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X80钢焊缝再热后的组织与性能 被引量:14
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作者 毕宗岳 井晓天 +1 位作者 徐学利 金时麟 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期27-31,共5页
针对西气东输二线X80高强度高韧性厚壁管线钢管双面埋弧焊接工艺特点,采用Gleeble1500热模拟试验和实物焊接试验,研究分析了内焊缝(一次焊缝)受到外焊(二次焊接)热循环后组织与性能变化情况。通过SEM、光学显微镜等进行了微观组织分析... 针对西气东输二线X80高强度高韧性厚壁管线钢管双面埋弧焊接工艺特点,采用Gleeble1500热模拟试验和实物焊接试验,研究分析了内焊缝(一次焊缝)受到外焊(二次焊接)热循环后组织与性能变化情况。通过SEM、光学显微镜等进行了微观组织分析并做力学性能测试。结果表明,一次焊缝受到二次焊接热循环峰值温度在(α+γ)两相区范围时发生脆化,韧性降低22%;而一次焊缝在外焊二次热输入为20 kJ/cm时,冲击韧性最好;二次焊接在一次焊缝中形成了焊接临界粗晶区(WICHAZ),呈现粗大的条状铁素体,板条间为排列成行M-A组元或渗碳体,硬度由212HV5迅速增加到261HV5,韧性也随之变差。 展开更多
关键词 X80钢 埋弧焊缝 再热 组织与性能
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X射线数字成像技术在埋弧焊管焊缝检测中的应用 被引量:8
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作者 毕宗岳 王化公 +1 位作者 石文汇 樊东海 《无损检测》 2010年第4期263-266,共4页
针对目前埋弧焊管焊缝X射线胶片法检测时存在效率低、成本高、污染环境以及图像增强器实时成像法存在灵敏度低等缺点,研究开发了X射线数字成像技术。该技术采用线性CCD电荷耦合器,实现了X射线的接收和图像转换,通过后续图像处理可使检... 针对目前埋弧焊管焊缝X射线胶片法检测时存在效率低、成本高、污染环境以及图像增强器实时成像法存在灵敏度低等缺点,研究开发了X射线数字成像技术。该技术采用线性CCD电荷耦合器,实现了X射线的接收和图像转换,通过后续图像处理可使检测相对灵敏度达到或超过胶片法,并优于图像增强器实时成像法。经过现场使用效果良好,静态相对灵敏度可达1.3%,满足API 5L和ISO 3183管线钢管标准对射线检测的要求,具有较好的推广和应用价值。 展开更多
关键词 X射线检测 数字成像 埋弧焊缝
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用超声检测方法分析埋弧焊钢管焊缝缺陷的性质 被引量:2
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作者 汪超 葛玉宏 +1 位作者 魏克同 金博 《焊管》 2013年第4期53-56,共4页
在钢管焊接检测中,真实反映焊缝中的缺陷性质有助于优化焊接工艺,降低材料损耗,提高生产效率。A型超声波探伤仪在埋弧焊钢管焊缝检测过程中只能反映缺陷的位置和大小,而对缺陷性质的判定存在一定的困难。通过对焊缝加工工艺,缺陷几何位... 在钢管焊接检测中,真实反映焊缝中的缺陷性质有助于优化焊接工艺,降低材料损耗,提高生产效率。A型超声波探伤仪在埋弧焊钢管焊缝检测过程中只能反映缺陷的位置和大小,而对缺陷性质的判定存在一定的困难。通过对焊缝加工工艺,缺陷几何位置和缺陷静、动态波形等几个方面的研究和综合分析,总结出了埋弧焊钢管焊缝中存在的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷性质的评定方法。 展开更多
关键词 A型超声波探伤仪 埋弧焊缝 焊缝缺陷 评定方法
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16MnR钢埋弧焊缝冲击性能分析
