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矫直理论的新探索 被引量:27
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作者 井永水 窦忠强 李忠富 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期64-66,共3页
利用理想金属的矫直曲率与弯矩之间的关系,以及钢板机械性能的连续性,推导出了辊式矫直机压下量与矫直曲率之间的关系式.
关键词 矫直曲率 压下量 表达式 矫直理论 辊式矫直机 弯矩 钢板
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冷轧压下量对铁素体区热轧Ti-IF钢冷轧板的再结晶织构特点和深冲性能的影响 被引量:21
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作者 王昭东 李自刚 +4 位作者 何晓明 赵昆 张丕军 刘相华 王国栋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期613-617,共5页
研究了一种Ti-IF钢在未再结晶铁素体区润滑热轧后、冷轧压下量对IF钢退火后的深冲性能和织构的影响,通过采用非再结晶铁素体区的润滑热轧和随后的冷轧工艺,Ti-IF钢连续退火工艺冷轧板的γ值在73%的冷轧压下星的效果与传统工艺90%冷... 研究了一种Ti-IF钢在未再结晶铁素体区润滑热轧后、冷轧压下量对IF钢退火后的深冲性能和织构的影响,通过采用非再结晶铁素体区的润滑热轧和随后的冷轧工艺,Ti-IF钢连续退火工艺冷轧板的γ值在73%的冷轧压下星的效果与传统工艺90%冷轧压下量相当,织构分析表明,采用铁素体润滑热轧的热轧板轧制织构中具有较强的{111}//ND组分,当采用73%冷轧压下量和随后的退火工艺可获得最强的{111}//ND再结晶织构,进一步增大冷轧压下量。 展开更多
关键词 TI-IF钢 铁素体区 织构 深冲性能 压下量 冷轧
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H型钢轧制翼缘不同压下量的应力应变分析 被引量:14
3
作者 刘才 卜勇力 +1 位作者 赵文才 崔振山 《轧钢》 1999年第4期11-13,共3页
应用MARC软件并对其进行二次开发, 建立了H 型钢轧制模型, 在腹板相对压下量不变条件下研究了翼缘不同的压下量对轧制过程中应力应变的影响。增大翼缘压下量可改善腹板的力学性能, 同时使翼缘的力学性能下降。
关键词 H型钢 压下量 应力 应变 轧制
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轴类零件校直的有限元解法 被引量:12
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作者 钦明浩 吴焱明 +1 位作者 蒋守仁 徐业宜 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1996年第2期24-29,共6页
文章运用弹塑性有限元程序,求出校直过程中所需要的各种参数,并以此来指导校直机的工作。通过实验来验证这些参数的正确性。
关键词 校直 弹塑性 有限元 压下量 轴类零件
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轴类零件校直理论分析 被引量:14
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作者 钦明浩 张向军 +1 位作者 蒋守仁 徐业宜 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1996年第4期22-28,共7页
文章主要运用弹塑性力学的基础理论,说明轴类零件弹塑性弯曲的基本原理以及压点式反弯校直方法的基本原理。给出反弯校直过程中的力参数、工艺参数和结构参数的计算方法。并通过实验和数值计算加以验证。对开发全自动液压校直机有一定... 文章主要运用弹塑性力学的基础理论,说明轴类零件弹塑性弯曲的基本原理以及压点式反弯校直方法的基本原理。给出反弯校直过程中的力参数、工艺参数和结构参数的计算方法。并通过实验和数值计算加以验证。对开发全自动液压校直机有一定的指导意义。 展开更多
关键词 反弯校直 弹塑性 压下量 轴类零件
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超声滚压强化7075铝合金工件表面性能的研究 被引量:23
6
作者 叶寒 赖刘生 +2 位作者 李骏 刘森忠 熊晖 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期8-13,共6页
