稀土镝对钨钼合金渗层的影响 被引量：2

1

作者 张维 高原 +3 位作者 袁琳 王成磊 陈桂文 李宗基 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期111-114,共4页

利用等离子表面冶金技术对20钢进行W-Mo-Dy和W-Mo共渗。对合金渗层的硬度、金相组织、截面形貌、合金元素的分布和相结构进行检测和观察。结果表明:W-Mo-Dy共渗和W-Mo共渗合金渗层的表面硬度分别为347 HV0.05、294 HV0.05,合金层厚度分... 利用等离子表面冶金技术对20钢进行W-Mo-Dy和W-Mo共渗。对合金渗层的硬度、金相组织、截面形貌、合金元素的分布和相结构进行检测和观察。结果表明:W-Mo-Dy共渗和W-Mo共渗合金渗层的表面硬度分别为347 HV0.05、294 HV0.05,合金层厚度分别为128μm、107μm,合金渗层与基体之间均存在反应扩散线,W-Mo-Dy共渗合金渗层组织较W-Mo共渗合金层组织晶粒细小,W-Mo-Dy共渗合金层基本相结构由(W、Mo、Dy)在Fe中固溶体、Dy2O3和少量的DyFe10Mo2组成;W-Mo共渗合金层共渗层基本结构为(W、Mo)在Fe中固溶体组成。W-Mo-Dy共渗合金层表面的[W]当量为24.79%,W-Mo共渗合金层表面[W]当量为18.4%;稀土镝具有明显的促渗、改善合金渗层组织的作用。 展开更多

关键词 等离子表面冶金 钨钼镝共渗 合金渗层 稀土镝

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铸钢表面镍基合金渗层的组织与冲蚀磨损性能 被引量：14

2

作者 洪祥 《铸造技术》 CAS 北大核心 2012年第10期1165-1167,共3页

采用铸渗技术在45钢表面制备了镍基合金渗层,对渗层的微观组织及冲蚀磨损性能进行了研究。结果表明:渗层组织致密,在渗层的内部及渗层与基体的结合界面处无任何夹杂、气孔及微裂纹等缺陷;渗层主要由镍基固溶体、Cr5B3、BCr、BNi3等硼化... 采用铸渗技术在45钢表面制备了镍基合金渗层,对渗层的微观组织及冲蚀磨损性能进行了研究。结果表明:渗层组织致密,在渗层的内部及渗层与基体的结合界面处无任何夹杂、气孔及微裂纹等缺陷;渗层主要由镍基固溶体、Cr5B3、BCr、BNi3等硼化物硬质相组成。基体的冲蚀磨损质量损失是渗层的4.15倍,其平均冲蚀磨损率远远大于渗层,这主要是渗层的固溶强化,以及硬质相强化使得渗层的冲蚀磨损性能得到大幅度提高。 展开更多

关键词 镍基合金渗层 微观组织 冲蚀磨损性能

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温度和甲酸镍含量对制备Zn-Ni合金渗层的影响 被引量：2

3

作者 徐鹏辉 王胜民 +2 位作者 乐林江 肖敏 赵晓军 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第16期205-212,共8页

为改善渗锌层的防腐性能,通过在渗锌过程添加甲酸镍制备了Zn-Ni合金渗层,分析了不同温度(400℃、450℃、500℃、550℃、600℃)和不同甲酸镍含量(0 g、15 g、44 g、75 g、103 g)对渗层制备过程的影响。采用扫描电镜(SEM,配备有EDS能谱)、... 为改善渗锌层的防腐性能,通过在渗锌过程添加甲酸镍制备了Zn-Ni合金渗层,分析了不同温度(400℃、450℃、500℃、550℃、600℃)和不同甲酸镍含量(0 g、15 g、44 g、75 g、103 g)对渗层制备过程的影响。采用扫描电镜(SEM,配备有EDS能谱)、X射线衍射仪(XRD)分析了不同试样渗层截面形貌和物相组成;采用电化学极化曲线和阻抗谱(EIS)表征了不同试样在3.5%(质量分数,下同)NaCl溶液中的电化学行为,并通过中性盐雾实验测试了渗层的耐蚀性能;利用显微维氏硬计测试渗层表面至基体不同相层硬度。结果表明:随温度的升高渗层显著增厚,渗层表面硬度降低;随甲酸镍含量的增加渗层明显减薄,渗层中ZnO、Fe_(3)ZnC_(0.5)相衍射峰明显增强,渗层中间相层硬度值增大;温度和甲酸镍含量对渗层自腐蚀电位无明显影响,腐蚀电流密度随温度的升高而增大,随甲酸镍含量的增大而明显减小;试样阻抗弧半径和渗层电阻均随甲酸镍含量的增加而增大;甲酸镍含量越高,对盐雾实验白锈的出现抑制越明显,出现红锈的时间显著延长。综上所述,添加甲酸镍显著改善了渗锌层的组织结构,明显提高了渗层的耐腐蚀性能,这对促进锌-镍合金共渗技术的应用具有积极意义。 展开更多

