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265 m^(2)烧结机提质降耗生产实践
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作者 李强华 孙继兴 韩正轩 《河北冶金》 2024年第9期40-43,共4页
为降低烧结机工序能耗,提高烧结矿产质量,柳钢在对265 m^(2)烧结机采取了厚料层烧结、微负压点火、漏风治理、提高环冷机余热利用等多项工艺协同改造。通过合理配矿、探索熟熔剂的配加比例,提高混合料料温和透气性;增加一、二混合圆筒... 为降低烧结机工序能耗,提高烧结矿产质量,柳钢在对265 m^(2)烧结机采取了厚料层烧结、微负压点火、漏风治理、提高环冷机余热利用等多项工艺协同改造。通过合理配矿、探索熟熔剂的配加比例,提高混合料料温和透气性;增加一、二混合圆筒提升条数量提高物料下落高度,加强混合料制粒效果;自主开发应用混合圆筒高动能流体在线清理系统,实现在线清理混合圆筒内结圈,提高了混合圆筒内物料填充率,同时杜绝了大块料跌落影响生产顺行的情况;将烧结机点火炉膛整体抬高170 mm,并在布料段两边增加边缘压料装置,使烧结机在不改变原有台车挡板高度的情况下具备厚料层烧结的条件;合理调节环冷机冷却风量,降低1段2段自然风鼓风量,增大余热发电返回环冷机的循环风量,避免因快速冷却造成烧结矿强度差;在环冷机卸灰阀间加装双层卸灰阀,减少风管积料;在环冷机烟罩上增加密封钢刷,减少烟罩和环冷机台车间的漏风,提高环冷机密封效果从而提高余热利用。改造后,烧结矿的产质量得到明显提高,工序能耗由48.6 kgce/t降低到45.2 kgce/t。 展开更多
关键词 提质降耗 厚料层烧结 微负压点火 高动能流体 在线清理系统 余热利用
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