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固溶时效温度对TB6钛合金棒材组织及力学性能的影响
1
作者 顾忠明 张起 +1 位作者 乔恩利 高芳兰 《金属世界》 CAS 2024年第3期7-11,共5页
内容导读经高温锻造+低温锻造+高温锻造工艺锻造生产的TB6钛合金棒材,采用不同的固溶时效温度对合金棒材进行热处理实验,研究了不同固溶时效温度对棒材显微组织、室温拉伸性能及断裂韧性(K_(1C))的影响。结果表明:时效温度一定时,随着... 内容导读经高温锻造+低温锻造+高温锻造工艺锻造生产的TB6钛合金棒材,采用不同的固溶时效温度对合金棒材进行热处理实验,研究了不同固溶时效温度对棒材显微组织、室温拉伸性能及断裂韧性(K_(1C))的影响。结果表明:时效温度一定时,随着固溶温度的升高,合金棒材显微组织中的αp相含量降低,αs相含量增加;棒材的强度升高,塑性降低,断裂韧性(K_(1C))降低。固溶温度一定时,随时效温度的升高,合金棒材显微组织中的αp相含量相差不大,αs相尺寸增大;棒材的强度降低,塑性升高,断裂韧性(K_(1C))升高。时效处理后亚稳β相析出细小弥散的αs相可以明显提高TB6合金棒材的强度,这种强化效果会随着αs相含量的减少及尺寸的增加而减弱;但粗化的αs相可以改善合金棒材的断裂韧性(K_(1C))和塑性。 展开更多
关键词 固溶温度 时效温度 室温拉伸性能 锻造生产 合金棒材 高温锻造 时效处理 热处理实验
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螺丝钉里钻出来的世界冠军
2
作者 谭丽平 《企业家信息》 2023年第8期111-113,共3页
这不是一颗普通的螺丝钉。它并不小,每颗身高从0.05~6米不等,重约0.1~15千克。以特种合金棒材为原材料,经过热处理、锻造、机加工、表面处理、无损检测、理化分析、功能测试等近30道工序锤炼,可以做到20年不断裂、不生锈。但如果将这颗... 这不是一颗普通的螺丝钉。它并不小,每颗身高从0.05~6米不等,重约0.1~15千克。以特种合金棒材为原材料,经过热处理、锻造、机加工、表面处理、无损检测、理化分析、功能测试等近30道工序锤炼,可以做到20年不断裂、不生锈。但如果将这颗“螺丝钉”与它所服务的主体做对比,它又显得十分渺小——它用于连接风力发电机的各个重要部件,一台数百吨重、一百多米高的风力发电机,需要用到近2万颗的“螺丝钉”,以保障在严酷的自然环境里安全运行20年。 展开更多
关键词 表面处理 无损检测 风力发电机 理化分析 合金棒材 热处理 机加工 自然环境
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螺丝钉里钻出来的世界冠军
3
作者 谭丽平 《中国企业家》 2023年第3期102-104,106,共4页
这不是一颗普通的螺丝钉。它并不小,每颗身高从0.05~6米不等,重约0.1~15千克。以特种合金棒材为原材料,经过热处理、锻造、机加工、表面处理、无损检测、理化分析、功能测试等近30道工序锤炼,可以做到20年不断裂、不生锈。但如果将这颗... 这不是一颗普通的螺丝钉。它并不小,每颗身高从0.05~6米不等,重约0.1~15千克。以特种合金棒材为原材料,经过热处理、锻造、机加工、表面处理、无损检测、理化分析、功能测试等近30道工序锤炼,可以做到20年不断裂、不生锈。但如果将这颗“螺丝钉”与它所服务的主体做对比,它又显得十分渺小——它用于连接风力发电机的各个重要部件,一台数百吨重、一百多米高的风力发电机,需要用到近2万颗的“螺丝钉”,以保障在严酷的自然环境里安全运行20年。 展开更多
关键词 表面处理 无损检测 风力发电机 理化分析 合金棒材 热处理 机加工 自然环境
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合金棒材轧机齿轮箱的振动研究 被引量：2
4
作者 魏立群 瞿志豪 +1 位作者 陈汉辉 张杏耀 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2013年第10期192-197,共6页
