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高孔隙率Al_2O_3微孔陶瓷压剪冲击动力学特性 被引量：6
1
作者 徐松林 刘永贵 +2 位作者 王道荣 谭子翰 郑航 《高压物理学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期662-670,共9页
基于一级压剪轻气炮，对高孔隙率Al2O3微孔陶瓷（孔隙率47%-50%）进行冲击速度为68-201 m/s、倾斜角为0-15°的平板撞击实验，研究了相关的动态压缩及剪切特性。结果表明，由于材料的气孔为直径小于5 μm的微孔，其压缩过程是一个... 基于一级压剪轻气炮，对高孔隙率Al2O3微孔陶瓷（孔隙率47%-50%）进行冲击速度为68-201 m/s、倾斜角为0-15°的平板撞击实验，研究了相关的动态压缩及剪切特性。结果表明，由于材料的气孔为直径小于5 μm的微孔，其压缩过程是一个渐进的均匀发展的过程，并没有孔洞崩塌现象发生；其剪切行为表现出脆性材料的一般特性。基于Hoek-Brown准则和帽盖模型，建立了孔隙介质动态破坏模型和动态双重屈服面模型。结合压剪实验数据，对模型进行了初步分析，分析结果表明了此模型的适用性。 展开更多
关键词 冲击动力学 压剪复合加载 动态剪切 孔隙介质 双重动态屈服模型
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