关键词 Zn-Ni合金渗层 电化学行为 渗层显微硬度 耐腐蚀性 甲酸镍含量

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Zn-Fe合金粉末渗层的制备及耐蚀性能 被引量：6

4

作者 李金柱 农登 +1 位作者 郑开宏 赵明纯 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期17-19,7,共3页

采用粉末渗锌技术制备的Zn-Fe合金比电镀法或热浸镀法制备的性能更好,成本更低且无污染,目前对此研究较少。为此在Q235钢表面采用粉末渗锌法制备Zn-Fe合金渗层。用金相显微镜和X射线衍射仪观察渗层组织,测试渗层结构;通过盐雾腐蚀和电... 采用粉末渗锌技术制备的Zn-Fe合金比电镀法或热浸镀法制备的性能更好,成本更低且无污染,目前对此研究较少。为此在Q235钢表面采用粉末渗锌法制备Zn-Fe合金渗层。用金相显微镜和X射线衍射仪观察渗层组织,测试渗层结构;通过盐雾腐蚀和电化学试验研究了渗层的耐蚀性能。结果表明:Zn-Fe渗层主要由FeZn11和FeZn7组成,渗层较致密,与基体呈良好的冶金结合;Zn-Fe合金渗层具有较低的腐蚀电流密度,较好的耐蚀性能,对钢铁基体具有较好的保护作用。 展开更多

关键词 粉末渗锌 Zn—Fe合金渗层 结构 耐蚀性能

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双辉等离子表面Ni-Cr合金渗层的组织及耐蚀性能研究 被引量：3

5

作者 黄俊 吴红艳 +2 位作者 毕强 张平则 姜云东 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期79-82,共4页

采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金渗层,对合金渗层的组织特征、成分和耐蚀性能进行了研究。结果表明:Ni-Cr合金渗层与基体呈现良好的冶金结合状态;渗层中Ni,Cr元素含量由表及里逐渐减少,厚度约为30μm,渗层主... 采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金渗层,对合金渗层的组织特征、成分和耐蚀性能进行了研究。结果表明:Ni-Cr合金渗层与基体呈现良好的冶金结合状态;渗层中Ni,Cr元素含量由表及里逐渐减少,厚度约为30μm,渗层主要物相为Ni2.9Cr0.7Fe0.36。电化学极化试验表明经Ni-Cr共渗处理后试样的耐蚀性明显优于基材,且Ni-Cr合金渗层的保护效率高达99.7468%,而孔隙率仅有0.2%。 展开更多

关键词 双层辉光等离子冶金技术 Ni-Cr合金渗层 Q235钢 极化曲线 耐蚀性

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CLAM钢表面Fe-Al合金渗层的制备 被引量：2

6

作者 韦炳军 胡立 +3 位作者 向鑫 杨飞龙 张桂凯 王欢 《物理学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第3期208-217,共10页

FeAl/Al2O3阻氚涂层具有高阻氚因子、耐腐蚀和耐高温等优良性能,是ITER首选的阻氚涂层.Fe-Al合金渗层对Al2O3膜层的形成质量有重要的影响.本文采用了AlCl3-EMIC离子液体电镀法在CLAM钢表面镀铝,然后利用热处理使Al与基体相互扩散制备Fe... FeAl/Al2O3阻氚涂层具有高阻氚因子、耐腐蚀和耐高温等优良性能,是ITER首选的阻氚涂层.Fe-Al合金渗层对Al2O3膜层的形成质量有重要的影响.本文采用了AlCl3-EMIC离子液体电镀法在CLAM钢表面镀铝,然后利用热处理使Al与基体相互扩散制备Fe-Al合金渗层.采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能量散射谱仪研究了热处理时间和温度对渗层组织结构的影响.结果表明:渗层厚度随着热处理温度和时间的提升而增大,试样表面逐渐由富铝相向贫铝相转化.在不同热处理条件下获得的渗层与CLAM钢基体结合紧密,无孔洞等缺陷.热处理时间一定时,热处理温度对渗层生长速率的影响符合Arrhenius关系,拟合计算出CLAM钢的渗铝Arrhenius活化能为78.48 kJ/mol.在640℃和760℃时,渗层中金属间化合物的生长受晶界扩散速率与体扩散速率的共同影响.在综合考虑合理的渗层厚度、表面Fe-Al合金相、热处理成本的情况下,较优的热处理工艺为700℃/10 h. 展开更多

