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题名棉纺赛络纺工艺研究和实践
被引量：46
- 1
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作者
陈玉峰
陆振挺
马新帮
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机构
河南省项城市纺织有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第1期55-58,共4页
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文摘
探讨棉纺赛络纺纺纱工艺。分析论述了棉纺赛络纱的特点及赛络纺改善成纱强力、条干和毛羽的工艺原理,对赛络纺粗纱定量、粗纱捻系数、细纱罗拉隔距,喇叭口中心距、后区牵伸倍数、钳口隔距、导纱动程、细纱捻系数及钢领钢丝圈、胶辊选用、络筒速度、清纱门限等进行了试验分析。指出:通过合理配置工艺参数及纺纱专件,能够充分发挥赛络纺的优点,实现强力高、毛羽少、条干好的纺纱效果。
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关键词
棉纺
赛络纺
粗纱定量
捻系数
喇叭口中心距
后区牵伸
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Keywords
Cotton Spinning
Sirospun
Roving Weight per Unit
Twisting Factor
Center Distance of Pipe Socket
Draft in Back Zone
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分类号
TS104.79
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名赛络纺亚麻棉混纺纱的生产实践
被引量：10
- 2
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作者
王章凯
李朝辉
李仁充
汪仁川
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机构
湖北天化麻业股份有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第5期40-42,共3页
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文摘
探讨赛络纺亚麻棉混纺纱的生产工艺。介绍了赛络纺纱的技术原理及赛络纱的特点,通过设备改造、合理选配原料,开清棉及梳棉合理配置定量、速度,隔距等工艺参数;精梳选择较稀梳针密度,控制落棉率,提高梳理质量;粗纱采用较重定量和较大捻系数;细纱正确选用后区罗拉隔距及牵伸倍数,优选喇叭口中心距。结果成功纺制出亚麻/棉55/45 19.6 tex精梳混纺赛络纱,成纱质量满足了使用要求。
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关键词
赛络纺
亚麻
速度
定量
喇叭口中心距
条干
强力
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Keywords
Siro Spinning, Flax,Speed,Bell Center Distance,Weight per Unit, Evenness,Strength
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分类号
TS104.31
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名细纱配件及机械参数的调整对竹节纱成纱质量的影响
被引量：1
- 3
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作者
冯浩
张政
周蓉
胡拓宇
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机构
湖南工程学院纺织服装学院
东华大学纺织学院
东华大学计算机科学与技术学院
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出处
《上海纺织科技》
北大核心
2023年第1期50-52,共3页
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基金
湖南省教育厅资助科研项目(20C0486)
湖南省教育厅资助科研项目(19C0470)
湖南省科技创新计划资助项目(2021RC1011)。
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文摘
根据细纱工序的特点,调整喇叭口中心距、钢丝圈型号、钢领和钢丝圈搭配,对不同细纱工艺纺制出的竹节纱进行测试,探寻最优纺纱方案。试验结果显示:不同组件的选配对纱线条干的影响较小,对捻度偏差、3 mm毛羽指数、质量偏差、断裂强力的影响较大;喇叭口中心距为8 mm时所纺纱线的断裂强力和条干均匀性较好;钢丝圈主要影响纺纱的均匀性,NO:07型钢丝圈所纺成纱质量偏差最小;钢领和钢丝圈应合理搭配,平面大钢领所纺纱线条干均匀度更好,平面小钢领和锥面大钢领所纺纱线的断裂强力更高。
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关键词
竹节纱
细纱
成纱质量
条干
喇叭口中心距
钢领
钢丝圈
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Keywords
slub yarn
spinning process
yarn quality
yarn evenness
center distance of bell
steel collar
wire ring
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分类号
TS103.2
[轻工技术与工程—纺织工程]
TS103.8
[轻工技术与工程—纺织科学与工程]
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题名纯棉赛络紧密纺竹节纱的纺制
被引量：4
- 4
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作者
李晓峰
范雯虹
苏文化
廖晓红
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机构
湖南文理学院
湖南云锦集团有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第9期53-55,共3页
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基金
常德市科技计划项目(2009GK01)
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文摘
为了顺利开发兼具股线风格和高档针织用纱性能的纯棉竹节纱,将赛络纺、紧密纺及竹节纱纺纱技术结合在一起,通过各工序采取相应工艺技术措施,并对喇叭口中心距、竹节纱延时坡度及集聚负压等关键工艺参数进行试验与优化,结果成功地纺制出纯棉赛络紧密纺竹节纱,满足了高档针织用纱的质量要求。认为:将紧密纺、赛络纺及竹节纱技术结合的纺纱方法,有利于综合不同纺纱方法的技术优势,可较大幅度地提升纱线风格与质量档次,并满足了产品升级的要求。
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关键词
紧密纺
赛络纺
竹节纱
喇叭口中心距
负压
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Keywords
Compact Spinning,Sirospun,Slub Yarn,Center Distance Between Bells,Negative Pressure
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分类号
TS104.2
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名喇叭口中心距对全聚赛络纱纱线性能的影响分析
被引量：2
- 5
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作者
蒋仕培
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机构
江苏双山集团股份有限公司
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出处
《纺织报告》
2015年第7期57-59,共3页
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文摘
将全聚纺与赛络纺纱技术相结合纺制全聚赛络纱,分析了喇叭口中心距对纱线成纱性能的影响,结果表明:喇叭口中心距在合理范围内增大时,纱线有害毛羽逐渐减少,强力增加,条干有所改善。
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关键词
全聚纺
赛络纺
喇叭口中心距
纱线
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Keywords
complete condensing spinning
sirospun
double bell mouths
yarn
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分类号
TS106.4
