硬质合金-球墨铸铁复合铸造 被引量：8

1

作者 刘亚民 陈振华 +1 位作者 魏世忠 倪峰 《河南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 2004年第1期23-25,共3页

进行了硬质合金-球墨铸铁复合铸造工艺试验,观察了结合区的显微组织,比较了硬质合金复合铸造前后的硬度。结果表明:采用合适的复合铸造工艺,可以保证这两种金属之间实现良好的冶金结合,硬质合金的组织及性能基本不发生改变。

关键词 双金属铸造 球墨铸铁 硬质合金 铸造工艺 复合铸造

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铝铁复合铸造界面金相研究 被引量：11

2

作者 李文钊 边秀房 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第16期67-72,共6页

为用铸造方法得到铝铁复合线材,降低铝包钢芯铝绞线的生产成本而设计试验。自行设计复合铸造模具,在洁净的铁丝表面预先进行渗铝处理300 s,用出炉温度在800℃的铝液浇注试样,通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察发现:铝和铁的界面处形... 为用铸造方法得到铝铁复合线材,降低铝包钢芯铝绞线的生产成本而设计试验。自行设计复合铸造模具,在洁净的铁丝表面预先进行渗铝处理300 s,用出炉温度在800℃的铝液浇注试样,通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察发现:铝和铁的界面处形成宽度为10～30μm的结合区域,能谱分析结果表明其中铝的质量分数为50.37%,原子分数为67.75%。由元素质量分数和相关热力学数据判定结合区主要由Fe2Al5和FeAl构成,其显微硬度值在250 HV以上。相同浇注温度下未经渗铝处理得到的试样,通过金相观察、能谱分析和显微硬度测试,证实铝和铁间形成宽度为10μm的缝隙。试验结果说明,采用预先浸镀后浇注的工艺可以实现铝和铁的冶金结合,为实现铸造工艺得到铝铁复合线材的构想提供初步的支持。 展开更多

关键词 双金属铸造 冶金结合界面 铝液 铁基体

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发动机连杆裂解加工技术综述 被引量：8

3

作者 汪建敏 万里 +4 位作者 姜银方 龙坤 刘振 赵龑 程科升 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期142-145,共4页

介绍和分析了连杆裂解加工的材料、裂解槽、裂解过程等关键因素,介绍了双金属铸造裂解连杆毛坯的新方法,并对连杆裂解技术的发展趋势做出展望。

关键词 连杆 裂解 双金属铸造 发展趋势

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液压泵转子双金属铸造工艺研究 被引量：6

4

作者 陈伟正 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1992年第4期26-29,共4页

本文介绍了在45钢体上浇铸ZQPb15-8高铅青铜的适用铸造工艺。同时列出了对双金属转子所进行的各项理化性能、磨损试验、电子探针微区线扫描以及装机后台架寿命试验和实地工况考核数据。

关键词 液压泵 转子 铸造 双金属铸造

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镶耐磨圈活塞试制中双金属镶铸技术的研究 被引量：3

5

作者 黄荣青 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1994年第4期35-37,共3页

镶耐磨圈活塞试制中双金属镶铸技术的研究萧山汽车活塞厂黄荣青１前言随着发动机功率的提高，特别在增压和高增压柴油机中，活塞所承受的热负荷与机械负荷不断增加。当第一道环槽处温度超过２００～２２０℃时，就会使润滑油变质，甚至... 镶耐磨圈活塞试制中双金属镶铸技术的研究萧山汽车活塞厂黄荣青１前言随着发动机功率的提高，特别在增压和高增压柴油机中，活塞所承受的热负荷与机械负荷不断增加。当第一道环槽处温度超过２００～２２０℃时，就会使润滑油变质，甚至碳化，造成活塞环粘结卡死，或者使环... 展开更多

关键词 双金属铸造 活塞 镶铸

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四硼酸钠在双金属铸造中的应用 被引量：2

6

作者 杨景广 《现代铸铁》 CAS 1989年第1期46-47,共2页

我厂在生产中采用了四硼酸钠做清洁剂克服了双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点,为提高双金属复合铸件质量找出了新途径。 四硼酸钠的特点是熔点低(878℃),汽化温度高(1540℃),密度小(1.72g/cm^3),粘度低,表面张力小,有着良好... 我厂在生产中采用了四硼酸钠做清洁剂克服了双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点,为提高双金属复合铸件质量找出了新途径。 四硼酸钠的特点是熔点低(878℃),汽化温度高(1540℃),密度小(1.72g/cm^3),粘度低,表面张力小,有着良好的润滑性,并有很好的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。表1是四硼酸钠的某些物理化学特性。 展开更多