关键词 Fe-Al合金渗层 热处理 电镀铝 CLAM钢

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机械能助渗法制备Zn-Mg合金渗层的显微组织及耐蚀性

7

作者 刘秋元 乐林江 沈伟 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2022年第6期53-57,共5页

采用机械能助渗法,在铁路垫片上制备了Zn-Mg合金渗层,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)和失重法,分析了渗层的表面和截面形貌、物相组成及其在中性盐雾环境中的耐蚀性.结果表明:Zn-Mg合金渗层致密、均匀;随着盐雾腐蚀... 采用机械能助渗法,在铁路垫片上制备了Zn-Mg合金渗层,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)和失重法,分析了渗层的表面和截面形貌、物相组成及其在中性盐雾环境中的耐蚀性.结果表明:Zn-Mg合金渗层致密、均匀;随着盐雾腐蚀时间从120 h延长至2000 h,Zn-Mg合金渗层表面白色腐蚀产物逐渐增多,但未出现红色锈蚀产物;经盐雾腐蚀2000 h后,Zn-Mg合金渗层试样的质量损失为0.0484 g/(m^(2)·h),表明Zn-Mg合金渗层试样具有较好的耐蚀性;Zn-Mg合金渗层主要由FeZn_(10.98),FeZn_(6.67),MgZn_(2),MgZn_(2)和Mg_(2)Zn_(11)组成,镁元素渗入形成的Mg_(2)Zn_(11)和Mg_(4)Zn_(7)是Zn-Mg合金渗层耐蚀性较好的主要原因. 展开更多

关键词 机械能助渗法 Zn-Mg合金渗层 中性盐雾 耐蚀性

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铸钢表面镍基合金渗层的三点弯曲行为分析 被引量：1

8

作者 张分电 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第14期108-110,114,共4页

采用铸渗技术在45钢表面制备了镍基合金渗层,对渗层的微观组织及弯曲行为进行了研究。结果表明:渗层组织致密,与基体呈冶金熔合,在渗层内部及渗层与基体的结合界面处无任何夹杂、气孔及微裂纹等缺陷,渗层主要由镍基固溶体、CrB以及Cr3Ni... 采用铸渗技术在45钢表面制备了镍基合金渗层,对渗层的微观组织及弯曲行为进行了研究。结果表明:渗层组织致密,与基体呈冶金熔合,在渗层内部及渗层与基体的结合界面处无任何夹杂、气孔及微裂纹等缺陷,渗层主要由镍基固溶体、CrB以及Cr3Ni2组成;带有渗层的试样三点弯曲载荷-位移曲线上出现了三个峰值,在第一个峰值刚出现时渗层表面微裂纹开始萌生,随着第二个峰值的出现微裂纹微量扩展,在第三个峰值发生时渗层宏观断裂,但从载荷位移曲线上发现相同位移条件下其载荷依然大于基体,这说明渗层并没有完全破坏,第三个峰值时的载荷为0.88 kN,较相同条件下基体的载荷提高115%。 展开更多

关键词 镍基合金渗层 负压铸渗工艺 微观组织 三点弯曲试验

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多元合金渗层对镁基储氢合金耐蚀性的影响分析 被引量：1

9

作者 李中国 孙初锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第22期144-146,共3页

对Mg3AlNi2镁基储氢合金进行了RE-Cr-Zr多元合金共渗处理,经并研究了多元合金渗层对合金耐蚀性的影响。结果表明:与未处理的Mg3AlNi2镁基储氢合金相比,经RE-Cr-Zr多元合金共渗后的合金在6 mol/L的KOH溶液中,腐蚀电位从-1.343 V正移至-1.... 对Mg3AlNi2镁基储氢合金进行了RE-Cr-Zr多元合金共渗处理,经并研究了多元合金渗层对合金耐蚀性的影响。结果表明:与未处理的Mg3AlNi2镁基储氢合金相比,经RE-Cr-Zr多元合金共渗后的合金在6 mol/L的KOH溶液中,腐蚀电位从-1.343 V正移至-1.162 V;全浸腐蚀240 h后的质量损失率降低了83.68%,合金的耐蚀性得到显著改善。渗剂配比(质量分数,%)为10镧铈混合稀土粉,50.5铬粉,8氟硼酸钾,30锆粉和1.5炔二醇类氟碳表面活性剂A。 展开更多

