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云母浸出渣对陶瓷体白度的影响探究 被引量：4
1
作者 郁兴国 胡玉 +2 位作者 符龙 林诗涵 简勤勇 《江西化工》 2018年第5期67-69,共3页
云母脱氟磨制料盐水压浸过程中,会有近乎等质量的压浸渣产生。该压浸渣的主要成分为SiO_2和Al_2O_3,可以用于陶瓷、水泥及玻璃等行业。目前提供给客户试用的浸出渣会影响客户的产品白度,在价格上没有优势;本文验证几种方法对于陶瓷白度... 云母脱氟磨制料盐水压浸过程中,会有近乎等质量的压浸渣产生。该压浸渣的主要成分为SiO_2和Al_2O_3,可以用于陶瓷、水泥及玻璃等行业。目前提供给客户试用的浸出渣会影响客户的产品白度,在价格上没有优势;本文验证几种方法对于陶瓷白度的改善效果。 展开更多
关键词 锂云母 压浸渣 白度
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从锌压浸渣中回收银和金
2
作者 Be.,RMGS 窦传龙 《株冶科技》 1990年第3期41-49,共9页
关键词 银 金 回收 锌压浸渣
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闪锌矿氧压酸浸渣中硫的回收研究 被引量：10
3
作者 李振华 王吉坤 《矿业工程》 CAS 2008年第6期31-33,共3页
采用浸取法对闪锌矿氧压酸浸渣中硫的回收进行了研究,选择四氯乙烯作有机溶剂,探索出了温度、液-固比、时间、溶液回用及有机溶剂添加剂对回收率的影响,探索出其中的规律。
关键词 浸取 闪锌矿氧压酸浸渣 四氯乙烯 硫 回收
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锌氧压酸浸渣赋存特性与浸出毒性评价 被引量：8
4
作者 陈永明 代杰 +4 位作者 胡方园 李云 常聪 向长柳 何静 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期3309-3320,共12页
锌氧压酸浸渣属于冶炼危废,其安全处置已成为制约锌系统稳定生产的重要因素。为揭示其安全利用的关键技术难题与瓶颈,采用粒度分析仪、X射线荧光分析仪(XRF)、电感耦合原子发射光谱仪(ICPAES)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)、高频红... 锌氧压酸浸渣属于冶炼危废,其安全处置已成为制约锌系统稳定生产的重要因素。为揭示其安全利用的关键技术难题与瓶颈,采用粒度分析仪、X射线荧光分析仪(XRF)、电感耦合原子发射光谱仪(ICPAES)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)、高频红外碳硫仪、X射线衍射分析仪(XRD)、矿物解离分析仪(MLA)、扫描电镜-能谱(SEM-EDS)连用技术、X射线光电子能谱仪(XPS)以及傅里叶红外光谱仪(FTIR)分析研究2种典型锌精矿氧压酸浸渣的粒度分布、化学组成、形貌特征和表面元素化学价态以及分子键结构等矿物学特性。采用热分析仪(TG-DSC)和毒性浸出程序(TCLP)分别考察锌氧压酸浸渣的着火性能和短期环境活性等安全属性。研究结果表明:氧压酸浸渣1多呈球块状,平均粒径为22μm,主要物相为单质硫、闪锌矿、黄铁矿、石膏和石英等,其中单质硫质量分数最高,达52%;氧压酸浸渣2外形不规则,平均粒径为86μm,主要物相为单质硫、纤铁矾、硫酸铁、闪锌矿和石膏等,其中单质硫质量分数为33%。锌氧压酸浸渣热稳定性较差,酸浸渣1的着火温度为214~291°C,酸浸渣2的着火温度为213~240°C;锌氧压酸浸中锌和镉元素在弱酸性条件下不稳定,酸浸渣1中锌和镉的浸出量分别超标6.45和2.55倍,酸浸渣2中锌和镉的浸出量分别超标4.37和4.80倍。 展开更多
