固溶时间对ZA72镁合金显微组织及力学性能的影响 被引量：12

1

作者 冯凯 黄晓锋 +2 位作者 马颖 陈娟娟 郝远 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期2035-2042,共8页

利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和力学万能试验机研究ZA72镁合金在不同固溶时间下T6处理后的显微组织和力学性能。结果表明:ZA72镁合金主要由α-Mg和分布在晶界的连续粗大的Mg32(Al,Zn)49和Mg7Zn3相组成,经过固溶处理后第二相... 利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜和力学万能试验机研究ZA72镁合金在不同固溶时间下T6处理后的显微组织和力学性能。结果表明:ZA72镁合金主要由α-Mg和分布在晶界的连续粗大的Mg32(Al,Zn)49和Mg7Zn3相组成,经过固溶处理后第二相呈细小的颗粒状分布在晶界和晶粒上,随着固溶时间的增加,第二相的尺寸和数量逐渐减小;经T6处理后,细小、弥散的白色点状强化相在晶界和晶粒内部弥散析出,并且随着固溶时间的增加,析出相的数量增加;通过T6处理后合金的力学性能有了明显的改善,合金的抗拉强度和显微硬度随固溶时间的增加呈先上升后下降的趋势,其中在固溶28 h后抗拉强度出现峰值308 MPa,相对于铸态提高了52.4%。 展开更多

关键词 ZA72镁合金 固溶时间 显微组织 力学性能 T6热处理

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加热规范对316LN铸态奥氏体不锈钢组织和性能的影响 被引量：9

2

作者 张义帅 张秀芝 +1 位作者 田香菊 郑晓华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第18期180-182,共3页

研究了316LN奥氏体不锈钢在不同温度和不同保温时间下,铁素体的含量、形貌的变化规律以及对力学性能的影响。结果表明:随固溶温度的升高、固溶时间的延长,铁素体的含量逐渐减少,形貌由原来的骨骼状逐渐向比较光滑的圆点状演变,硬度有整... 研究了316LN奥氏体不锈钢在不同温度和不同保温时间下,铁素体的含量、形貌的变化规律以及对力学性能的影响。结果表明:随固溶温度的升高、固溶时间的延长,铁素体的含量逐渐减少,形貌由原来的骨骼状逐渐向比较光滑的圆点状演变,硬度有整体下降的趋势。 展开更多

关键词 316LN奥氏体不锈钢 固溶温度 固溶时间 力学性能

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热处理对复杂铝青铜摩擦磨损特性的影响 被引量：7

3

作者 金玉花 路阳 +1 位作者 李文生 王智平 《铸造设备研究》 2005年第6期11-13,49,共4页

利用RFT-Ⅲ往复式摩擦磨损实验机研究铝青铜Cu-14A l-X热处理组织和其摩擦磨损行为的关系,用扫描电镜对磨损表面进行观察和分析。结果表明,固溶时间对铝青铜的减磨性能影响不大、而对其耐磨性能影响却很显著。当固溶时间在2 h-15 h之间... 利用RFT-Ⅲ往复式摩擦磨损实验机研究铝青铜Cu-14A l-X热处理组织和其摩擦磨损行为的关系,用扫描电镜对磨损表面进行观察和分析。结果表明,固溶时间对铝青铜的减磨性能影响不大、而对其耐磨性能影响却很显著。当固溶时间在2 h-15 h之间变化时,摩擦系数无变化,当固溶时间超过20 h后摩擦系数才增大,固溶2 h-6 h时,磨损形貌基本维持摩擦前的状态,固溶时间超过15 h后,磨损表面粘着磨损,磨粒磨损加重,超过20 h后,基体发生严重的塑性变形,表面被磨粒挖出很深的坑。耐磨性能恶化。 展开更多

关键词 铝青铜 固溶时间 摩擦磨损

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微量元素Al及热处理工艺对GH3030高温合金性能的影响 被引量：7