关键词 镁基储氢合金 耐蚀性 Mg3AlNi2 RE-Cr-Zr多元合金渗层

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钢铁件无覆盖熔剂热浸镀铝新技术 被引量：1

10

作者 吴元康 崔敏 王德君 《适用技术市场》 1996年第11期9-11,共3页

钢铁件热浸镀铝是使钢铁具有耐大气和介质(如海水、有机酸等)腐蚀,抗高温氧化和硫蚀,耐磨及美观等集多种功能于一体的表面技术。新技术不采用由有毒氟盐和氯盐组成的覆盖熔剂,排除了旧工艺中的污染环境、劳动条件差的严重缺点,具有镀层... 钢铁件热浸镀铝是使钢铁具有耐大气和介质(如海水、有机酸等)腐蚀,抗高温氧化和硫蚀,耐磨及美观等集多种功能于一体的表面技术。新技术不采用由有毒氟盐和氯盐组成的覆盖熔剂,排除了旧工艺中的污染环境、劳动条件差的严重缺点,具有镀层质量好、成本低(省去覆盖熔剂和中和试剂),污染小等系列优点,为加速热浸镀铝工艺的发展起了重大推进作用。目前,国内热漫镀铝工艺主要应用干钢管,公路护拦,输电钢架,灯杆、烟囱、马弗罐、铁锅等产品中。 展开更多

关键词 热浸镀铝 铁铝合金渗层 电镀

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铸钢表面镍基合金渗层的组织分析

11

作者 程家富 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第16期134-136,141,共4页

采用负压铸渗技术在ZGCr5Mo表面制备了镍基合金渗层,渗层厚度0.7～1.6mm。用扫描电镜、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)和硬度计等手段,分析了渗层的微观组织结构、渗层内元素分布、宏观/显微硬度等。结果表明:所得表面合金渗层组织致密... 采用负压铸渗技术在ZGCr5Mo表面制备了镍基合金渗层,渗层厚度0.7～1.6mm。用扫描电镜、X射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)和硬度计等手段,分析了渗层的微观组织结构、渗层内元素分布、宏观/显微硬度等。结果表明:所得表面合金渗层组织致密,渗层与基体呈冶金熔合;渗层主要由Ni基固溶体、Ni3B、Cr3B、CrB等过饱和条件下形成的金属间化合物等相组成;渗层的镍基固溶体具备良好的韧性,金属间化合物等硬质起到强化作用,使渗层的硬度提高,宏观硬度可达56 HRC,显微硬度自渗层到基体呈梯度变化。 展开更多

关键词 镍基合金渗层 负压铸渗工艺 微观组织 硬度

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铸钢表面镍基合金渗层的热疲劳行为

12

作者 程家富 《材料开发与应用》 CAS 2012年第6期15-18,共4页

采用铸渗技术在铸钢ZGCr5Mo试样表面制备了镍基合金渗层,渗层的厚度为0.6—1.2 mm,考察了镍基合金渗层的热疲劳行为,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对热疲劳循环后的渗层表面进行了形貌观察与成分分析。结果表明:在热循环次数低于20次... 采用铸渗技术在铸钢ZGCr5Mo试样表面制备了镍基合金渗层,渗层的厚度为0.6—1.2 mm,考察了镍基合金渗层的热疲劳行为,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)对热疲劳循环后的渗层表面进行了形貌观察与成分分析。结果表明:在热循环次数低于20次时,表面仅发生了氧化现象,当热循环次数超过90次时,渗层表面出现微裂纹,随着循环次数的增加,在渗层与基体的侧表面上出现贯穿渗层与基体的微裂纹以及在渗层与基体的界面处的表面氧化膜层出现了平行于渗层表面以及发散的微裂纹;随着镍基合金渗层厚度的增加,出现微裂纹的热循环次数略有降低。表面的氧化膜层主要为镍、铬的氧化物以及镍铬的复杂氧化物。 展开更多

关键词 镍基合金渗层 热循环 表面微观形貌

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45钢表面含钛高速钢渗层的研究 被引量：1

13

作者 王从曾 苏学宽 +2 位作者 马捷 张连宝 刘琼 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期18-21,共4页