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作者 刘燕 陆亚珍 +2 位作者 刘静 于洽 方学锋 《河海大学常州分校学报》 2004年第3期19-22,共4页
针对16MnR钢埋弧焊焊缝夏比V型缺口冲击值偏低的问题,对焊缝试样的化学成分、宏观断口、显微组织、SEM断口等进行了一系列试验分析,发现焊缝夹杂是引起16MnR钢焊缝冲击值偏低的主要原因.在探讨了焊缝夹杂的形成机理和影响因素后,提出了... 针对16MnR钢埋弧焊焊缝夏比V型缺口冲击值偏低的问题,对焊缝试样的化学成分、宏观断口、显微组织、SEM断口等进行了一系列试验分析,发现焊缝夹杂是引起16MnR钢焊缝冲击值偏低的主要原因.在探讨了焊缝夹杂的形成机理和影响因素后,提出了改进措施,并在实际生产中收到了较好的效果. 展开更多
关键词 16MnR 埋弧焊缝 冲击韧性 夹杂
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合金元素对高强管线钢埋弧焊缝组织性能的影响 被引量:2
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作者 李政 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第17期12-14,共3页
通过对X80管线钢进行埋弧焊接试验,分析了合金元素Mn、Ni对高强度管线钢埋弧焊缝的显微组织和力学性能的影响。试验结果表明,当Mn元素含量过高时,焊缝金属的冷裂纹敏感指数提高,细化原奥氏体晶粒尺寸,对针状铁素体形核不利;相比较而言,N... 通过对X80管线钢进行埋弧焊接试验,分析了合金元素Mn、Ni对高强度管线钢埋弧焊缝的显微组织和力学性能的影响。试验结果表明,当Mn元素含量过高时,焊缝金属的冷裂纹敏感指数提高,细化原奥氏体晶粒尺寸,对针状铁素体形核不利;相比较而言,Ni元素对焊缝的冷裂纹敏感指数影响较小,且使焊缝金属易于产生交滑移,更易保证焊缝针状铁素体含量,从而提高焊缝金属的韧性;另外,随着Mn、Ni元素含量的增加,焊缝金属中先共析铁素体受到抑制。 展开更多
关键词 合金元素 管线钢 埋弧焊缝 显微组织
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高强度低合金钢埋弧焊缝成分和显微组织分布特征 被引量:1
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作者 杨晓荣 姚成云 马德胜 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第13期139-141,共3页
进行了X80管线钢埋弧焊接试验,分析了其焊缝的成分、显微组织不均匀性特征。焊缝区的Mn、Ni合金元素的成分不均匀程度较小,Ce、Ti、Al等针状铁素体形核元素在焊缝中心区偏析。熔合区至焊缝中心,焊缝组织变化为:柱状晶形态的先共析铁素... 进行了X80管线钢埋弧焊接试验,分析了其焊缝的成分、显微组织不均匀性特征。焊缝区的Mn、Ni合金元素的成分不均匀程度较小,Ce、Ti、Al等针状铁素体形核元素在焊缝中心区偏析。熔合区至焊缝中心,焊缝组织变化为:柱状晶形态的先共析铁素体及其分布的粒状贝氏体→大块状的粒状贝氏体→小块状的粒状贝氏体和少量的针状铁素体→针状铁素体。试验分析表明,熔合区附近的焊缝金属难以获得针状铁素体,但可以通过调整合金元素,避免高温铁素体生成,而以粒状贝氏体来提高焊缝区的整体强韧性。 展开更多
关键词 高强度低合金钢 埋弧焊缝 合金成分 显微组织 不均匀性
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螺旋焊管双面埋弧焊焊偏在X射线成像中的判别 被引量:1
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作者 张圣光 蒋太秋 《无损检测》 北大核心 2008年第9期626-627,639,共3页
由于内外螺旋焊缝在空间位置分布的不同,可引起在X射线照射下投影位置的不同。若按判别一般平板双面焊缝焊偏的常规方法来判别螺旋焊管双面埋弧焊缝的焊偏,将与实际情况存在较大偏差。通过理论分析与计算,得出偏差的原因,提出注意事项... 由于内外螺旋焊缝在空间位置分布的不同,可引起在X射线照射下投影位置的不同。若按判别一般平板双面焊缝焊偏的常规方法来判别螺旋焊管双面埋弧焊缝的焊偏,将与实际情况存在较大偏差。通过理论分析与计算,得出偏差的原因,提出注意事项及防止偏差的对策。该研究对准确判断螺旋焊管双面埋弧焊焊偏具有实际参考价值。 展开更多