宝钢股份特钢分公司合金棒材生产线在节能轧制过程中(低于正常轧制温度80～150℃),因H5轧机齿轮箱出现异常振动而影响降温轧制工艺的实施。通过对H5轧机齿轮箱振动特性的实测诊断,结合有限元计算分析确定了齿轮箱发生异常振动的原因,并... 宝钢股份特钢分公司合金棒材生产线在节能轧制过程中(低于正常轧制温度80～150℃),因H5轧机齿轮箱出现异常振动而影响降温轧制工艺的实施。通过对H5轧机齿轮箱振动特性的实测诊断,结合有限元计算分析确定了齿轮箱发生异常振动的原因,并提出通过齿轮箱箱体加筋提高刚度以抑制其振动的措施。现场使用表明,H5轧机齿轮箱箱体加筋后,其异常振动得到有效抑制,确保了该节能降耗轧制工艺的实现。 展开更多
关键词 轧机 合金棒材 齿轮箱 振动 加强筋
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航空发动机用25Cr3MoA合金棒材的研制 被引量：1
5
作者 迟秀斌 李吉和 刘春明 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2004年第2期39-42,共4页
介绍了航空发动机用 2 5Cr3MoA合金棒材的研制情况。结果表明 :采用电弧炉→电渣重熔→锻造开坯→锻造或轧制成材→缓冷→退火的生产工艺路线可生产出化学成分精确、高纯洁度、高均匀性、高致密度和性能优良的 2 5Cr3MoA合金棒材。各项... 介绍了航空发动机用 2 5Cr3MoA合金棒材的研制情况。结果表明 :采用电弧炉→电渣重熔→锻造开坯→锻造或轧制成材→缓冷→退火的生产工艺路线可生产出化学成分精确、高纯洁度、高均匀性、高致密度和性能优良的 2 5Cr3MoA合金棒材。各项检验结果均满足技术条件 ,达到了航空发动机用材的要求。 展开更多
关键词 航空发动机 25CR3MOA 合金棒材 冶炼 性能
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TbDyFe合金棒材的熔铸新工艺 被引量：1
6
作者 季诚昌 朱世根 +1 位作者 李建国 周尧和 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期32-34,共3页
在超高温度梯度定向凝固装置中研究了稀土超磁致伸缩材料TbDyFe合金棒材的制备工艺 ,用该工艺制备出了外观圆整 ,化学成分均匀的TbDyFe合金棒材 ;与电弧炉熔炼制备工艺相比 ,该工艺设备投资少 ,一套装置可完成TbDyFe合金棒材的熔炼浇注... 在超高温度梯度定向凝固装置中研究了稀土超磁致伸缩材料TbDyFe合金棒材的制备工艺 ,用该工艺制备出了外观圆整 ,化学成分均匀的TbDyFe合金棒材 ;与电弧炉熔炼制备工艺相比 ,该工艺设备投资少 ,一套装置可完成TbDyFe合金棒材的熔炼浇注和定向凝固全过程 ,操作简单 ,成分控制准确 ;通过化学成分分析发现 ,正常熔炼时稀土元素Tb和Dy的烧损率分别小于 2 %和 3 % ,烧损率低。 展开更多
关键词 定向凝固 熔炼铸造 TbDyFe 合金棒材
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Al-Mg-Si系合金加工产品中的粗大晶粒
7
《轻金属》 1977年第1期57-69,共13页
铝合金加工产品形成粗大晶粒有多种原因,有人认为是由于化学成分不均匀所造成;有人认为是由于临界变形而产生;也有人认为是热处理加热时二次再结晶所引起。
关键词 再结晶织构 粗大晶粒 二次再结晶 次级再结晶 合金加工 合金棒材 淬火温度 均匀化 低温退火 变形程度 加工织构 Si
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BT3—1合金棒材挤压工艺研究
8
作者 刘炳南 胡耀君 夏广祥 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS 1983年第4期31-34,116-117,共6页
BT3—1合金(Ti—6Al—2Mo—2Cr—0.5Fe—0.2Si)是苏联最老牌号两相热强钛合金,它主要用于制造航空发动机盘件和叶片等部件。本文探讨该合金棒材挤压工艺与显微组织关系,从中得出最佳热挤压加工规范。
关键词 挤压比 显微组织 BT3 网篮 金属变形量 金相组织 合金棒材 挤压工艺
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柴油机镶块的热处理及横向机械性能
9
作者 陈立荣 《热处理》 CAS 1987年第4期57-59,共3页
