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误差对变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动副接触点的影响分析
被引量：
3
1
作者
彭瑞
王进戈
+2 位作者
周亮
李茂国
王欣
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2018年第3期67-71,76,共6页
变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动是一种新型蜗杆传动,由变齿厚内齿轮及其包络形成的鼓形蜗杆所组成。运用零间隙法分析计算在误差情况下该传动副接触点的偏移量和误差影响矩阵,得到了误差对该传动副接触点的影响规律。结果表明：单因子误...
变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动是一种新型蜗杆传动,由变齿厚内齿轮及其包络形成的鼓形蜗杆所组成。运用零间隙法分析计算在误差情况下该传动副接触点的偏移量和误差影响矩阵,得到了误差对该传动副接触点的影响规律。结果表明：单因子误差下,母平面倾角与轴间角误差、喉径系数与基圆半径误差、中心距与蜗杆轴向位移误差、蜗轮轴向位移误差的影响对接触线的影响依次减小。
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关键词
变
齿
厚
内
齿轮
鼓形蜗杆
接触点
位置偏移
原文传递
精密加工变齿厚内齿轮插齿刀设计
被引量：
1
2
作者
胡瑞
杜雪松
朱才朝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第21期2535-2541,共7页
针对标准插齿刀通过斜插法或插削角优化法难以实现变齿厚内齿轮高精度加工的问题,提出了一种精密加工变齿厚内齿轮的专用插齿刀设计方法。该插齿刀齿廓方程同时包含刀具几何参数和插削角工艺参数。基于啮合原理推导了刀具齿廓方程,建立...
针对标准插齿刀通过斜插法或插削角优化法难以实现变齿厚内齿轮高精度加工的问题,提出了一种精密加工变齿厚内齿轮的专用插齿刀设计方法。该插齿刀齿廓方程同时包含刀具几何参数和插削角工艺参数。基于啮合原理推导了刀具齿廓方程,建立了插齿刀切削刃数学模型,给出了插齿刀切削刃参数优化流程。对比分析了不同加工方法的齿形误差,研究了设计参数变化对齿形误差的影响规律。结果表明,所提出的方法在各种设计参数下均能有效减小齿形误差,设计出的刀具按优化倾角做直线插削即可实现变齿厚内齿轮的精密加工,无需对机床进行改造,易于推广。
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关键词
变
齿
厚
内
齿轮
插
齿
刀
齿
形误差
渐开线
下载PDF
职称材料
基于Matlab变齿厚偏曲轴少齿差传动变位系数计算研究
3
作者
徐强
徐启圣
许道益
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013年第6期56-60,共5页
为了解决求解变齿厚偏曲轴少齿差减速器的变位系数过于繁琐问题,研究了变齿厚少齿差内啮合齿轮设计参数之间的关系,以及满足的限制条件。通过分析变齿厚内啮合齿轮的中心距、啮合角、变位系数之间的关系,提出了基于Matlab最小啮合角变...
为了解决求解变齿厚偏曲轴少齿差减速器的变位系数过于繁琐问题,研究了变齿厚少齿差内啮合齿轮设计参数之间的关系,以及满足的限制条件。通过分析变齿厚内啮合齿轮的中心距、啮合角、变位系数之间的关系,提出了基于Matlab最小啮合角变齿厚内啮合齿轮变位系数遍历优化算法,并通过实例加以验证,分析了不同步长对计算结果的影响。指出该方法具有优化效率高、计算简单,避免其他优化方法的缺点。
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关键词
偏曲轴
变
齿
厚
内
齿轮
变
位系数
啮合角
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职称材料
题名
误差对变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动副接触点的影响分析
被引量：
3
1
作者
彭瑞
王进戈
周亮
李茂国
王欣
机构
西华大学机械工程与自动化学院
出处
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2018年第3期67-71,76,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51575456)
研究生创新基金资助项目(04030542)
文摘
变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动是一种新型蜗杆传动,由变齿厚内齿轮及其包络形成的鼓形蜗杆所组成。运用零间隙法分析计算在误差情况下该传动副接触点的偏移量和误差影响矩阵,得到了误差对该传动副接触点的影响规律。结果表明：单因子误差下,母平面倾角与轴间角误差、喉径系数与基圆半径误差、中心距与蜗杆轴向位移误差、蜗轮轴向位移误差的影响对接触线的影响依次减小。
关键词
变
齿
厚
内
齿轮
鼓形蜗杆
接触点
位置偏移
Keywords
Beveloid internal gear
Crown worm
Contact point
Position offset
分类号
TH132.44 [机械工程—机械制造及自动化]
原文传递
题名
精密加工变齿厚内齿轮插齿刀设计
被引量：
1
2
作者
胡瑞
杜雪松
朱才朝
机构
重庆大学机械传动国家重点实验室
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第21期2535-2541,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(51575060)
重庆市科委重点研发资助项目(cstc2018jszx-cyzdX0056)
重庆市研究生科研创新资助项目(CYS18015)。
文摘
针对标准插齿刀通过斜插法或插削角优化法难以实现变齿厚内齿轮高精度加工的问题,提出了一种精密加工变齿厚内齿轮的专用插齿刀设计方法。该插齿刀齿廓方程同时包含刀具几何参数和插削角工艺参数。基于啮合原理推导了刀具齿廓方程,建立了插齿刀切削刃数学模型,给出了插齿刀切削刃参数优化流程。对比分析了不同加工方法的齿形误差,研究了设计参数变化对齿形误差的影响规律。结果表明,所提出的方法在各种设计参数下均能有效减小齿形误差,设计出的刀具按优化倾角做直线插削即可实现变齿厚内齿轮的精密加工,无需对机床进行改造,易于推广。
关键词
变
齿
厚
内
齿轮
插
齿
刀
齿
形误差
渐开线
Keywords
internal beveloid gear
shaper cutter
profile error
involute
分类号
TH132.413 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
基于Matlab变齿厚偏曲轴少齿差传动变位系数计算研究
3
作者
徐强
徐启圣
许道益
机构
合肥学院机械工程系
安徽小小科技有限公司
出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013年第6期56-60,共5页
基金
安徽省教育厅自然科学重点资助项目(KJ2012A247)
文摘
为了解决求解变齿厚偏曲轴少齿差减速器的变位系数过于繁琐问题,研究了变齿厚少齿差内啮合齿轮设计参数之间的关系,以及满足的限制条件。通过分析变齿厚内啮合齿轮的中心距、啮合角、变位系数之间的关系,提出了基于Matlab最小啮合角变齿厚内啮合齿轮变位系数遍历优化算法,并通过实例加以验证,分析了不同步长对计算结果的影响。指出该方法具有优化效率高、计算简单,避免其他优化方法的缺点。
关键词
偏曲轴
变
齿
厚
内
齿轮
变
位系数
啮合角
Keywords
biasing crankshaft
internal bevoloid gears
mod- ification coefficient
engagement angle
分类号
TH132 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
误差对变齿厚内齿轮包络鼓形蜗杆传动副接触点的影响分析
彭瑞
王进戈
周亮
李茂国
王欣
《机械设计与研究》
CSCD
北大核心
2018
3
原文传递
2
精密加工变齿厚内齿轮插齿刀设计
胡瑞
杜雪松
朱才朝
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
1
下载PDF
职称材料
3
基于Matlab变齿厚偏曲轴少齿差传动变位系数计算研究
徐强
徐启圣
许道益
《机械设计》
CSCD
北大核心
2013
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
统计分析
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