关键词 X射线成像 螺旋双面埋弧焊缝 中心辐射场 偏差
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直缝埋弧焊管焊趾处超声波反射探伤缺陷的真伪判定 被引量:1
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作者 吕育栋 陈顺 +3 位作者 邓莘楠 吴娟 杨光 滕先进 《焊管》 2016年第11期40-44,共5页
采用KD ECHO-1155型多通道自动超声波探伤系统对直缝埋弧焊管焊缝纵向进行检测时,发现钢管焊缝焊趾处出现报警现象。为了正确判定焊缝热影响区缺陷(不连续)的真伪性,检验人员对这些异常反射的信号(报警处)进行手动超声波探伤复查及分析... 采用KD ECHO-1155型多通道自动超声波探伤系统对直缝埋弧焊管焊缝纵向进行检测时,发现钢管焊缝焊趾处出现报警现象。为了正确判定焊缝热影响区缺陷(不连续)的真伪性,检验人员对这些异常反射的信号(报警处)进行手动超声波探伤复查及分析,发现在热影响区除了因裂纹、未熔合、咬边等缺陷引起的反射回波外,还有焊缝边角、凹坑、焊缝几何形状等引起的伪缺陷反射回波。进而对这些反射回波进行了分析研究,并提出了缺陷真伪的判别方法。结果表明:针对直缝埋弧焊钢管焊趾处的反射回波,有必要根据其回波特点结合多种检测方式综合判断缺陷的真伪。 展开更多
关键词 焊管 检测 双面直缝埋弧焊缝 超声波探伤 热影响区 夹杂物 裂纹
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埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测方法探讨
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作者 黄磊 聂飞 +3 位作者 李汝江 孙少卿 曹华勇 李亮 《物理测试》 CAS 2023年第5期7-14,共8页
为了解决埋弧焊管焊缝缺陷检测问题,针对埋弧焊管焊缝产生缺陷的特点进行探讨,分析缺陷成因及各类无损检测方法特点,采用相控阵超声自动检测方法,通过计算机仿真软件建立埋弧焊管焊缝截面模型并模拟声束全覆盖检测,设计模拟试块应用虚... 为了解决埋弧焊管焊缝缺陷检测问题,针对埋弧焊管焊缝产生缺陷的特点进行探讨,分析缺陷成因及各类无损检测方法特点,采用相控阵超声自动检测方法,通过计算机仿真软件建立埋弧焊管焊缝截面模型并模拟声束全覆盖检测,设计模拟试块应用虚拟探头排列方式对各种缺陷(纵向、横向及热影响区)进行检测。结果表明:相控阵超声自动检测技术对埋弧焊管焊缝缺陷检测结果稳定可靠,能够有效指导埋弧焊管焊缝相控阵超声自动检测工艺设计,直观显示超声波束在焊缝中的覆盖状态,克服相控阵超声检测参数设置的盲目性,为埋弧管焊缝缺陷相控阵自动检测提供借鉴。 展开更多
关键词 埋弧焊管焊缝 相控阵超声自动检测 计算机模拟仿真技术 声束覆盖
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康耐视产品在埋弧焊焊缝跟踪系统中的应用 被引量:4
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作者 孙吉 薛守刚 《焊管》 2009年第11期32-35,共4页
康耐视视觉系统集成了图像采集、处理和输出控制三大功能,有着良好的性价比。将它应用到焊缝跟踪系统,康耐视摄像机采集结构光照射到焊缝所产生的图像,使用内嵌图像处理工具识别,最后通过I/O引出面板输出相应的控制信号,取得了令人满意... 康耐视视觉系统集成了图像采集、处理和输出控制三大功能,有着良好的性价比。将它应用到焊缝跟踪系统,康耐视摄像机采集结构光照射到焊缝所产生的图像,使用内嵌图像处理工具识别,最后通过I/O引出面板输出相应的控制信号,取得了令人满意的效果。 展开更多
关键词 埋弧焊管焊缝跟踪 康耐视 结构光
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