4

作者 王攀 万仲华 付猛 《热处理》 CAS 2007年第5期43-46,共4页

研究了微量合金元素Al、固溶温度和固溶时间对GH3030高温合金室温综合力学性能的影响,结果表明,微量Al的添加极大地提高了合金的室温拉伸性能,但其添加量必须适中;当Al含量为0.15%时,合金可获得较好的综合性能。合金的综合力学性能对固... 研究了微量合金元素Al、固溶温度和固溶时间对GH3030高温合金室温综合力学性能的影响,结果表明,微量Al的添加极大地提高了合金的室温拉伸性能,但其添加量必须适中;当Al含量为0.15%时,合金可获得较好的综合性能。合金的综合力学性能对固溶温度和固溶时间较为敏感,最佳的固溶温度和固溶时间相应为1010℃和10min。 展开更多

关键词 GH3030高温合金 铝 固溶温度 固溶时间 综合力学性能

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固溶时间对ADC12铝合金挤压铸造组织及力学性能的影响 被引量：8

5

作者 姜博 吉泽升 +3 位作者 胡茂良 张永冰 王云龙 王绍著 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期223-231,共9页

研究了固溶时间对挤压铸造ADC12铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,显微组织中粗大片状共晶Si和针状Al_5FeSi相均细化为细小颗粒状,长宽比(L/B)值由8.9降到2.0;合金的抗拉强度由挤压铸态的227 MPa增加到固... 研究了固溶时间对挤压铸造ADC12铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,显微组织中粗大片状共晶Si和针状Al_5FeSi相均细化为细小颗粒状,长宽比(L/B)值由8.9降到2.0;合金的抗拉强度由挤压铸态的227 MPa增加到固溶时间为10 h的274 MPa;维氏硬度呈现先增加后降低的趋势,在固溶时间为4 h时达到最大值110HV,之后趋于稳定。ADC12铝合金断裂形式由准解理断裂向韧性断裂转变。 展开更多

关键词 ADC12铝合金 间接挤压铸造 固溶时间 显微组织 力学性能

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2A02铝合金锻造及热处理工艺参数优化研究 被引量：8

6

作者 周云 袁本福 +1 位作者 郭鸿镇 马明旻 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第2期187-189,共3页

采用正交试验设计方法对2A02铝合金锻造工艺参数和时效热处理制度进行了研究。结果表明,时效温度、固溶时间对2A02铝合金的力学性能影响比较显著。2A02铝合金的最优锻造及热处理工艺为:锻造温度460℃,变形程度50%,固溶时间3 h,时效温度... 采用正交试验设计方法对2A02铝合金锻造工艺参数和时效热处理制度进行了研究。结果表明,时效温度、固溶时间对2A02铝合金的力学性能影响比较显著。2A02铝合金的最优锻造及热处理工艺为:锻造温度460℃,变形程度50%,固溶时间3 h,时效温度190℃,时效时间20 h。 展开更多

关键词 2A02铝合金 锻造 固溶时间 时效温度 力学性能

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固溶时效处理对TC11钛合金显微组织和硬度的影响 被引量：7

7

作者 朱宁远 陈世豪 +3 位作者 廖强 陈秋明 赖文坤 左寿彬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期62-66,共5页

研究了在相同时效处理制度下,不同的固溶温度、固溶时间对粗锻态TC11钛合金棒材显微组织和显微硬度的影响。结果表明,对TC11钛合金在相变点以下进行固溶处理时,随着固溶温度的升高,等轴初生α相的含量增多;当固溶温度接近相变点时,等轴... 研究了在相同时效处理制度下,不同的固溶温度、固溶时间对粗锻态TC11钛合金棒材显微组织和显微硬度的影响。结果表明,对TC11钛合金在相变点以下进行固溶处理时,随着固溶温度的升高,等轴初生α相的含量增多;当固溶温度接近相变点时,等轴初生α相的含量迅速减少;当固溶温度为950℃时,随着固溶时间的增加,晶界α相开始长大,片状α相转变为块状α相与等轴α相的混合组织;当固溶时间一定时,TC11钛合金的硬度随着固溶温度的升高呈现出先下降然后逐渐趋于稳定的趋势;在固溶温度为950℃,固溶时间为120 min时的硬度达到最高。 展开更多

关键词 TC11钛合金 热处理 固溶温度 固溶时间 显微组织 硬度

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固溶处理对汽车用Fe-Mn-Al-C高强低密度钢组织与力学性能的影响 被引量：7

