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熔盐泵泵腔内流动及能量损失分析
被引量：
2
1
作者
金永鑫
张德胜
+3 位作者
石磊
沈熙
施卫东
王道红
《太阳能学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第6期326-334,共9页
为探究大间隙叶轮泵腔内的流动和能量损失情况,以太阳能热发电用熔盐泵为研究对象,对其首级泵腔内的流场进行分析。基于雷诺时均方程和k-ε湍流模型对模型泵的全流场进行计算,结合实验结果和计算结果对流场进行分析。分析结果显示:叶轮...
为探究大间隙叶轮泵腔内的流动和能量损失情况,以太阳能热发电用熔盐泵为研究对象,对其首级泵腔内的流场进行分析。基于雷诺时均方程和k-ε湍流模型对模型泵的全流场进行计算,结合实验结果和计算结果对流场进行分析。分析结果显示:叶轮前盖板泵腔内核心旋转区的旋转速度高于前盖板最大半径处的旋转速度一半,且不同流量下变化不大;前后盖板泵腔内径向速度轴向分布在不同流量下变化不大,半径越大边界层分离点径向速度越大,前盖板泵体壁面的边界层分离点径向速度随半径的增大先减小后增大,后盖板泵体壁面边界层分离点径向速度随半径的增大而减小;前后盖板的损失随流量的增加占总耗能和损失能量的比重降低,前盖板损失能量绝对值在不同工况下几乎不变,后盖板内的损失随流量的增加而减小;前盖板泵腔内轴面流动循环呈逆时针循环,后盖板泵腔内轴面流动呈顺时针循环。
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关键词
太阳能热发电
熔盐
泵
流场结构
叶轮
泵
腔
能量损失
下载PDF
职称材料
叶轮后盖泵腔级间泄漏的计算分析
2
作者
胡贵敏
《湖南农机》
2000年第3期12-14,共3页
对潜水多级泵叶轮后盖泵腔泄漏问题进行了分析研究后 ,否定了叶轮后盖敞开式泵腔压力分布的传统假设 ,提出新的假设并推导出轮毂间隙处压降新公式 :h=H1-Hp。据此能正确进行级间泄漏计算 ,指导潜水多级泵设计 。
关键词
潜水
泵
压力分布
叶轮
后盖
泵
腔
间隙泄漏
计算
下载PDF
职称材料
平衡鼓间隙对首级叶轮前泵腔压力及多级泵轴向力的影响
被引量：
10
3
作者
钱晨
杨从新
+2 位作者
富友
张扬
侯凯文
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期33-39,共7页
平衡鼓的轴向力平衡能力是多级离心泵发生故障并影响其寿命的关键因素。该文采用数值模拟方法,在多级泵的外特性、平衡管内压力和泄漏量的数值计算结果与试验结果基本一致的基础上,研究了平衡鼓间隙泄漏量变化对首级叶轮前泵腔的压力分...
平衡鼓的轴向力平衡能力是多级离心泵发生故障并影响其寿命的关键因素。该文采用数值模拟方法,在多级泵的外特性、平衡管内压力和泄漏量的数值计算结果与试验结果基本一致的基础上,研究了平衡鼓间隙泄漏量变化对首级叶轮前泵腔的压力分布、首级叶轮及整个叶轮轴向力的影响。研究结果表明:首级叶轮前泵腔中的漩涡区是腔体内压力变化的主要原因。当平衡鼓间隙由0增大到0.5 mm时,首级叶轮的轴向力在间隙为0时最大,在间隙为0.3 mm时最小,其最小值为最大值的20.6%;整个叶轮所受轴向力随着平衡鼓间隙增大呈先减小后增大的趋势。无量纲化的平衡鼓间隙面积大于6.6×10-3时,由于平衡鼓前后压差较小,已无法有效平衡轴向力,在此范围轴承发生断轴的风险较大。该研究可为多级泵平衡鼓设计提供参考。
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关键词
泵
压力
数值计算
首级
叶轮
前
泵
腔
平衡鼓间隙
轴向力
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职称材料
题名
熔盐泵泵腔内流动及能量损失分析
被引量：
2
1
作者
金永鑫
张德胜
石磊
沈熙
施卫东
王道红
机构
江苏大学流体机械工程技术研究中心
南通大学机械工程学院
江苏飞跃机泵集团有限公司
出处
《太阳能学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第6期326-334,共9页
基金
江苏省重点研发计划(竞争项目)(BE2015146)
江苏省成果转化项目(BA2016167)
江苏省研究生科研创新计划(KYCX17_1772)。
文摘