1.前言我厂生产的轻型大马力中速柴油机活塞组零件——镶块,系采用φ220mmLD5合金棒材经加工制成,要求经热处理后其纵、横向机械性能必须达到纵向:σb≥39kgf/mm2,δ5≥9％;横向:σb≥37kgf/mm2,δ5≥7％。几年来的生产实践表明。
关键词 机械性能 铸态组织 变形度 炉次 力学性质 显微组织(金相学) 时效工艺 合金棒材 再结晶退火 镶块
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镁合金棒材扭转变形的孪晶机制 被引量：15
10
作者 宋广胜 牛嘉维 +1 位作者 张士宏 张健强 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期1574-1583,共10页
室温下对镁合金挤压棒材进行了最大扭转角分别为90°、180°和320°的扭转变形,依据扭转变形过程数值模拟结果,基于切应力作用下的等效施密特因子计算模型,结合扭转变形后晶粒取向的EBSD测试结果,对扭转过程中的拉伸孪晶启... 室温下对镁合金挤压棒材进行了最大扭转角分别为90°、180°和320°的扭转变形,依据扭转变形过程数值模拟结果,基于切应力作用下的等效施密特因子计算模型,结合扭转变形后晶粒取向的EBSD测试结果,对扭转过程中的拉伸孪晶启动机制进行了分析。结果表明:在大扭转角条件下,多数拉伸孪晶的启动遵循Schmid定律,一些Schmid因子值低的拉伸孪晶也启动。原始棒材中的晶粒c轴垂直于棒材轴向,而拉伸孪晶的启动使多数晶粒的c轴向转向平行于棒材轴向。晶粒中虽然启动较多孪晶带,但孪晶启动并没有改变扭转变形过程中应力应变曲线的硬化特征,扭转变形后棒材中仍保持为晶粒的基面平行于棒材轴向的织构特征。 展开更多
关键词 镁合金棒材 扭转 拉伸孪晶 施密特因子
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固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环和力学性能的影响 被引量：14
11
作者 向晶 谢尚昇 +2 位作者 李剑 覃珊 周文标 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第20期200-203,206,共5页
采用正交试验方法研究了固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环深度和性能的影响。结果表明,固溶温度对粗晶环深度、抗拉强度和硬度的影响远大于保温时间和升温速率;粗晶环深度随着固溶温度的升高逐渐变深,棒材心部抗拉强度和硬度逐渐变大;挤... 采用正交试验方法研究了固溶处理对6082铝合金棒材粗晶环深度和性能的影响。结果表明,固溶温度对粗晶环深度、抗拉强度和硬度的影响远大于保温时间和升温速率;粗晶环深度随着固溶温度的升高逐渐变深,棒材心部抗拉强度和硬度逐渐变大;挤压过程中铝合金组织的不均匀变形是制品在固溶处理过程产生粗大晶粒的主要原因,不均匀变形会导致基体晶粒晶界的界面能增加,晶核快速长大而形成粗晶环。通过对固溶工艺的优化可以将粗晶环深度控制在〈3.5 mm,抗拉强度〉395 MPa,棒材经碱洗之后直径减小量约为0.10~0.16 mm。 展开更多
关键词 6082 铝合金棒材 固溶处理 粗晶环 力学性能
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化学成分和均匀化处理对6061铝合金棒材粗晶环的影响 被引量：14
12
作者 陈丁文 李飞庆 +1 位作者 李飞龙 黄相博 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第2期47-50,共4页
通过金相分析、拉伸等分析测试方法,研究了化学成分和均匀化处理工艺对6061铝合金挤压棒材粗晶环和力学性能的影响。结果表明,通过优化铸棒化学成分和均匀化处理工艺,可将6061铝合金棒材外层粗晶环深度降低至0.1 mm,同时获得优良的力学... 通过金相分析、拉伸等分析测试方法,研究了化学成分和均匀化处理工艺对6061铝合金挤压棒材粗晶环和力学性能的影响。结果表明,通过优化铸棒化学成分和均匀化处理工艺,可将6061铝合金棒材外层粗晶环深度降低至0.1 mm,同时获得优良的力学性能。 展开更多
关键词 6061铝合金棒材 化学成分 均匀化处理 粗晶环
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精锻钛合金棒材的锻透性 被引量：10