8

作者 刘志伟 王书勤 罗凤亮 《热加工工艺》 北大核心 2020年第18期111-115,118,共6页

采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和拉伸试验机等测试方法研究了固溶温度和固溶保温时间对Fe-Mn-Al-C钢显微组织、物相组成和力学性能的影响。结果表明,在固溶温度为950~1200℃时,Fe-Mn-Al-C钢中可见尺寸不等的... 采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和拉伸试验机等测试方法研究了固溶温度和固溶保温时间对Fe-Mn-Al-C钢显微组织、物相组成和力学性能的影响。结果表明,在固溶温度为950~1200℃时,Fe-Mn-Al-C钢中可见尺寸不等的无畸变晶粒,随着固溶温度升高,晶粒不断长大,在固溶温度为1150℃和1200℃时,Fe-Mn-Al-C钢基体中还出现了多边形δ铁素体;热膨胀曲线得到的δ铁素体的开始转变温度为1120℃;在相同的固溶温度(1100℃)下,延长保温时间也会造成δ铁素体的形成,Fe-Mn-Al-C钢适宜的固溶制度为1100℃保温0.5~1.0h。当保温时间为1 h,固溶温度分别为1000、1100和1200℃时,Fe-Mn-Al-C钢的强塑积分别为10.97、46.85和42.69 GPa·%,当固溶温度为1100℃时,Fe-Mn-Al-C钢具有最佳的强塑积,此时的拉伸断口表现为韧性断裂特征。 展开更多

关键词 Fe-Mn-Al-C钢 固溶温度 固溶时间 组织 力学性能

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汽车用铸造Al-Si合金的热处理与力学性能 被引量：7

9

作者 谢忠华 范亮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期32-36,共5页

对铸造Al-7Si-0. 3Mg合金进行了低温拉伸试验,研究了固溶时间对Al-7Si-0. 3Mg合金20、-20和-60℃力学性能和显微组织的影响,并分析了Si相对断裂行为的影响及其作用机理。结果表明:随着固溶时间的延长,合金试样在20、-20和-60℃的屈服强... 对铸造Al-7Si-0. 3Mg合金进行了低温拉伸试验,研究了固溶时间对Al-7Si-0. 3Mg合金20、-20和-60℃力学性能和显微组织的影响,并分析了Si相对断裂行为的影响及其作用机理。结果表明:随着固溶时间的延长,合金试样在20、-20和-60℃的屈服强度、抗拉强度和断后伸长率都呈现为先增加而后降低的趋势,在固溶时间为10 h时取得最大值。随着固溶时间的延长,合金中的Si相尺寸和长宽比有所减小,在固溶时间为10 h时,合金中尺寸较小的Si相主要呈现为颗粒状,继续增加固溶时间至15 h时,Si相的尺寸和长宽比增加。随着试验温度的降低,Si相附近的滑移带数量呈现逐渐减少的趋势,较低温度下合金断口附近出现了较多的断裂Si相,但是相对而言,固溶时间为10 h的断裂Si相处的裂纹较小,且断口以小解理平面和韧窝为主,合金韧性相对固溶时间为0 h时更高。在拉伸过程中尺寸较小、圆整度较高的Si相由于位错塞积而产生应力减小,合金更不容易发生断裂。 展开更多

关键词 铸造Al-7Si-0.3Mg合金 固溶时间 SI相 低温拉伸 显微组织

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固溶处理时间对7050铝合金挤压材料力学性能及耐腐蚀性能的影响 被引量：6

10

作者 李芳 牛天昊 +1 位作者 王雨 徐戊矫 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期39-48,共10页

采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、室温拉伸实验和晶间腐蚀实验等研究了固溶处理时间对7050铝合金挤压棒材力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:挤压后未热处理的7050铝合金的强度和耐腐蚀性能都比较差,其抗拉强度为564.2 MPa,腐... 采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、室温拉伸实验和晶间腐蚀实验等研究了固溶处理时间对7050铝合金挤压棒材力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:挤压后未热处理的7050铝合金的强度和耐腐蚀性能都比较差,其抗拉强度为564.2 MPa,腐蚀最大深度达到50.83μm。经过固溶+T6时效后,7050铝合金在再结晶软化与沉淀强化的共同作用下,其抗拉强度先增加后降低;经470℃固溶处理30 min+T6时效后,7050铝合金抗拉强度达到最高值674 MPa,耐腐蚀性能最好。随着固溶时间从30 min增加至2 h,峰值时效后的合金的晶界类型由弯曲小角度晶界变为平直大角度晶界,晶界处从无第二相析出状态转变为有间断分布的棒状η相状态,η相附近形成无沉淀析出带。在晶界类型转变、η相和无沉淀析出带共同作用下,7050铝合金的耐腐蚀性能变差。 展开更多