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名色纺牛仔赛络竹节纱的开发
被引量：2
- 6
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作者
刘国奇
唐佩君
刘东升
杨克孝
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机构
百隆东方股份有限公司
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出处
《棉纺织技术》
CAS
北大核心
2014年第4期50-53,共4页
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文摘
探讨色纺牛仔赛络竹节纱的纺纱工艺。将色纺、赛络纺、竹节纱等纺纱技术相结合,融入牛仔元素纺制纯棉色纺牛仔赛络竹节纱。通过选择优质原料,优选配色方案和混色方法,在各工序采取了针对性的技术措施。粗纱工序采用"轻定量、大捻度、小后区牵伸、小钳口隔距"的工艺原则;细纱工序进行设备改造,并优选竹节纱参数、捻系数、前罗拉速度、后区罗拉隔距及牵伸倍数、喂入喇叭口中心距等主要工艺参数;络筒工序采用"低速度、小张力、严清纱门限"工艺,最终可成功开发出质量满足使用要求的JC 19.7 tex赛络竹节纱。
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关键词
竹节纱
赛络纺
粗纱定量
捻系数
竹节参数
喇叭口中心距
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Keywords
Slub Yarn, Siro Spinning,Roving Weight Per Unit, Twist Factor, Slub Parameter, Central Distance of Bells
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分类号
TS104.2
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名赛络纺喇叭口中心距对成纱质量的影响
被引量：2
- 7
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作者
刘婵
谢春萍
刘新金
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机构
江南大学纺织服装学院
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出处
《上海纺织科技》
北大核心
2015年第4期32-33,62,共3页
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基金
江苏省自然科学基金(BK2012254)
国家自然科学基金青年基金(11102072)
+1 种基金
江苏省产学研项目(BY2011117
BY2012065)
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文摘
通过探讨14.8 tex 65/35T/R和R14.8 tex赛络纱纺制工艺,分析赛络纺中不同喇叭口中心距对成纱质量的影响。结果表明:通过合理配置喇叭口的中心距,能够充分发挥赛络纺的优点,实现强力高、毛羽少、条干优的纱线生产。
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关键词
赛络纺
喇叭口中心距
成纱质量
分析
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Keywords
sirospun
center distance of bell center
yarn quality
analysis
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分类号
TS104
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名喇叭口中心距对全聚赛络纱纱线性能的影响
- 8
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作者
蒋仕培
顾海燕
皋学芬
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机构
江苏双山集团股份有限公司
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出处
《纺织标准与质量》
2015年第5期8-10,共3页
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文摘
为了将全聚纺与赛络纺纱技术相结合纺制全聚赛络纱，并能够改善全聚赛络纱的品质，针对细纱机喇叭口中心距是否会影响成纱的条干、细节、粗节、棉结、断裂强力、断裂伸长率及有害毛羽根数进行了对比试验。分析了喇叭口中心距影响纱线成纱性能的原因。试验结果表明，在其他纺纱工艺条件不变的条件下，6mm左右的喇叭口中心距所纺制的中特全聚赛络纱的综合性能指标的最佳。该试验表明，细纱喇叭口中心距应为6mm。
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关键词
全聚纺
赛络纺
喇叭口中心距
纱线
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分类号
TS111.9
[轻工技术与工程—纺织材料与纺织品设计]
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题名粗纱间距对普梳粗支赛络纱性能的影响研究
- 9
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作者
张胜明
夏敏
葛陈鹏
董淑棠
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机构
无锡一棉纺织集团有限公司
江苏格罗瑞节能科技有限公司
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出处
《纺织报告》
2023年第1期13-15,共3页
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文摘
为探讨粗纱间距对普梳粗支赛络纱性能的影响,文章选用6种不同中心距双孔喇叭口分别纺制29.1 tex的普梳棉纱,并对成纱性能进行测试,同时将所纺纱线与同支数的集聚纺和环锭纺纱线进行对比分析。结果表明:调节双喇叭口中心距改变赛络纺粗纱间距可以改善纱线质量,采用双喇叭口大中心距所纺赛络纱的强伸性能和毛羽与集聚纺纱相当,条干均匀度也较好。
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关键词
双喇叭口中心距
赛络纺
毛羽
条干
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Keywords
center distance of double bell mouth
Sirospun
hairiness
evenness
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分类号
TS104.2
[轻工技术与工程—纺织工程]
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题名赛络集聚纺牵伸工艺的优化
被引量：2
- 10
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作者
冯清国
任家智
贾国欣
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机构
中原工学院
河南工程学院
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出处
《上海纺织科技》
北大核心
2014年第3期28-30,共3页
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文摘
在对赛络集聚纺纺纱工艺原理进行深入探讨的基础上,分别选用喂入喇叭口中心距、粗纱捻系数、钳口隔距、后区牵伸倍数等工艺参数进行4因素3水平正交试验,并按照试验方案要求对纱线质量指标进行了测试与分析。结果表明:粗纱捻系数及喂入喇叭口中心距是影响赛络集聚纺成纱质量指标的重要因素;后区牵伸倍数与钳口隔距对成纱指标影响较小。在工艺参数选择时,粗纱捻系数、喂入喇叭口中心距应偏中间掌握,后区牵伸倍数应偏小掌握,钳口隔距可以按生产实践自由掌握。
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关键词
赛络集聚纺
正交试验
工艺参数
喂入喇叭口中心距
粗纱捻系数
钳口隔距
后区牵伸倍数
成纱质量指标
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Keywords
Siro-compact spinning
orthogonal experiment
technological parameter
feeding bell mouth center distance
roving twistmultiplier
nipper gauge
back draft muhiple
yarn quality index
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分类号
TS104.77
[轻工技术与工程—纺织工程]
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