13
作者 胡宗式 《钛工业进展》 CAS 2000年第5期15-18,共4页
关键词 钛合金棒材 精锻 锻透性 塑性加工理论
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TC4合金棒材成分偏析组织的分析与判定 被引量：10
14
作者 朱勤 张延生 何龙 《稀有金属快报》 CSCD 2007年第5期37-39,共3页
用金相显微镜进行了高低倍组织观察,初步确定TC4合金φ30mm锻棒的成分偏析区;再用MVK200g/30″显微硬度计测试比较得出,该锻棒偏析区的维氏硬度比正常的维氏硬度低;用SEM进一步分析该锻棒偏析区的化学成分为钛含量偏高,钒含量偏抵,确定... 用金相显微镜进行了高低倍组织观察,初步确定TC4合金φ30mm锻棒的成分偏析区;再用MVK200g/30″显微硬度计测试比较得出,该锻棒偏析区的维氏硬度比正常的维氏硬度低;用SEM进一步分析该锻棒偏析区的化学成分为钛含量偏高,钒含量偏抵,确定该批棒材的偏析组织属软偏析。实验结果表明,按照上述步骤可以准确地分析检验出TC4合金锻棒成分偏析组织以及该偏析组织属哪一种偏析组织;对于存在偏析组织的TC4合金棒材,如果化学成分和机械性能均符合订货要求,切除偏析部分可交货使用。 展开更多
关键词 钛合金棒材 偏析 显微硬度 金相组织
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控制2024铝合金挤压棒材粗晶环的工艺研究 被引量：9
15
作者 王岗 刘坚 +1 位作者 程仁寨 宋明浩 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2013年第4期36-40,共5页
采用低倍和高倍组织检测、力学性能测试等方法,研究了化学成分、均匀化处理、挤压工艺、淬火处理对2024铝合金挤压棒材力学性能和粗晶环的影响。结果表明,2024铝合金棒材组织由细晶区与粗晶区组成,粗晶区呈环形分布;合理的工艺参数能够... 采用低倍和高倍组织检测、力学性能测试等方法,研究了化学成分、均匀化处理、挤压工艺、淬火处理对2024铝合金挤压棒材力学性能和粗晶环的影响。结果表明,2024铝合金棒材组织由细晶区与粗晶区组成,粗晶区呈环形分布;合理的工艺参数能够使挤压棒材获得优异力学性能与控制粗晶环的双重目的;减小挤压系数和模具工作带厚度,能够明显减轻挤压棒材粗晶环现象。 展开更多
关键词 2024铝合金棒材 粗晶环 力学性能 工艺研究
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工业供应态LY12铝合金的超塑性 被引量：5
16
作者 许晓静 王伟 等 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期44-46,共3页
对工业供应态LY12铝合金棒材的超塑性进行了研究。结果表明 :该合金在温度为 75 3K、应变速率为 3.3× 10 - 4s- 1的拉伸变形条件下 ,断裂延伸率为 313% ,应变速率敏感性指数m值约为 0 .33;断裂延伸率的实验值与Ghosh Ayres公式的... 对工业供应态LY12铝合金棒材的超塑性进行了研究。结果表明 :该合金在温度为 75 3K、应变速率为 3.3× 10 - 4s- 1的拉伸变形条件下 ,断裂延伸率为 313% ,应变速率敏感性指数m值约为 0 .33;断裂延伸率的实验值与Ghosh Ayres公式的理论值吻合 ; 展开更多
关键词 超塑性 铝合金棒材 断裂延伸率 应变速率
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热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响 被引量：8
17
作者 向晶 莫宇飞 +3 位作者 谢尚昇 李剑 周伟 周文标 《铝加工》 CAS 2017年第1期16-20,共5页
采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保... 采用正交试验的方法研究了热处理制度对6082铝合金棒材硬度和电导率的影响,并通过皮尔逊相关系数公式计算并分析了硬度和电导率之间的相关性。结果表明,时效温度是影响棒材电导率的最主要因素,固溶温度对棒材硬度影响的因素最大,时效保温时间对硬度和电导率的影响较小。通过生产验证,采取520℃+195℃/8h的热处理制度,6082铝合金棒材的硬度>95HB、电导率>26.5MS/m。 展开更多