关键词 7050铝合金 固溶时间 力学性能 晶间腐蚀

原文传递

固溶工艺对汽车用6061铝合金性能的影响 被引量：5

11

作者 李恩波 谢海光 王宇 《热处理技术与装备》 2022年第2期16-20,共5页

研究固溶温度和固溶时间对汽车用6061铝合金型材拉伸力学性能、硬度和电导率的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,合金的强度和硬度均先快速增加、再趋于平缓、最后略有下降,断后伸长率和电导率逐渐降低。随着固溶时间的延长,合金性能... 研究固溶温度和固溶时间对汽车用6061铝合金型材拉伸力学性能、硬度和电导率的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,合金的强度和硬度均先快速增加、再趋于平缓、最后略有下降,断后伸长率和电导率逐渐降低。随着固溶时间的延长,合金性能变化较小。6061铝合金经540℃×2 h固溶处理后再人工时效,可获得良好的综合性能。 展开更多

关键词 6061铝合金 固溶温度 固溶时间 力学性能 电导率

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固溶时间对Cu-Ni-Si-Mg合金组织性能的影响 被引量：5

12

作者 叶青 冯兴宇 赵鸿金 《有色金属科学与工程》 CAS 2017年第3期79-83,共5页

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等分析测试手段并结合室温拉伸试验,研究固溶时间对Cu-Ni-Si-Mg合金组织与力学性能及电导率的影响.结果表明:随着固溶时间的延长,冷轧板组织经历了回复、再结晶与晶粒长大,第二相粒子回溶... 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等分析测试手段并结合室温拉伸试验,研究固溶时间对Cu-Ni-Si-Mg合金组织与力学性能及电导率的影响.结果表明:随着固溶时间的延长,冷轧板组织经历了回复、再结晶与晶粒长大,第二相粒子回溶等过程,合金的抗拉强度和屈服强度均表现出先迅速下降,之后趋于平缓的变化趋势,导电率的变化趋势与之大致相同,而延伸率则表现为先增大后减小的变化趋势,其中,固溶时间达到60 s时合金的延伸率达到最大值为52%. 展开更多

关键词 Cu-Ni-Si-Mg合金 固溶时间 组织与性能 导电率

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固溶时间对7050铝合金组织和性能的影响 被引量：5

13

作者 张福全 王祥 +1 位作者 袁武华 杨重 《湖南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期11-14,共4页

采用金相组织观察(OM)、常温拉伸试验以及扫描电镜(SEM)等研究了固溶保温时间对7050铝合金固溶程度、微观组织及力学性能的影响.结果表明:随着固溶时间的增加,合金组织的回复再结晶程度增大,变形晶粒转变为等轴晶粒.7050铝合金中的难溶... 采用金相组织观察(OM)、常温拉伸试验以及扫描电镜(SEM)等研究了固溶保温时间对7050铝合金固溶程度、微观组织及力学性能的影响.结果表明:随着固溶时间的增加,合金组织的回复再结晶程度增大,变形晶粒转变为等轴晶粒.7050铝合金中的难溶相Al7Cu2Fe和Al2CuMg随着固溶时间的延长仍然难以溶解;7050铝合金较理想固溶处理制度为477℃固溶1 h,经过121℃时效24 h后合金的力学性能最佳,Rm=605 MPa、Rp0.2=547MPa、A=12.8%. 展开更多

关键词 7050铝合金 固溶时间 微观组织 力学性能

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固溶时间对211Z热挤压变形铝合金性能的影响 被引量：5

14

作者 武晓燕 毛健 +1 位作者 车云 张中可 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第10期191-193,共3页