关键词 四硼酸钠 双金属铸造 金属氧化 双金属复合 润滑性 金属材料 汽化温度 铸件质量 物理化学特性 金属复合材料

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电渣熔铸模具钢/低合金钢双金属平板件组织与性能的研究 被引量：1

7

作者 武晓峰 孟力凯 +1 位作者 王利卿 杨建新 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第3期217-219,共3页

采用电渣熔铸方法制备Cr12MoV模具钢/40Cr结构钢双金属复合材料,研究了热处理工艺参数对双金属组织和性能的影响。结果表明:采用适当的熔铸工艺可获得界面结合牢固、均匀平整且过渡层适当的双金属平板件。双金属Cr12MoV钢一侧的淬火和... 采用电渣熔铸方法制备Cr12MoV模具钢/40Cr结构钢双金属复合材料,研究了热处理工艺参数对双金属组织和性能的影响。结果表明:采用适当的熔铸工艺可获得界面结合牢固、均匀平整且过渡层适当的双金属平板件。双金属Cr12MoV钢一侧的淬火和回火组织为回火马氏体+网状共晶碳化物+细小粒状二次碳化物+少量残余奥氏体。双金属的最佳热处理工艺为980 ℃淬火+230 ℃回火,其冲击韧度αk 值可达25 J/cm2 以上,工作层硬度HRC≥62。 展开更多

关键词 电渣熔铸 双金属铸造 平板件 组织 性能

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ZL105/AZ91D复合铸造界面研究 被引量：2

8

作者 赵成志 张贺新 +3 位作者 王强 任全胜 严涛 丁超 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期143-146,共4页

采用复合铸造工艺制备具有良好冶金结合的ZL105/AZ91D双金属复合材料。将化学浸Zn处理的ZL105铝块放在铸型内整体预热到300℃,AZ91D镁合金在680℃浇注,然后试样在500℃时保温30min。通过金相显微镜和扫描电镜观察发现,保温30min的试样在... 采用复合铸造工艺制备具有良好冶金结合的ZL105/AZ91D双金属复合材料。将化学浸Zn处理的ZL105铝块放在铸型内整体预热到300℃,AZ91D镁合金在680℃浇注,然后试样在500℃时保温30min。通过金相显微镜和扫描电镜观察发现,保温30min的试样在ZL105与AZ91D的界面处形成宽度为0.6~0.9mm的结合区。XRD分析发现,该结合区主要由Mg的固溶体、ɑ-Al固溶体和Mg17Al12相组成,其显微硬度(HV)达到200以上。而相同浇注条件下无保温的试样,在结合区存在缝隙。试验结果表明,在试样浇注后进行保温处理可以促进界面反应,从而实现ZL105合金和AZ91D合金之间良好的冶金结合。 展开更多

关键词 化学镀Zn 双金属铸造 冶金结合

原文传递

卧式离心铸造双金属铸铁轧辊的冶金结合 被引量：1

9

作者 孙玉宝 《鞍钢技术》 CAS 北大核心 1993年第5期35-42,共8页

卧式离心铸造双金属铸铁轧辊,在浇铸外层后,用抗氧化性保护渣覆盖表面,严格控制辊模停止转动时的外层表面温度及辊模停止转动到填芯时的间隔时间,用填芯铁水的温度和速度进行调节,使内外层的冶金结合好。经超声波探伤和使用证明,内外层... 卧式离心铸造双金属铸铁轧辊,在浇铸外层后,用抗氧化性保护渣覆盖表面,严格控制辊模停止转动时的外层表面温度及辊模停止转动到填芯时的间隔时间,用填芯铁水的温度和速度进行调节,使内外层的冶金结合好。经超声波探伤和使用证明,内外层冶金结合为一个整体。 展开更多

关键词 双金属铸造 铸铁轧辊 离心铸造

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普通白口铁──孕育灰口铁双金属铸造的生产研究 被引量：1

10

作者 王胜春 《中国建材装备》 1994年第5期32-33,共2页

文章介绍了普通白口铁──孕育灰口铁双金属铸造工艺，并对材料化学成分、破断试验、结合部位的金相组织和硬度值进行了分析。

关键词 白口铁 灰口铁 双金属铸造 生产工艺 金相组织

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特殊结构双金属零件的铸造

11

作者 陈先河 衡逸菁 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1995年第4期37-38,32,共3页

