QT450-12转向器壳体浇冒口一体化生产工艺探讨 被引量：2

1

作者 任树勇 贾森旗 《铸造设备与工艺》 2019年第3期16-18,共3页

介绍了利用高压黏土砂(德林造型机)水平静压造型,采用压力冒口浇注工艺,实施浇冒口一体化生产QT450-12转向器壳体的铸造工艺。此工艺在生产中经济实用,可以消除球铁夹渣、缩松、缩孔等铸造缺陷,检测铸件本体的抗拉强度、延伸率,达到了... 介绍了利用高压黏土砂(德林造型机)水平静压造型,采用压力冒口浇注工艺,实施浇冒口一体化生产QT450-12转向器壳体的铸造工艺。此工艺在生产中经济实用,可以消除球铁夹渣、缩松、缩孔等铸造缺陷,检测铸件本体的抗拉强度、延伸率,达到了批量生产合格铸件的各项要求。 展开更多

关键词 压力冒口 检测 性能

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压力冒口在油缸类零件铸造工艺中的应用

2

作者 徐东风 陆海音 《磨床技术》 1991年第3期42-43,37,共3页

关键词 液压缸类零件 压力冒口 铸造 工艺

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球墨铸铁实用冒口与均衡凝固技术设计冒口的对比 被引量：4

3

作者 张帆 魏胜辉 +1 位作者 卢景秀 刘瑞玲 《铸造设备与工艺》 2017年第6期16-18,共3页

球墨铸铁件利用石墨化膨胀进行自补缩的冒口设计方法有实用冒口和均衡凝固技术两种方法,两种冒口设计方法具有不同的补缩原理,通过分析两种冒口设计方法的冒口颈凝固时间、冒口放置位置以及冒口设计依据,以找出两种方法的相同点和异同点。

关键词 实用冒口 均衡凝固技术 直接实用冒口 控制压力冒口

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控制压力冒口补缩失效的原因分析及对策 被引量：2

4

作者 陈伟 刘明荔 +5 位作者 伊绵森 刘亚松 施伟群 李彦兵 王莹麟 王胜龙 《现代铸铁》 CAS 2016年第2期62-66,共5页

介绍了球墨铸铁的补缩过程,根据铁液凝固过程中压力变化规律,分析了控制压力冒口补缩失效的原因,给出相应的对策:(1)如果铸件近冒口颈部位有缩松,可通过增大冒口颈的尺寸来去除,且在可控的范围内,冒口颈的尺寸越大越好;(2)如果冒口不补... 介绍了球墨铸铁的补缩过程,根据铁液凝固过程中压力变化规律,分析了控制压力冒口补缩失效的原因,给出相应的对策:(1)如果铸件近冒口颈部位有缩松,可通过增大冒口颈的尺寸来去除,且在可控的范围内,冒口颈的尺寸越大越好;(2)如果冒口不补缩、铸件冒口颈处存在缩孔,可通过缩小内浇道模数,使内浇道及时凝固,利用石墨化膨胀压力达到二次补缩所需最小值,来避免此类缺陷;(3)对于较大球墨铸铁件,需对冒口的形状进行设计,若冒口存在补缩但没有多次补缩的痕迹,可通过锥形冒口的设计来避免铸件的缩孔、缩瘪问题的产生。 展开更多

关键词 球墨铸铁 控制压力冒口 锥形冒口 缩孔

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球铁飞轮浇冒口系统的优化 被引量：3

5

作者 金胜灿 王晗 王建东 《汽车工艺与材料》 2005年第6期10-13,共4页

利用计算机模拟技术分析了现生产中球铁飞轮缩孔(松)产生的原因,采用控制压力冒口技术对原铸造工艺进行了优化,解决了厚大球铁飞轮铸造工艺复杂、工艺出品率低、铸件废品率高和动平衡超标的难题,探索出了砂型铸造大型高牌号球铁件工艺... 利用计算机模拟技术分析了现生产中球铁飞轮缩孔(松)产生的原因,采用控制压力冒口技术对原铸造工艺进行了优化,解决了厚大球铁飞轮铸造工艺复杂、工艺出品率低、铸件废品率高和动平衡超标的难题,探索出了砂型铸造大型高牌号球铁件工艺设计的成功经验,为计算机模拟技术的深入应用提供了依据。 展开更多

关键词 计算机模拟技术 球铁飞轮 缩孔现象 控制压力冒口技术 铸造工艺 曲轴件

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可控压力冒口在球铁缸盖上的应用 被引量：1

6

作者 卢家德 李剑平 于明艳 《现代铸铁》 CAS 1996年第2期42-44,共3页

一重集团公司在湿型铸造缸盖等球铁件时，采用了可控压力冒口，生产了实验压力在23．5MPa以上不修漏的铸件，显著地很高了合格率。

关键词 球墨铸铁 可控压力冒口 冒口 缸盖 铸造

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球墨铸铁轴封体铸造工艺设计及数值模拟 被引量：2

7

作者 魏胜辉 张帆 +1 位作者 卢景秀 刘瑞玲 《铸造技术》 北大核心 2017年第6期1493-1496,共4页

对于轴封体球铁铸件,分别采用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口及浇注系统,并运用铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟。通过对比两种工艺方案发现,浇注系统及冒口的设计基本相同;对比模拟过程发现,两种冒口的补缩过程不同,... 对于轴封体球铁铸件,分别采用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口及浇注系统,并运用铸造模拟软件对铸件的充型及凝固过程进行模拟。通过对比两种工艺方案发现,浇注系统及冒口的设计基本相同;对比模拟过程发现,两种冒口的补缩过程不同,但最后均得到无缩孔、缩松的铸件。因此,使用控制压力冒口和均衡凝固理论设计冒口均能起到相同的补缩效果。 展开更多

