于增材制造工艺制备多层金字塔点阵夹芯板,并根据标准测试方法进行准静态平压破坏实验,得到多层金字塔点阵结构的抗压缩强度。结果表明:制备的金字塔点阵结构抗压缩性能的稳定性非常好,载荷-位移曲线变化规律基本一致;试件的点阵胞元... 基于增材制造工艺制备多层金字塔点阵夹芯板,并根据标准测试方法进行准静态平压破坏实验,得到多层金字塔点阵结构的抗压缩强度。结果表明:制备的金字塔点阵结构抗压缩性能的稳定性非常好,载荷-位移曲线变化规律基本一致;试件的点阵胞元节点处首先进入塑性,之后中间两层点阵在节点处发生断裂,试件平压强度的平均值为6.72 MPa;由于成型工艺的限制,杆件"背面"质量较差,实际杆件的直径小于理论值,导致平压强度的实验结果小于理论和仿真分析值;理想化假设导致理论分析的平压强度结果与实验结果相差较大,而仿真结果与实验结果误差较小,可以控制在20%左右,满足工程精度要求;通过对比载荷-位移曲线和典型载荷下的结构变形情况可知,仿真分析可以较准确预测该点阵结构的压缩行为。 展开更多

关键词 增材制造工艺 金字塔点阵结构 压缩性能 实验与仿真

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异质金属激光增材制造研究及应用进展(特邀) 被引量：1

6

作者 马毅 管迎春 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期48-69,共22页

极端服役环境对空天等核心构件可靠性和集成性提出了严峻挑战。传统单一材料体系和制造工艺难以满足复杂性能需求。激光增材制造技术是实现异质金属结构-功能一体化的有效途径,但异质材料兼容问题(易诱发缺陷、加工参数响应不一等)限制... 极端服役环境对空天等核心构件可靠性和集成性提出了严峻挑战。传统单一材料体系和制造工艺难以满足复杂性能需求。激光增材制造技术是实现异质金属结构-功能一体化的有效途径,但异质材料兼容问题(易诱发缺陷、加工参数响应不一等)限制了高质量异质界面的形成,这对制造装备与连接工艺提出了更高挑战。本文基于异质金属激光增材制造的最新研究进展,聚焦异质金属成型的关键问题及解决方案,回顾了近年来异质金属体系的发展及空天领域应用,从送粉方式、复合制造等方面介绍了激光增材装备的改进策略,总结了近年来激光增材技术在连接方式、参数调控、监测预测和前后端处理方面的研究进展,并针对这一技术的共性及难点问题给出了展望与思考。 展开更多

关键词 激光技术 异质金属 空天应用 增材装备 增材制造工艺

原文传递

3D打印技术应用现状及其展望 被引量：7

7

作者 罗雨丝 武泽孟 《电子测试》 2019年第10期111-113,共3页

对于传统加工制造行业来说3D打印技术的出现更新了人们对加工制造的看法,从传统的材料去除工艺到增材制造工艺,3D打印无疑是一场制造业的技术革命。本文重点介绍了3D打印现有的技术以及各技术包含的基本原理和特点,并结合多自由度3D打... 对于传统加工制造行业来说3D打印技术的出现更新了人们对加工制造的看法,从传统的材料去除工艺到增材制造工艺,3D打印无疑是一场制造业的技术革命。本文重点介绍了3D打印现有的技术以及各技术包含的基本原理和特点,并结合多自由度3D打印技术对其未来发展方向进行展望。 展开更多

关键词 3D打印技术 增材制造工艺 展望

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粒子群算法优化下的3D增材印花产品质量神经网络预测模型 被引量：5

8

作者 王晓晖 刘月刚 +1 位作者 孟婥 孙以泽 《东华大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2019年第6期869-874,880,共7页