为探究大间隙叶轮泵腔内的流动和能量损失情况,以太阳能热发电用熔盐泵为研究对象,对其首级泵腔内的流场进行分析。基于雷诺时均方程和k-ε湍流模型对模型泵的全流场进行计算,结合实验结果和计算结果对流场进行分析。分析结果显示:叶轮前盖板泵腔内核心旋转区的旋转速度高于前盖板最大半径处的旋转速度一半,且不同流量下变化不大;前后盖板泵腔内径向速度轴向分布在不同流量下变化不大,半径越大边界层分离点径向速度越大,前盖板泵体壁面的边界层分离点径向速度随半径的增大先减小后增大,后盖板泵体壁面边界层分离点径向速度随半径的增大而减小;前后盖板的损失随流量的增加占总耗能和损失能量的比重降低,前盖板损失能量绝对值在不同工况下几乎不变,后盖板内的损失随流量的增加而减小;前盖板泵腔内轴面流动循环呈逆时针循环,后盖板泵腔内轴面流动呈顺时针循环。
关键词
太阳能热发电
熔盐
泵
流场结构
叶轮
泵
腔
能量损失
Keywords
solar thermal power
molten salt pump(MSP)
flow structure
impeller side chamber(ISC)
energy loss
分类号
TH311 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
叶轮后盖泵腔级间泄漏的计算分析
2
作者
胡贵敏
机构
衡阳湘南电机厂
出处
《湖南农机》
2000年第3期12-14,共3页
文摘
对潜水多级泵叶轮后盖泵腔泄漏问题进行了分析研究后 ,否定了叶轮后盖敞开式泵腔压力分布的传统假设 ,提出新的假设并推导出轮毂间隙处压降新公式 :h=H1-Hp。据此能正确进行级间泄漏计算 ,指导潜水多级泵设计 。
关键词
潜水
泵
压力分布
叶轮
后盖
泵
腔
间隙泄漏
计算
分类号
TH31 [机械工程—机械制造及自动化]
TH123
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职称材料
题名
平衡鼓间隙对首级叶轮前泵腔压力及多级泵轴向力的影响
被引量：
10
3
作者
钱晨
杨从新
富友
张扬
侯凯文
机构
兰州理工大学能源与动力工程学院
出处
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第2期33-39,共7页
基金
甘肃省自然科学基金资助项目(061707)
兰州市人才创新创业项(2015-RC-29)
文摘
平衡鼓的轴向力平衡能力是多级离心泵发生故障并影响其寿命的关键因素。该文采用数值模拟方法,在多级泵的外特性、平衡管内压力和泄漏量的数值计算结果与试验结果基本一致的基础上,研究了平衡鼓间隙泄漏量变化对首级叶轮前泵腔的压力分布、首级叶轮及整个叶轮轴向力的影响。研究结果表明:首级叶轮前泵腔中的漩涡区是腔体内压力变化的主要原因。当平衡鼓间隙由0增大到0.5 mm时,首级叶轮的轴向力在间隙为0时最大,在间隙为0.3 mm时最小,其最小值为最大值的20.6%;整个叶轮所受轴向力随着平衡鼓间隙增大呈先减小后增大的趋势。无量纲化的平衡鼓间隙面积大于6.6×10-3时,由于平衡鼓前后压差较小,已无法有效平衡轴向力,在此范围轴承发生断轴的风险较大。该研究可为多级泵平衡鼓设计提供参考。
关键词
泵
压力
数值计算
首级
叶轮
前
泵
腔
平衡鼓间隙
轴向力
Keywords
pumps
pressure
numerical calculation
front cavity of first stage impeller
balance drum clearance
axial force
分类号
TH311 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
熔盐泵泵腔内流动及能量损失分析
金永鑫
张德胜
石磊
沈熙
施卫东
王道红
《太阳能学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
2
下载PDF
职称材料
2
叶轮后盖泵腔级间泄漏的计算分析
胡贵敏
《湖南农机》
2000
0
下载PDF
职称材料
3
平衡鼓间隙对首级叶轮前泵腔压力及多级泵轴向力的影响
钱晨
杨从新
富友
张扬
侯凯文
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
10
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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