分析和研究了双金属铸件的结构特点和技术要求，并采用两种工艺方案在生产条件下进行了试验。找到了较合理的工艺方法，从而生产出合格的双金属铸件。

关键词 双金属铸造 端面支承体 浇铸 铸件 质量检验

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双金属银合金铸件工艺设计及缺陷研究

12

作者 曾乐 曹志勇 张文军 《铸造技术》 CAS 2019年第5期468-472,共5页

针对银合金双金属封严圈铸件生产过程中经常出现的夹渣缺陷进行研究,通过重点控制感应加热过程,减少可能出现的夹渣缺陷;采用感应线圈加热水冷成型工艺,制备了组织良好,理化性能达到要求的铸件。结果表明,零件夹渣缺陷最少的最佳工艺参... 针对银合金双金属封严圈铸件生产过程中经常出现的夹渣缺陷进行研究,通过重点控制感应加热过程,减少可能出现的夹渣缺陷;采用感应线圈加热水冷成型工艺,制备了组织良好,理化性能达到要求的铸件。结果表明,零件夹渣缺陷最少的最佳工艺参数为感应加热温度:815±5℃,感应电压:350±10 V;运用粘性理论分析获得了人工搅拌的最佳位置和最佳方法;在保证感应加热温度前提下,应降低感应频率,使熔剂更容易上浮,达到减少夹渣缺陷的目的。 展开更多

关键词 双金属铸造 夹渣缺陷 感应加热 粘度理论

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陶瓷组合活塞研制

13

作者 钟胜元 徐志南 《中外船舶科技》 1996年第4期18-21,共4页

本文叙述了６１０５无水冷陶瓷发动机用陶瓷组合活塞的改进提高研究过程，用双金属铸造连接方法解决了顶一裙螺宫接的松动问题，用不锈钢皮包覆而高温复合材料压制弹性密封环，提高了陶瓷顶的连接可靠性和隔热效果，优化了活塞的工作性... 本文叙述了６１０５无水冷陶瓷发动机用陶瓷组合活塞的改进提高研究过程，用双金属铸造连接方法解决了顶一裙螺宫接的松动问题，用不锈钢皮包覆而高温复合材料压制弹性密封环，提高了陶瓷顶的连接可靠性和隔热效果，优化了活塞的工作性能。同时也介绍了耐热事热组合活塞的结构性能特点。陶瓷组合活塞通过了７００ｈ台架考核试验和１９１２ｋｍ的沙漠车路试考核，耐热钢的隔热活塞通过了沙漠车路试９３００ｋｍ的路试试验。 展开更多

关键词 陶瓷组合活塞 复合材料 双金属铸造 船舶 发动机

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大型电铸壳体的双金属铸造

14

作者 陈绍强 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1997年第4期45-47,共3页

论述了大型电铸壳体双金属铸造中的一些技术问题，以及防止铸件产生裂纹、变形等缺陷所采取的有效措施。

关键词 电铸模 大型 电铸壳体 双金属铸造 裱背材料

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双金属铸造的一种新工艺

15

作者 任剑波 《航空制造技术》 1981年第11期22-27,共6页

双金属铸造就是根据分子扩散的原理,将两种不同性质的金属材料浇注在一起的工艺方法。从铸造过程中铸型(或铸件)是否运动来分,双金属铸造可分为静止式双金属铸造和离心式双金属铸造两类。本文介绍的是属于静止式双金属铸造的一种。该工... 双金属铸造就是根据分子扩散的原理,将两种不同性质的金属材料浇注在一起的工艺方法。从铸造过程中铸型(或铸件)是否运动来分,双金属铸造可分为静止式双金属铸造和离心式双金属铸造两类。本文介绍的是属于静止式双金属铸造的一种。该工艺用于发动机易流合金封严圈的生产。 展开更多

关键词 铸件 除油 酸洗 铸型 静止式 脱油 金属表面清理 铸模 工作线圈 型腔 金属液 双金属铸造 表面层 合金层 涂料 航空工艺技术

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机床导轨类铸件的双金属浇注

16

作者 马韶兴 齐忠义 陈贵庭 《汽车工艺与材料》 1993年第8期20-23,共4页

为解决机床导轨类铸件易产生的裂纹、白口、组织疏松等缺陷,采用了双金属浇注。经实践证明,这种浇注工艺不仅能改善铸造工艺性能,而且提高了导轨材质的技术性能指标,可获得很好的经济效益。