在 4 5钢表面进行W、Mo、Ti离子三元共渗 ,以形成类似高速钢成分的合金化渗层 ;对该合金化渗层进行渗碳、淬火、回火处理。结果表明 ,离子渗金属后 ,渗层组织为合金铁素体 ,表面合金元素浓度 (质量分数 ,% )为 8W、10Mo、1 8Ti;渗层经... 在 4 5钢表面进行W、Mo、Ti离子三元共渗 ,以形成类似高速钢成分的合金化渗层 ;对该合金化渗层进行渗碳、淬火、回火处理。结果表明 ,离子渗金属后 ,渗层组织为合金铁素体 ,表面合金元素浓度 (质量分数 ,% )为 8W、10Mo、1 8Ti;渗层经渗碳后 ,显微组织为粒状合金珠光体 +不同形状的合金碳化物 ,合金碳化物的分布与普通高速钢相比更为细小、弥散、均匀 ;渗碳试样经淬火、回火处理后 ,渗层显微组织为回火马氏体和均匀细小的粒状碳化物 ,合金碳化物为M6 C(Fe3W3C)、M7C3[(FeWMo) 7C3]和MC(TiC、γ MoC) ,硬度为 80 0～ 890HV0 1(相当于 6 4～6 7HRC) ,红硬性为 76 0HV0 1左右 (相当于 6 3HRC)。 展开更多

关键词 含钛高速钢 合金化渗层 合金碳化物

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钢结构多元合金共渗防腐层用钝化液的研制 被引量：2

14

作者 贾恒琼 魏曌 +2 位作者 王涛 杜存山 祝和权 《材料保护》 CAS CSCD 2022年第6期101-105,185,共6页

为了进一步提高钢构件多元合金渗层的防腐性能,对经多元合金共渗防腐处理的钢结构表面进行钝化处理,能进一步提高其防腐性能。选取配方中水量、溶剂量、pH值、反应时间、溶剂品种5个因素进行正交试验,结合主材的选择,得出最佳钝化液配... 为了进一步提高钢构件多元合金渗层的防腐性能,对经多元合金共渗防腐处理的钢结构表面进行钝化处理,能进一步提高其防腐性能。选取配方中水量、溶剂量、pH值、反应时间、溶剂品种5个因素进行正交试验,结合主材的选择,得出最佳钝化液配方为甲基三乙氧基硅烷88.68%、水4.32%、溶剂乙醇7.00%、pH值2.5、反应时间2 h。选取钝化工艺中浸泡时间、浸泡温度、固化温度、固化时间4个参数进行了正交试验,得出最佳工艺为钝化液温度60℃、钝化时间30 min、固化温度60℃、固化时间1.5 h。研究显示,硫酸铜和醋酸铅点蚀实验可以作为快速检测钝化膜防腐性能的方法,用于生产现场检测。优选确定的钝化液不含重金属元素、有毒的成分,钝化工艺简便易操作,耐中性盐雾性能远优于铬酸盐钝化,工件经过钝化处理后,外观颜色一致。 展开更多

关键词 钝化液 钢结构 多元合金共渗防腐层 正交试验 工艺优选

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钒对高铬合金铸渗层组织与性能的影响

15

作者 岳建国 刘汪洋 +2 位作者 陈冲 魏世忠 刁晓刚 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期178-185,共8页

通过真空实型铸造工艺(V-EPC)在ZG45钢表面制备不同含钒量的高铬合金复合层,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了含钒量对铸渗层组织的影响,使用洛氏硬度计和冲击磨损试验机研究了钒含量对硬度和耐磨性的影响。研... 通过真空实型铸造工艺(V-EPC)在ZG45钢表面制备不同含钒量的高铬合金复合层,采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了含钒量对铸渗层组织的影响,使用洛氏硬度计和冲击磨损试验机研究了钒含量对硬度和耐磨性的影响。研究表明,铸渗层组织主要由α-Fe与α-Fe+M_(7)C_(3)+VC共晶组织组成,过渡层内各合金元素成梯度分布,C、Cr、V元素自铸渗层向基体发生了扩散,且C、Cr、V元素的分布与碳化物的分布高度重合。随着钒含量的增加,晶粒逐渐细化,共晶碳化物数量逐渐增多,VC也增多,铸渗层硬度和耐磨性显著提高。热处理后有大量二次碳化物析出,随着铸渗层中钒含量增加,热处理后二次硬化效果显著提高。 展开更多

关键词 高铬合金铸渗层 组织和性能 钒含量 二次碳化物

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