关键词 控制压力冒口 均衡凝固理论 大孔出流 数值模拟

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控制压力冒口的应用

8

作者 赖如柏 《机械工艺师》 CSCD 1994年第1期24-25,共2页

关键词 冒口 控制压力冒口 应用 铸件

原文传递

可控压力冒口在球铁件生产上的应用 被引量：1

9

作者 李剑平 卢家德 《一重技术》 1995年第1期72-74,共3页

一般工厂仍采用顺序凝固、大冒口补缩的传统工艺生产球铁件,成本高且不能防止铸件内的二次收缩缺陷。一重集团公司在芯头等球铁件生产中采用了湿型铸造可控压力冒口来控制收缩和膨胀过程,生产出在240kgf/cm^2以上实验压力下不渗漏的铸... 一般工厂仍采用顺序凝固、大冒口补缩的传统工艺生产球铁件,成本高且不能防止铸件内的二次收缩缺陷。一重集团公司在芯头等球铁件生产中采用了湿型铸造可控压力冒口来控制收缩和膨胀过程,生产出在240kgf/cm^2以上实验压力下不渗漏的铸件。本文叙述其工艺方案。 展开更多

关键词 球墨铸铁 铸件 可控压力冒口 收缩 膨胀 控制

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控制压力冒口在球铁件中的应用 被引量：1

10

作者 付海波 王学政 +1 位作者 李兴文 宋晓瑞 《铸造技术》 CAS 北大核心 2008年第5期688-690,共3页

关键词 控制压力冒口 厚壁球铁件 济南二机床集团有限公司 温度场分布 应用 材料强度 产品质量 工艺参数

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采用可控压力冒口消除球铁曲轴缩松缺陷

11

作者 李玉庆 《现代铸铁》 CAS 2003年第6期57-58,共2页

根据可控压力冒口原理,选择适当的冒口和冒口颈尺寸,控制铸件内部压力,获得无缩松缺陷的铸件,并提高了铸件的工艺出品率。

关键词 球墨铸铁 曲轴 缩松 可控压力冒口 工艺出品率 铸造

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控制压力冒口技术在消失模生产中的应用

12

作者 杜秋丽 令军科 +1 位作者 张广昌 韩润丽 《中国铸造装备与技术》 CAS 2012年第1期29-31,共3页

通过对粘土砂铸造生产工艺技术和消失模铸造生产工艺技术的摸索对比,应用控制压力冒口技术成功地扩大了消失模铸造工艺技术在生产中的应用,提高了铸件工艺出品率,降低了铸件废品率。

关键词 控制压力冒口 工艺技术 消失模铸造 球铁件生产

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MAN146前轮毂铸造生产工艺改进

13

作者 李益年 《中国铸造装备与技术》 CAS 2012年第4期24-25,共2页

通过对MAN146前轮毂铸造生产工艺的改进,提高了工艺出品率和产品质量,降低了铸造缺陷和生产成本。

关键词 球墨铸铁 工艺出品率 废品率 控制压力冒口

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控制压力冒口在生产中的应用

14

作者 赖如柏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1992年第3期53-54,共2页

为了消除球墨铸铁中的缩孔和缩松,保证铸件的内在质量,多年来对大多数中小件我们都按传统的顺序凝固工艺原则,用大冒口对铸件进行补缩。这样,既浪费金属液,工艺出品率又低。为此,我们将传统冒口改为控制压力冒口,取得了明显的经济效益。

关键词 球墨铸铁 铸造 控制压力冒口

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计算机辅助设计球铁可控压力冒口的方法及程序

15

作者 刘根生 王成佳 《河北机械》 1991年第2期94-96,共3页

关键词 CAD 球铁件 可控压力冒口 程序

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压力浇冒口对铸件质量的影响及纠正措施

16

作者 王树成 《工业汽轮机》 2001年第4期31-32,共2页

关键词 压力浇冒口 铸件质量 纠正措施 灰口铸铁 球墨铸铁 铸造工艺

原文传递

采用可控压力冒口提高铸件工艺出品率 被引量：1

17

作者 李玉庆 《铸造设备研究》 2003年第3期35-35,共1页

通过应用可控压力冒口,控制铸件内部的压力,减小了冒口的大小,提高了铸件的工艺出品率。

关键词 球铁曲轴 压缩机 铸造 可控压力冒口 铸件 工艺出品率 缩松

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采用可控压力冒口 提高铸件工艺出品率

18

作者 李玉庆 《铸造技术》 CAS 北大核心 2003年第5期450-450,共1页

关键词 压缩机曲轴 球墨铸铁 曲轴 可控压力冒口 铸件 工艺出品率 铸造

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