研究了固溶时间对211Z热挤压变形铝合金组织结构和性能的影响,测试了该铝合金经固溶和时效处理后的抗拉强度和断后伸长率。结果表明,当固溶温度为545℃,时效工艺固定为175℃×14h时,随固溶时间的延长,合金的抗拉强度先升高后降低,... 研究了固溶时间对211Z热挤压变形铝合金组织结构和性能的影响,测试了该铝合金经固溶和时效处理后的抗拉强度和断后伸长率。结果表明,当固溶温度为545℃,时效工艺固定为175℃×14h时,随固溶时间的延长,合金的抗拉强度先升高后降低,断后伸长率则呈先升高再降低又升高的变化趋势。固溶处理时间为1h时,合金抗拉强度为475MPa,断后伸长率为11.83%,此时合金获得最佳综合力学性能。 展开更多

关键词 211Z热挤压变形铝合金 固溶时间 抗拉强度 断后伸长率

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固溶时间对Al-7Si-0.4Mg合金Si颗粒形貌和力学性能的影响 被引量：5

15

作者 宋谋胜 晏登扬 龙禹 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第5期540-543,共4页

在535℃对Al-7Si-0.4Mg合金在不同保温时间下进行固溶处理,分别用OM、SEM、DSC分析研究固溶保温时间对合金中微观Si颗粒形貌、断口形貌和析出相行为以及合金力学性能的影响。结果表明,保温1 h合金中的Si颗粒能实现熔断和分离,当保温时... 在535℃对Al-7Si-0.4Mg合金在不同保温时间下进行固溶处理,分别用OM、SEM、DSC分析研究固溶保温时间对合金中微观Si颗粒形貌、断口形貌和析出相行为以及合金力学性能的影响。结果表明,保温1 h合金中的Si颗粒能实现熔断和分离,当保温时间达到3 h时能获得最佳形貌的Si颗粒,此后延长保温时间则会出现过烧,恶化Si颗粒形貌。固溶保温3 h的合金具有最佳的强度和塑性,表现出最优的综合力学性能,能析出稳定的强化相Mg2Si粒子,实现Si、Mg等元素的均匀化分布。 展开更多

关键词 固溶时间 Si形貌 断口形貌 力学性能

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固溶时效工艺对7075铝合金板材搅拌摩擦焊接接头疲劳性能的影响 被引量：4

16

作者 丁瑞华 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第4期56-60,共5页

采用不同的固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间对7075铝合金板材搅拌摩擦焊接接头进行了热处理,并分析了固溶时效工艺对焊接接头疲劳性能的影响规律。结果表明,随固溶温度从420℃提高至480℃,固溶时间从1h延长至4 h,或时效温度从9... 采用不同的固溶温度、固溶时间、时效温度和时效时间对7075铝合金板材搅拌摩擦焊接接头进行了热处理,并分析了固溶时效工艺对焊接接头疲劳性能的影响规律。结果表明,随固溶温度从420℃提高至480℃,固溶时间从1h延长至4 h,或时效温度从90℃增加至130℃,焊接接头的疲劳性能先提高后下降;随时效时间从12 h延长至36 h,焊接接头的疲劳性能先提高后基本不变。固溶时效能使焊接接头的疲劳性能从母材的80%提高至母材的98%。焊接接头适宜的固溶时效工艺:固溶温度为470℃、固溶时间为3 h、时效温度为120℃、时效时间为24 h。 展开更多

关键词 7075铝合金 固溶温度 固溶时间 时效温度 时效时间 搅拌摩擦焊

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固溶处理对7A09超高强铝合金组织与拉伸性能的影响 被引量：5

17

作者 田佩瑶 白亮 《热加工工艺》 北大核心 2022年第4期126-128,133,共4页

采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验等研究了不同时间固溶对7A09铝合金显微组织及拉伸性能的影响。结果表明:对铸态7A09铝合金进行475℃不同时间的固溶,再进行120℃×16h的时效处理,随着固溶时间的增加,7A09铝合金的抗拉强... 采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、拉伸试验等研究了不同时间固溶对7A09铝合金显微组织及拉伸性能的影响。结果表明:对铸态7A09铝合金进行475℃不同时间的固溶,再进行120℃×16h的时效处理,随着固溶时间的增加,7A09铝合金的抗拉强度与伸长率先升高后降低,固溶80 min 7A09铝合金的抗拉强度与伸长率均达到最大值,分别为567 MPa和8.2%。铸态7A09铝合金晶界处有明显连续分布的MgZn_(2)相,随着固溶时间的增加,MgZn_(2)相越来越多溶入基体。7A09铝合金经过475℃×80min固溶处理后,MgZn_(2)相基本溶入基体,固溶效果最佳。 展开更多

