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基于ARM和μC/OS-Ⅱ的压铸机控制系统
被引量:
6
1
作者
乌宇杰
陈章位
《机床与液压》
北大核心
2009年第1期115-116,119,共3页
介绍了以EP9315为核心处理器和μC/OS-Ⅱ为实时操作系统的压铸机控制系统,给出了该控制系统的硬件总体结构和软件构成,实现了对压铸机的控制。
关键词
ARM
μC/OS-Ⅱ
实时操作
系统
压铸机
控制系统
下载PDF
职称材料
工业控制计算机在压铸机上的应用
被引量:
3
2
作者
尹悦来
郭雨波
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2001年第S1期43-44,共2页
1 前 言 国内生产的压铸机多采用可编程序控制器(PLC)控制系统,它具有抗干扰能力强,运行稳定,使用和维护方便的优点,但也具有一定的局限性。在压铸机的工作过程中影响产品质量的主要技术指标有合型力、压射力、压射速度以及建压时间,而...
1 前 言 国内生产的压铸机多采用可编程序控制器(PLC)控制系统,它具有抗干扰能力强,运行稳定,使用和维护方便的优点,但也具有一定的局限性。在压铸机的工作过程中影响产品质量的主要技术指标有合型力、压射力、压射速度以及建压时间,而这些技术数据不能直观地显示出来,用户在生产不同的铸件时对各种性能指标不能随时掌握及调整,不适应市场需求的快速变化,因此我们在压铸机上采用了工业控制计算机,试制了新型的压铸机控制系统。
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关键词
压铸机
工业
控制
计算
机
可编程序
控制
器
压射速度
压铸机
控制系统
压射力
下载PDF
职称材料
探究工业控制计算机在压铸机上的应用
3
作者
林梓均
梁嘉焕
《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》
2023年第6期5-8,共4页
目前我国使用的大部分压铸机基本都采用PLC作为控制系统,这种可编程逻辑控制器具有较强的抗干扰能力,并且运行状态稳定,无论是在使用过程中还是日常维护中都比较方便,但是可编程逻辑控制器受制于其性能具有一定的局限,具体体现在无法将...
目前我国使用的大部分压铸机基本都采用PLC作为控制系统,这种可编程逻辑控制器具有较强的抗干扰能力,并且运行状态稳定,无论是在使用过程中还是日常维护中都比较方便,但是可编程逻辑控制器受制于其性能具有一定的局限,具体体现在无法将压铸机工作过程中的主要技术指标直观的显示出来,导致用户无法根据这些技术指标判断产品质量。压铸机的运行状态受到锁模力、压射力、压射速率等多种因素的共同作用,从而会对产品质量造成一定的影响。通过让用户清晰地查看这些性能指标,才可以帮助其掌握和调整压铸机的工艺参数,从而确保产品质量,适应市场需求的变化。为了解决PLC控制系统的局限性问题,本文从硬件配置和软件设计探讨了工业控制计算机如何应用于压铸机中。
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关键词
工业
控制
计算
机
压铸机
控制系统
应用
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职称材料
题名
基于ARM和μC/OS-Ⅱ的压铸机控制系统
被引量:
6
1
作者
乌宇杰
陈章位
机构
浙江大学流体传动及控制国家重点实验室
出处
《机床与液压》
北大核心
2009年第1期115-116,119,共3页
文摘
介绍了以EP9315为核心处理器和μC/OS-Ⅱ为实时操作系统的压铸机控制系统,给出了该控制系统的硬件总体结构和软件构成,实现了对压铸机的控制。
关键词
ARM
μC/OS-Ⅱ
实时操作
系统
压铸机
控制系统
Keywords
ARM
μC/OS-Ⅱ
Realtime operating system
Die-casting machine control system
分类号
TG233.1 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
工业控制计算机在压铸机上的应用
被引量:
3
2
作者
尹悦来
郭雨波
机构
阜新压铸机厂
出处
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2001年第S1期43-44,共2页
文摘
1 前 言 国内生产的压铸机多采用可编程序控制器(PLC)控制系统,它具有抗干扰能力强,运行稳定,使用和维护方便的优点,但也具有一定的局限性。在压铸机的工作过程中影响产品质量的主要技术指标有合型力、压射力、压射速度以及建压时间,而这些技术数据不能直观地显示出来,用户在生产不同的铸件时对各种性能指标不能随时掌握及调整,不适应市场需求的快速变化,因此我们在压铸机上采用了工业控制计算机,试制了新型的压铸机控制系统。
关键词
压铸机
工业
控制
计算
机
可编程序
控制
器
压射速度
压铸机
控制系统
压射力
分类号
TG233.1 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
探究工业控制计算机在压铸机上的应用
3
作者
林梓均
梁嘉焕
机构
伊之密股份有限公司
出处
《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》
2023年第6期5-8,共4页
文摘
目前我国使用的大部分压铸机基本都采用PLC作为控制系统,这种可编程逻辑控制器具有较强的抗干扰能力,并且运行状态稳定,无论是在使用过程中还是日常维护中都比较方便,但是可编程逻辑控制器受制于其性能具有一定的局限,具体体现在无法将压铸机工作过程中的主要技术指标直观的显示出来,导致用户无法根据这些技术指标判断产品质量。压铸机的运行状态受到锁模力、压射力、压射速率等多种因素的共同作用,从而会对产品质量造成一定的影响。通过让用户清晰地查看这些性能指标,才可以帮助其掌握和调整压铸机的工艺参数,从而确保产品质量,适应市场需求的变化。为了解决PLC控制系统的局限性问题,本文从硬件配置和软件设计探讨了工业控制计算机如何应用于压铸机中。
关键词
工业
控制
计算
机
压铸机
控制系统
应用
分类号
TG233.1 [金属学及工艺—铸造]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于ARM和μC/OS-Ⅱ的压铸机控制系统
乌宇杰
陈章位
《机床与液压》
北大核心
2009
6
下载PDF
职称材料
2
工业控制计算机在压铸机上的应用
尹悦来
郭雨波
《特种铸造及有色合金》
CAS
CSCD
北大核心
2001
3
下载PDF
职称材料
3
探究工业控制计算机在压铸机上的应用
林梓均
梁嘉焕
《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》
2023
0
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职称材料
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