针对在3D(three-dimension)增材印花产品的自动化生产中各工艺参数对产品质量影响较大,而产品质量难以实现数字化调控的情况,利用BP(back propagation)神经网络算法建立3D增材印花产品质量的预测模型,通过粒子群算法优化神经网络的初始... 针对在3D(three-dimension)增材印花产品的自动化生产中各工艺参数对产品质量影响较大,而产品质量难以实现数字化调控的情况,利用BP(back propagation)神经网络算法建立3D增材印花产品质量的预测模型,通过粒子群算法优化神经网络的初始阈值和权值,进一步提升神经网络的预测精度,实现多工艺参数影响下产品质量的数字化预测。试验结果表明,粒子群算法优化后的神经网络模型的油墨转移率预测误差基本稳定在0.02以内,相比优化前预测精度提高75%。该模型在实际应用中具有一定的准确性和可行性,可缩短工艺开发流程,降低企业生产成本,在实际生产中具有一定的借鉴意义。 展开更多

关键词 增材印花工艺 BP神经网络 粒子群优化算法 生产质量预测

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BC-MIG焊在铝/钢异种金属增材制造工艺中的应用 被引量：1

9

作者 李明琨 陈民昌 何资帜 《中国设备工程》 2019年第9期151-153,共3页

增材制造技术已广泛应用于电子产品、汽车、航空航天、医疗国防等领域,增材制造技术可以大幅度缩短生产周期,降低制造成本,节省材料消耗和加工制造费用。本文阐述了BC-MIG焊工艺的特点,利用BC-MIG焊工艺进行了增材试验,得到了成形美观... 增材制造技术已广泛应用于电子产品、汽车、航空航天、医疗国防等领域,增材制造技术可以大幅度缩短生产周期,降低制造成本,节省材料消耗和加工制造费用。本文阐述了BC-MIG焊工艺的特点,利用BC-MIG焊工艺进行了增材试验,得到了成形美观、性能优良的T型材结构,对其增材成形情况、微观组织特点和力学性能进行了深入分析。 展开更多

关键词 BC-MIG焊 铝/钢异种金属 增材制造工艺

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金属增材制造技术的关键因素及发展方向 被引量：48

10

作者 李昂 刘雪峰 +1 位作者 俞波 尹宝强 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2019年第2期159-173,共15页

金属增材制造技术是一种短流程、近终形的新型材料成形技术.在金属增材制造技术中,设备是载体,材料是关键,工艺是基础,三者是影响金属增材制造技术发展的关键因素.本文通过对具有代表性的金属增材制造技术的特点进行总结,分析了设备、... 金属增材制造技术是一种短流程、近终形的新型材料成形技术.在金属增材制造技术中,设备是载体,材料是关键,工艺是基础,三者是影响金属增材制造技术发展的关键因素.本文通过对具有代表性的金属增材制造技术的特点进行总结,分析了设备、材料和工艺之间的关系以及三者在金属增材制造技术中的重要作用;综述了金属增材制造设备的原料供给系统、成形系统和控制系统的研究现状;总结了金属增材制造材料中钛合金、镍合金、铝合金和钢铁材料的典型组织特点和力学性能;论述了金属增材制造工艺参数对残余应力、孔洞、精度和组织的影响;指出了目前金属增材制造技术在设备方面存在设备成本高、产品成形尺寸受限、成形效率低等问题,在材料方面存在生产成本高、适用性差等问题,在工艺方面存在参数匹配困难、热积累严重等问题;从降低设备和材料成本、扩大产品成形尺寸范围、提高产品精度和成形效率、拓展材料种类和适用范围、减少工艺参数匹配难度、提升产品质量及综合性能、开发金属增材制造新技术方面展望了金属增材制造技术的发展方向. 展开更多

关键词 金属增材制造技术 金属增材制造设备 金属增材制造材料 金属增材制造工艺 关键因素 发展方向

原文传递

基于遗传算法和神经网络的3D增材印花工艺参数优化 被引量：10

11

作者 王晓晖 刘月刚 +1 位作者 孟婥 孙以泽 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期168-174,共7页

