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题名基于圆弧形镦粗模合理体积分配的转向节成形工艺
被引量：2
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作者
曹洪
薛世博
薛传妹
石文超
宋中江
尹夕兵
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机构
合肥工业大学工业与装备技术研究院
合肥美的洗衣机有限公司
合肥工业大学材料科学与工程学院
安徽星瑞齿轮传动有限公司
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第9期7-11,共5页
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基金
安徽省重点研究和开发计划项目(201904a05020075)
中央高校基本科研业务费专项资金资助(JZ2020HGTB0039)。
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文摘
为降低转向节锻件的折叠缺陷和成形载荷,实现金属的合理分配,以复杂等级为S级的汽车转向节为研究对象,采用自由锻制坯(镦粗—杆部拔长—压扁)—预锻—终锻的成形工艺方案,利用Deform-3D软件对成形过程开展数值模拟,并通过实验验证,研究成形过程中的金属流动规律、等效应力等效应变分布以及载荷变化规律。结果表明:镦粗上模中部设计为圆弧形对金属起到了良好的分配作用,减少了预锻头部飞边以及折叠的缺陷。镦粗上模的圆弧半径为150 mm时,鼓形表面的损伤峰值最小。采用圆弧形镦粗上模和自由锻制坯—预锻—终锻的锻造成形方法,模拟获取的锻件无明显的成形缺陷,为转向节锻件的实际生产提供了理论指导。
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关键词
转向节
体积分配
圆弧形镦粗上模
自由锻制坯
预锻
终锻
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Keywords
steering knuckle
volume distribution
circular arc upsetting upper die
free forging billet
pre-forging
final forging
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分类号
TG376.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
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