关键词 双金属铸造 机床 导轨 浇铸

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双金属耐磨件复合铸造工艺试验 被引量：4

17

作者 管平 马青圃 +1 位作者 胡祖尧 杜月春 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期174-177,共4页

从双液双金属耐磨零件制造工艺分析出发,阐述了一种“双液浇注变换铸型”双金属铸造新工艺,它可适用于双金属结合面为弧形面或波形面的耐磨零件制造。用冲击试验法研究了双金属结合质量,用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了双金属结合... 从双液双金属耐磨零件制造工艺分析出发,阐述了一种“双液浇注变换铸型”双金属铸造新工艺,它可适用于双金属结合面为弧形面或波形面的耐磨零件制造。用冲击试验法研究了双金属结合质量,用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了双金属结合面的显微组织,并通过冶金热力学分析,对影响双金属结合界面质量的工艺因素进行了探讨,提出了控制双金属层结合质量的措施。 展开更多

关键词 双金属铸造工艺 耐磨材料 颚板

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液/半固态双金属铸造复合耐磨薄板组织与性能研究 被引量：4

18

作者 朱永长 刘力 +3 位作者 荣守范 刘洺呈 焦仁宝 李洪波 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期890-893,共4页

针对耐磨薄板难于实现大平面冶金结合和界面氧化夹杂难以去除的技术瓶颈,提出了液/半固态双金属铸造复合板制备的新工艺,以解决传统铸造复合工艺难于制备大面积耐磨板问题。通过制备的低碳钢/高铬铸铁(LCS/HCCI)复合耐磨薄板,研究了耐... 针对耐磨薄板难于实现大平面冶金结合和界面氧化夹杂难以去除的技术瓶颈,提出了液/半固态双金属铸造复合板制备的新工艺,以解决传统铸造复合工艺难于制备大面积耐磨板问题。通过制备的低碳钢/高铬铸铁(LCS/HCCI)复合耐磨薄板,研究了耐磨薄板界面层微观组织形成规律,通过装机测试分析了该耐磨薄板的使用性能。 展开更多

关键词 低碳钢/高铬铸铁 界面层 液/半固态双金属铸造 耐磨薄板

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浇注温度对双液双金属反击块复合层组织和性能的影响 被引量：2

19

作者 段秀兰 李星逸 +2 位作者 朱永长 荣守范 刘会 《佳木斯大学学报（自然科学版）》 CAS 2016年第4期573-576,共4页

实验结果表明：为了保证复合界面达到良好的冶金结合,低合金钢须在1550℃进行浇注,高铬铸铁需在1530~1500℃下浇注。高铬铸铁浇注温度会影响碳及合金元素从高铬铸铁向低合金钢扩散,从而改变复合界面的力学性能。复合界面达到良好冶金结... 实验结果表明：为了保证复合界面达到良好的冶金结合,低合金钢须在1550℃进行浇注,高铬铸铁需在1530~1500℃下浇注。高铬铸铁浇注温度会影响碳及合金元素从高铬铸铁向低合金钢扩散,从而改变复合界面的力学性能。复合界面达到良好冶金结合的时候,复合界面显微硬度从低合金钢→界面结合区→高铬铸铁呈梯度增加,并存在一个稳定的过渡区,有利于改善使用过程中的受力状态,避免在结合区发生断裂。 展开更多

关键词 双液双金属铸造 浇注温度 冶金结合 反击块

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双液、双金属复合颚板的研制 被引量：2

20

作者 胡祖尧 杜月春 +1 位作者 管平 马青圃 《现代铸铁》 CAS 2007年第2期32-35,共4页

分析国内外颚板材料、制造工艺研究的现状,开发了提高颚板使用寿命的新工艺。颚板的工作面采用高铬铸铁作为抗磨层,背面材料采用软而韧的低、中碳钢作为衬垫,用双液、双金属铸造工艺方法使两者很好地结合起来。使用结果表明:其使用寿命... 分析国内外颚板材料、制造工艺研究的现状,开发了提高颚板使用寿命的新工艺。颚板的工作面采用高铬铸铁作为抗磨层,背面材料采用软而韧的低、中碳钢作为衬垫,用双液、双金属铸造工艺方法使两者很好地结合起来。使用结果表明:其使用寿命是高锰钢颚板的3～5陪。 展开更多

关键词 颚板 高铬铸铁 双金属液铸造

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