根据Box-B ehnken的中心组合实验设计原理,在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应曲面分析法,建立了甘草饮片中甘草酸超声提取的二次多项数学模型,并以甘草酸提取率为响应值作响应面和等高线,考察了浸泡时间、超声时间和液固比...根据Box-B ehnken的中心组合实验设计原理,在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应曲面分析法,建立了甘草饮片中甘草酸超声提取的二次多项数学模型,并以甘草酸提取率为响应值作响应面和等高线,考察了浸泡时间、超声时间和液固比对甘草酸超声提取的影响。结果表明,甘草酸超声提取的优化工艺条件为:浸泡时间151.3 m in,超声时间48.8 m in,液固比10.2 mL/g;在此工艺条件下,甘草酸提取率为21.06%。展开更多
采用超声浸提法提取黑果枸杞多糖,并利用响应曲面法对提取工艺进行了合理优化。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计模拟液固比、提取温度、超声功率和提取时间4个因素对黑果枸杞多糖得率综合影响的模型,得到最佳工艺条件,并验证...采用超声浸提法提取黑果枸杞多糖,并利用响应曲面法对提取工艺进行了合理优化。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计模拟液固比、提取温度、超声功率和提取时间4个因素对黑果枸杞多糖得率综合影响的模型,得到最佳工艺条件,并验证了模型的可靠性。试验过程中,考察蛋白脱除率和多糖损失率2个指标,合理选取脱蛋白的方法;再经脱色、醇沉等步骤纯化多糖;采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,计算得率。试验条件下,Sevag法脱蛋白的效果最优,蛋白脱除率和多糖得率分别为35.85%和12.76%。黑果枸杞多糖超声提取的最佳工艺条件为:液固比30 m L/g、提取温度72℃、超声功率198 W、提取时间29 min,多糖得率理论最大值为12.91%,响应曲面法的Desirability达到0.900,优化结果可靠。验证结果多糖得率为12.58%,与预测值的相对误差为2.56%。该研究为黑果枸杞多糖的超声提取工艺条件的优化提供了理论支持。展开更多
文摘根据Box-B ehnken的中心组合实验设计原理,在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应曲面分析法,建立了甘草饮片中甘草酸超声提取的二次多项数学模型,并以甘草酸提取率为响应值作响应面和等高线,考察了浸泡时间、超声时间和液固比对甘草酸超声提取的影响。结果表明,甘草酸超声提取的优化工艺条件为:浸泡时间151.3 m in,超声时间48.8 m in,液固比10.2 mL/g;在此工艺条件下,甘草酸提取率为21.06%。
文摘采用超声浸提法提取黑果枸杞多糖,并利用响应曲面法对提取工艺进行了合理优化。在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计模拟液固比、提取温度、超声功率和提取时间4个因素对黑果枸杞多糖得率综合影响的模型,得到最佳工艺条件,并验证了模型的可靠性。试验过程中,考察蛋白脱除率和多糖损失率2个指标,合理选取脱蛋白的方法;再经脱色、醇沉等步骤纯化多糖;采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,计算得率。试验条件下,Sevag法脱蛋白的效果最优,蛋白脱除率和多糖得率分别为35.85%和12.76%。黑果枸杞多糖超声提取的最佳工艺条件为:液固比30 m L/g、提取温度72℃、超声功率198 W、提取时间29 min,多糖得率理论最大值为12.91%,响应曲面法的Desirability达到0.900,优化结果可靠。验证结果多糖得率为12.58%,与预测值的相对误差为2.56%。该研究为黑果枸杞多糖的超声提取工艺条件的优化提供了理论支持。
