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低碳钢/高强钢组合结构双丝双钨极氩弧增材制造 被引量：5
1
作者 韩庆璘 李鑫磊 张广军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期88-93,I0008,共7页
低碳钢/高强钢组合结构能够在保证承载能力的前提下减少合金元素用量,降低成本.文中提出了一种高效、稳定的双丝双钨极氩弧增材制造方法,在400 A大熔敷电流参数下,将低碳钢丝H08Mn2Si与高强钢丝H06MnNi3CrMoA同时送进,开展了熔敷金属的... 低碳钢/高强钢组合结构能够在保证承载能力的前提下减少合金元素用量,降低成本.文中提出了一种高效、稳定的双丝双钨极氩弧增材制造方法,在400 A大熔敷电流参数下,将低碳钢丝H08Mn2Si与高强钢丝H06MnNi3CrMoA同时送进,开展了熔敷金属的成分调控研究.结果表明,该方法的熔敷效率达到了2.4 kg/h,通过调整双丝的送丝速度比,在不影响电弧状态的前提下,准确获得了所需的熔敷金属成分,并且熔敷金属的抗拉强度、屈服强度、显微硬度随高强钢含量的增加而线性增加,其调节范围分别为565~914,441~803 MPa以及206~327 HV.最后应用该方法实现了低碳钢/高强钢组合结构的滑动轴承模拟件的成形,在轴承基体与轴承衬之间熔敷了成分梯度过渡层,降低了成形件内部的硬度梯度,有效缓和了界面失配问题. 展开更多
关键词 双钨极氩弧 双丝增材制造 低碳钢 高强钢
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双丝钨极氩弧增材制造高镁组分Al-Mg合金的组织与性能 被引量：1
2
作者 罗晓宇 冯曰海 +1 位作者 鄂炫宇 韩豪 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期951-961,共11页
针对高强铝镁合金增材构件性能难以提升的问题,探索研究了提高铝镁合金中的镁组分这一方法的可行性。基于钨极氩弧增材制造工艺,采用以ER5356为主要熔化丝材、以少量AZ31为辅助熔化丝材的双丝同步熔化方式,通过调整两种丝材的送丝速度比... 针对高强铝镁合金增材构件性能难以提升的问题,探索研究了提高铝镁合金中的镁组分这一方法的可行性。基于钨极氩弧增材制造工艺,采用以ER5356为主要熔化丝材、以少量AZ31为辅助熔化丝材的双丝同步熔化方式,通过调整两种丝材的送丝速度比例,增材制造了5组高镁组分的铝镁合金直壁体,并对这5组直壁体的显微组织特征、演化规律和力学性能进行研究。结果表明:随着AZ31与ER5356送丝速度比从1:10提升到1:3,α(Al)相由等轴晶转变为枝晶,β-Al_(3)Mg_(2)相转变为晶间偏析型离异共晶;试样的平均晶粒尺寸由17.26μm先增大到21.35μm再减小到14.69μm;β相和共晶组织的含量呈上升趋势。相较于单丝铝镁合金增材构件,高镁组分增材构件的平均显微维氏硬度达到114.93 HV,提升了64.2%;抗拉强度达到342 MPa,提升了24.8%。 展开更多
关键词 双丝增材制造 高强铝镁合金 显微组织 力学性能
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双丝电弧增材制备Al-Mg-Zn-Cu-Sc铝合金工艺与组织性能 被引量：7
3
作者 林三宝 夏云浩 +2 位作者 董博伦 蔡笑宇 范成磊 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期36-42,I0004,I0005,共9页
为改善Al-Zn-Mg-Cu铝合金电弧增材过程中出现的工艺和缺陷问题,利用双丝电弧增材技术,制备了AlMg-Zn-Cu-Sc合金.根据电弧增材过程中的工艺以及成形情况,对该工艺中的送丝位置,送丝速度以及变极性频率等工艺参数进行分析.通过工艺试验得... 为改善Al-Zn-Mg-Cu铝合金电弧增材过程中出现的工艺和缺陷问题,利用双丝电弧增材技术,制备了AlMg-Zn-Cu-Sc合金.根据电弧增材过程中的工艺以及成形情况,对该工艺中的送丝位置,送丝速度以及变极性频率等工艺参数进行分析.通过工艺试验得到气孔含量较少和成型情况较好的参数并进行双丝电弧增材制造.分析了不同扫描速度下的制备的Al-Mg-Zn-Cu-Sc合金组织以及力学性能,对微观组织和试样失效区域进行观察,确认了断裂类型和组织特点.最终得到双丝电弧增材技术制备Al-Mg-Zn-Cu-Sc铝合金的工艺区间,明确了沉积态AlMg-Zn-Cu-Sc铝合金的基本组织特点. 展开更多
关键词 电弧增材制造 双丝电弧增材制造 超高强铝合金 力学性能
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原位合金化双丝电弧增材制造γ-TiAl组织性能研究 被引量：3
4
作者 刘齐 张萌 +3 位作者 付乐琪 杨振文 王颖 王东坡 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期3919-3924,共6页
采用双丝电弧增材制造(WAAM)的方法制备了Ti-48Al合金,在此基础上通过原位合金化方法制备了Ti-48Al-2Cr-2Nb金属间化合物,借助XRD、OM、SEM、微小力学拉伸以及高温氧化试验表征了2种合金的组织与性能。结果表明,2种堆积试样成分均匀,并... 采用双丝电弧增材制造(WAAM)的方法制备了Ti-48Al合金,在此基础上通过原位合金化方法制备了Ti-48Al-2Cr-2Nb金属间化合物,借助XRD、OM、SEM、微小力学拉伸以及高温氧化试验表征了2种合金的组织与性能。结果表明,2种堆积试样成分均匀,并且均由γ-TiAl和α2-Ti3Al片层组织组成,微量合金元素Cr和Nb的添加不改变合金的相组成。微小力学拉伸结果证实了Cr和Nb微量元素的添加可以显著提高合金的抗拉强度,但对塑性没有明显的影响。高温抗氧化性试验结果表明,Ti-48Al-2Cr-2Nb合金试样比Ti-48Al合金具有更优良的抗氧化性能,试样的最终增重由5.26 mg/cm^2降低至1.95 mg/cm^2。 展开更多
关键词 原位合金化 双丝电弧增材制造 微观组织 力学性能 抗氧化性能
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