关键词 氧压酸浸渣 矿物学特征 着火点 浸出毒性
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采用硫酸化焙烧—水浸工艺从铜烟灰氧压酸浸渣中浸出铟 被引量：4
5
作者 陈荣升 龙伟 +1 位作者 杨建广 徐文俊 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2022年第2期126-132,共7页
研究了采用硫酸化焙烧—水浸工艺从铜烟灰氧压酸浸渣中浸出铟,通过单因素试验考察了焙烧酸料体积质量比、焙烧温度、焙烧时间、水浸固液质量体积比、水浸温度、水浸时间对铟、铁浸出率的影响。结果表明:对于铜烟灰氧压酸浸渣,在酸料体... 研究了采用硫酸化焙烧—水浸工艺从铜烟灰氧压酸浸渣中浸出铟,通过单因素试验考察了焙烧酸料体积质量比、焙烧温度、焙烧时间、水浸固液质量体积比、水浸温度、水浸时间对铟、铁浸出率的影响。结果表明:对于铜烟灰氧压酸浸渣,在酸料体积质量比1 mL/7.5 g、温度450℃、焙烧时间0.5 h条件下焙烧,然后在固液质量体积比1 g/1.5 mL、60℃下水浸1.0 h,铟、铁浸出率分别为83.95%和54.58%,渣中铟质量分数降至0.01%。循环试验结果表明:铟综合浸出率大于80%,渣中铟质量分数低于0.01%,浸出液中铟和铁的质量浓度分别为591.11 mg/L和51.11 g/L,所得溶液中的铟可以通过萃取工艺回收。 展开更多
关键词 氧压酸浸渣 铜烟灰 硫酸化焙烧 水浸 铟
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硫化锌精矿氧压酸浸渣中综合回收硫的工艺研究
6
作者 刘贵清 解雪 +1 位作者 张帆 王芳 《中国资源综合利用》 2023年第9期1-4,共4页
氧压酸浸渣是硫化锌精矿冶炼过程的副产物,其中硫仍具有回收利用价值。某硫化锌精矿氧压酸浸渣中,粒度小于0.038 mm的占比为67.65%,硫含量为36.27%。本文采用絮凝-浮选工艺,高效回收硫化锌精矿氧压酸浸渣中的硫。其间以O-异丙基-N-乙基... 氧压酸浸渣是硫化锌精矿冶炼过程的副产物,其中硫仍具有回收利用价值。某硫化锌精矿氧压酸浸渣中,粒度小于0.038 mm的占比为67.65%,硫含量为36.27%。本文采用絮凝-浮选工艺,高效回收硫化锌精矿氧压酸浸渣中的硫。其间以O-异丙基-N-乙基氨基甲酸酯(Z-200)为捕收剂,以聚丙烯酰胺为絮凝剂,进行闭路浮选试验。试验结果表明,经一次空白浮选、两次加药和两次空白清洗,硫的回收率可达94.59%,硫精矿品位可达87.92%。作为浮选尾渣,滤饼含有硫化物,返回浸出工序进行锌回收。 展开更多
关键词 硫化锌精矿 氧压酸浸渣 单质硫 综合回收 絮凝 浮选
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闪锌矿精矿氧压酸浸渣中硫的回收实验研究 被引量：3
7
作者 靳晓珠 杨仲平 +1 位作者 施意华 陈祝炳 《矿产与地质》 2005年第1期97-98,共2页
对锌精矿氧压酸浸渣中硫的回收进行了研究,选择不燃不爆的有机试剂A作萃硫剂,在加热条件下,浸渣中的硫溶解于有机试剂A中,冷却后析出单质硫。当液固比为8∶1,≥110℃加热6～8min,硫回收率达98.5%,纯度>99.5%。
关键词 矿石综合利用 硫回收 锌精矿氧压酸浸渣 有机试剂A
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