关键词 6082铝合金棒材 热处理制度 硬度 电导率
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固溶时效处理对TB9钛合金棒材组织与性能及其弹簧弹性的影响 被引量：8
18
作者 李雷 罗斌莉 +1 位作者 杨宏进 曹继敏 《钛工业进展》 CAS 2012年第5期30-32,共3页
TB9钛合金弹簧具有比强度高、耐蚀性优良和抗疲劳性好等优点,已在汽车工业及航空航天领域中得到应用。通过不同的固溶-单级时效处理制度对TB9钛合金进行处理,研究了其对TB9钛合金棒材组织与性能及弹簧弹性的影响。结果表明,经800℃×... TB9钛合金弹簧具有比强度高、耐蚀性优良和抗疲劳性好等优点,已在汽车工业及航空航天领域中得到应用。通过不同的固溶-单级时效处理制度对TB9钛合金进行处理,研究了其对TB9钛合金棒材组织与性能及弹簧弹性的影响。结果表明,经800℃×30 min/AC+510℃×16 h/AC固溶时效处理的TB9钛合金棒材具有良好的综合力学性能。随着时效时间的延长,合金析出相的尺寸和数目有较大的变化,析出相的非均匀性随时效时间的增加而消除,同时晶粒明显细化,平均粒径在20μm左右。固溶时效处理对TB9钛合金弹簧的压缩弹力有较大影响,弹簧经过800℃×30 min/AC+510℃×16 h/AC的固溶时效处理后获得良好的弹性。 展开更多
关键词 TB9钛合金棒材 弹簧 固溶时效处理
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超细硬质合金钴相分布均匀性对PCB铣刀使用性能的影响
19
作者 凌平 曾瑞霖 +1 位作者 廖杰培 方啸林 《硬质合金》 CAS 2024年第3期190-195,共6页
将钴质量分数为6%的3种钴相均匀性不同的超细硬质合金棒材制成PCB铣刀,对3种超细硬质合金棒材及PCB铣刀样品进行物理力学性能、显微组织结构和铣刀使用性能的对比,使用ICALIBUR钴相分析软件定量分析硬质合金棒材钴相分布均匀性,研究钴... 将钴质量分数为6%的3种钴相均匀性不同的超细硬质合金棒材制成PCB铣刀,对3种超细硬质合金棒材及PCB铣刀样品进行物理力学性能、显微组织结构和铣刀使用性能的对比,使用ICALIBUR钴相分析软件定量分析硬质合金棒材钴相分布均匀性,研究钴相分布均匀性对PCB铣刀使用性能的影响。结果表明:钴相分布均匀性在物理力学性能上没有体现,只能通过直接的钴相分布检测方法进行检测,钴相分析软件检测显示,钴相质量分数在5%~7%的微区间,样A为50%,样B为66%,样C为80%。制成PCB铣刀后,钴相均匀性较差的样A、样B比钴相均匀性较好的样C寿命低20%以上。钴相分布均匀性差会造成硬质合金棒材制成的铣刀刃局部区域的硬度不均匀,使得铣刀在使用过程中产生磨损不均匀和崩缺现象,导致使用寿命降低。 展开更多
关键词 硬质合金棒材 钴相分布均匀性 钴相分析软件 铣刀 显微组织
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TC10钛合金棒材裂纹分析
20
作者 张明玉 运新兵 伏洪旺 《热加工工艺》 北大核心 2024年第2期131-133,139,共4页
裂纹是钛合金在生产加工时的常见缺陷。针对生产中TC10钛合金棒材的裂纹缺陷,通过OM、SEM、EBSD以及维氏硬度测试,研究裂纹缺陷的形貌、组织、性能,分析裂纹产生原因。结果表明,裂纹区域的低倍组织中无明显冶金缺陷产生,晶粒主要呈模糊... 裂纹是钛合金在生产加工时的常见缺陷。针对生产中TC10钛合金棒材的裂纹缺陷,通过OM、SEM、EBSD以及维氏硬度测试,研究裂纹缺陷的形貌、组织、性能,分析裂纹产生原因。结果表明,裂纹区域的低倍组织中无明显冶金缺陷产生,晶粒主要呈模糊以及半模糊晶,且无分层组织以及细晶亮带存在;高倍组织与正常区域相同,初生α相与正常区域内初生α相数量基本相同,裂纹两侧基体的金相组织正常。裂纹区域V和Cu元素成分偏低,O元素成分略高,密排六方相和体心立方相含量分别为48.33%和0.50%,低于正常区域的。裂纹区域平均硬度为374 HV,较正常区域的硬度低约30 HV。经分析得出,此裂纹为淬火裂纹。 展开更多
关键词 TC10钛合金棒材 组织 成分 淬火裂纹
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