针对3D增材印花工艺中刮刀压力、刮印速度、刮刀角度和油墨黏度等参数的组合对印花质量存在较大影响,但实际生产中各工艺参数组合无法实现最优这一问题,利用附加动量法改进下的BP神经网络构建3D增材印花工艺模型,通过实验参数对模型进... 针对3D增材印花工艺中刮刀压力、刮印速度、刮刀角度和油墨黏度等参数的组合对印花质量存在较大影响,但实际生产中各工艺参数组合无法实现最优这一问题,利用附加动量法改进下的BP神经网络构建3D增材印花工艺模型,通过实验参数对模型进行训练,确定工艺参数和印花质量间的非线性关系。利用遗传算法对该非线性函数进行极值寻优,从而得到3D增材印花工艺的最优参数组合:印花压力为4800N,刮印角度为18°,刮印速度为400 mm/s,油墨黏度为170.5 Pa·s,该模型预测误差基本稳定在0.01范围之内。利用优化前后的参数进行对比实验,结果证明该算法可以实现3D增材印花工艺的质量预测和参数寻优,从而提升印花质量,缩短产品开发时间。 展开更多

关键词 3D增材印花工艺 BP神经网络 遗传算法 参数优化 质量预测

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Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金电弧增材修复工艺及组织性能研究

12

作者 马俊成 任欣 +4 位作者 祝弘滨 折洁 李明高 张丽娇 郭许航 《电焊机》 2024年第9期77-84,共8页

针对Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金焊丝,分别采用脉冲CMT(CMT-P)、脉冲MIG(MIG-P)与变极性TIG(TIG-V)对轨道交通常用5083铝合金材料进行修复,对比研究不同电弧增材工艺修复样件的微观组织及力学性能。结果表明:Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金焊丝在三... 针对Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金焊丝,分别采用脉冲CMT(CMT-P)、脉冲MIG(MIG-P)与变极性TIG(TIG-V)对轨道交通常用5083铝合金材料进行修复,对比研究不同电弧增材工艺修复样件的微观组织及力学性能。结果表明:Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金焊丝在三种电弧增材修复工艺下均能形成细小的等轴晶组织,且焊缝区分布着大量Al3(Sc,Zr)粒子,这些粒子能够有效细化晶粒尺寸并提高力学性能。修复样件抗拉强度均可达母材强度的90%以上,其中,CMT-P热输入最小,基体强度受热输入影响损失最小,仅1.3%,修复的5083铝合金抗拉强度为293 MPa,达到母材强度的94%;TIG-V及MIG-P热输入相对较大,修复后抗拉强度分别为283 MPa、290 MPa,但基材强度受热影响损失较大,分别为16%、8.7%。 展开更多

关键词 Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金 电弧增材修复工艺 显微组织 力学性能

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面向智能制造的新工科课程教学改革与探索——以“增材制造工艺与材料”课程为例 被引量：2

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作者 李安海 周咏辉 《教育教学论坛》 2022年第44期62-65,共4页

作为“中国制造2025”主攻方向的智能制造对“增材制造工艺与材料”课程教学提出了新的要求。为适应智能制造工程专业在增材制造工艺与材料方面专业技术人才培养的需要,提出了面向智能制造的课程教学内容更新设计与完善的思路和实施方式... 作为“中国制造2025”主攻方向的智能制造对“增材制造工艺与材料”课程教学提出了新的要求。为适应智能制造工程专业在增材制造工艺与材料方面专业技术人才培养的需要,提出了面向智能制造的课程教学内容更新设计与完善的思路和实施方式,并在课堂和实践教学过程中融合多种教学方式,采用分组教学培养学生自主驱动、项目研讨和探索创新的学习能力。在课程教学考核中通过考核方式优化,加强成绩评定要求,取得了良好的教学改革实践效果。 展开更多

关键词 智能制造 增材制造工艺与材料 教学内容 教学方法 考核方式

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