关键词 7A09铝合金 固溶时间 组织 拉伸性能

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热处理工艺对电弧增材制造ZL114A铝合金耐蚀性能的影响 被引量：4

18

作者 张艳 沈志胤 张熠琨 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2023年第4期403-410,共8页

为了研究热处理工艺对电弧增材制造ZL114A铝合金耐蚀行为的影响,采用光学显微镜和附带能谱仪的扫描电子显微镜分析了第二相的形貌及成分,并采用电化学工作站测试了铝合金的腐蚀行为.结果表明:经过固溶和时效处理后,ZL114A铝合金的组织... 为了研究热处理工艺对电弧增材制造ZL114A铝合金耐蚀行为的影响,采用光学显微镜和附带能谱仪的扫描电子显微镜分析了第二相的形貌及成分,并采用电化学工作站测试了铝合金的腐蚀行为.结果表明:经过固溶和时效处理后,ZL114A铝合金的组织主要由α-(Al)基体、共晶Si和Mg 2Si相组成.当在540℃固溶处理时,随着固溶时间从2 h增加到14 h,合金中共晶硅相逐渐转变为球状.经过14 h的固溶处理后,合金表现出很强的钝化能力.合金经过时效处理后,随着时效时间从4 h增加到12 h,晶内析出的共晶硅和Mg 2Si相数量逐渐增多,合金耐蚀性能降低. 展开更多

关键词 电弧增材制造 ZL114A铝合金 热处理 第二相 耐蚀性能 固溶时间 共晶硅相 钝化能力

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固溶时间对Al-Ni耐热合金导线组织、硬度和导电性能的影响 被引量：4

19

作者 倪艳荣 李艳华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期127-129,共3页

以半连铸连轧加工Al-0.1Ni合金,研究了固溶处理时间对其组织、硬度和导电性能的影响。研究表明：铸态Al-0.1Ni合金组织晶粒大小及分布不均,存在明显成分偏析,有大量块状或针状的第二相粒子聚集在晶粒内或晶界上。经过520℃×8 h的... 以半连铸连轧加工Al-0.1Ni合金,研究了固溶处理时间对其组织、硬度和导电性能的影响。研究表明：铸态Al-0.1Ni合金组织晶粒大小及分布不均,存在明显成分偏析,有大量块状或针状的第二相粒子聚集在晶粒内或晶界上。经过520℃×8 h的均匀化处理后,Al-0.1Ni合金晶粒更为均匀,成分偏析得到改善,第二相粒子发生了部分溶解。轧制态Al-0.1Ni合金经580℃×12 h固溶后,组织中第二相最大程度溶解,且晶粒未发生粗化现象。此时,Al-0.1Ni合金硬度达到最大值23.7 HV,合金电导率达到61.4%IACS。 展开更多

关键词 铝合金导线 固溶时间 显微组织 导电性

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固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料组织及力学性能的影响

20

作者 张金玉 陈体军 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期21-25,共5页

采用粉末触变成形技术制备了原位自生心-壳结构增强A356铝基复合材料,并研究了固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料显微其组织及力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间增加,初生α-Al相颗粒粗化长大;共晶Si相不断溶解,晶界上残... 采用粉末触变成形技术制备了原位自生心-壳结构增强A356铝基复合材料,并研究了固溶时间对Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料显微其组织及力学性能的影响。结果表明,随着固溶时间增加,初生α-Al相颗粒粗化长大;共晶Si相不断溶解,晶界上残余的共晶Si粗化、球状化;Al基体、Ti心部继续反应,增强体颗粒壳层发生相转变。复合材料在545℃固溶处理1 h时,力学性能达到峰值,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为263.9 MPa、175.1 MPa、20%,比制备态复合材料分别提高了7.3%、21.4%和12.4%,维氏硬度也从59.3 HV提高到72.8 HV。 展开更多

关键词 粉末触变成形 Ti@(Al-Si-Ti)_(p)/A356复合材料 固溶时间 力学性能

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