目的探究超声滚压强化技术对7075铝合金工件表面性能的影响。方法对7075铝合金棒状试样精车加工后进行了超声滚压强化处理。综合使用粗糙度测量仪、表面显微硬度仪、金相显微镜以及X射线衍射应力分析仪,研究了处理前后工艺参数中的压下... 目的探究超声滚压强化技术对7075铝合金工件表面性能的影响。方法对7075铝合金棒状试样精车加工后进行了超声滚压强化处理。综合使用粗糙度测量仪、表面显微硬度仪、金相显微镜以及X射线衍射应力分析仪,研究了处理前后工艺参数中的压下量对试样的表面粗糙度、表面显微硬度、表面微观组织及表面残余应力等表面性能的影响。结果超声滚压强化处理后,试样表面粗糙度由0.976μm降低至0.047μm,表面显微硬度由105.6HV0.2提高至119HV0.2,显微硬度提高了15%。精车加工后,精车试样的表层组织与心部组织几乎无变化。超声滚压强化后,相对心部组织而言,表层晶粒组织得到显著细化,表层均为残余压应力,压应力深度为1.75 mm。残余压应力最大值位于最表层,最大为-174.0 MPa,且距离最表层越远,残余压应力总体呈减小趋势。结论通过对比研究精车试样与超声滚压试样,发现超声滚压强化工艺可以大大地降低试样表面粗糙度,显著地细化表层试样晶粒与提高表面硬度,改善残余应力的分布,并引入一定深度的残余压应力。 展开更多
关键词 超声滚压强化 7075铝合金 压下量 表面粗糙度 显微硬度 残余压应力
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6082铝合金热轧工艺研究 被引量:17
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作者 马英义 宛亚坤 王景新 《轻合金加工技术》 北大核心 2000年第6期11-12,共2页
研究了6082铝合金铸态高温性能,热轧过程的加热制度,热轧道次压下量和滚边工艺,确定了热轧工艺参数。
关键词 铝合金 高温性能 热轧 加热 压下量 滚边
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辊式矫直机矫直方案的优选与压下量的计算 被引量:9
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作者 杨双成 《重型机械》 2000年第6期27-29,50,共4页
应用矫直变形理论对辊式矫直机的矫直方案进行了计算分析、比较和优选 ,并对最优方案下各矫直辊的压下量进行了计算 ,用于指导生产实践 。
关键词 矫直变形理论 矫直方案 压下量 辊式矫直机
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板带矫直机压下量的计算方法及其对矫直质量的影响 被引量:16
9
作者 王志刚 王辉 李友荣 《武汉科技大学学报》 CAS 2009年第4期347-350,共4页
针对某辊式板带矫直机的结构特点,采用大变形法则确定了压下量,并利用曲线拟合方法,模拟矫直时带钢的变形曲线,确定了压下量与反弯挠度的关系。结果表明,利用该方法可方便地预测压下规程的矫直效果。
关键词 板带矫直机 压下量 反弯挠度 残余挠度
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钻具校直的理论研究 被引量:11
10
作者 弓海霞 闫通海 王进礼 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 2002年第3期116-119,共4页
针对怎样校直永久性弯曲变形的油井钻具进行了理论研究 .对于这种专用的、尺寸大且要求校直精度高的管材 ,运用弹塑性理论建立了其压点式反弯校直数学模型 ,提出了一种精度较高的校直压下量的确定方法 .实例表明用本方法分析与计算钻具... 针对怎样校直永久性弯曲变形的油井钻具进行了理论研究 .对于这种专用的、尺寸大且要求校直精度高的管材 ,运用弹塑性理论建立了其压点式反弯校直数学模型 ,提出了一种精度较高的校直压下量的确定方法 .实例表明用本方法分析与计算钻具校直过程中的参数有效可行 .且计算速度快 ,满足全自动压点式液压校直机的需要 .在实际应用中 ,可按此方法建立不同型号的钻具校直参数数据库 ,实现自动校直 . 展开更多
关键词 钻具 压点式反弯校直 弹塑性 压下量
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热轧时铝板带头部产生翘曲原因分析及预防 被引量:10
11
作者 姜远军 李庆江 王刚 《轻合金加工技术》 CAS 2001年第9期18-19,46,共3页
铝板带热轧时产生的头部翘曲,给操作带来麻烦,影响产品质量甚至经常造成废品,还容易损坏设备。对产生翘曲的原因进行了分析研究,在实践中采取相应措施,使翘曲问题得到了解决。
关键词 铝板带材 翘曲 圆周速度 压下量 临界压下量 热轧
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火车车轮成形工艺研究及有限元模拟 被引量:13
12
作者 郭晓霞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1-4,共4页
介绍了火车车轮的成形工艺。采用有限元模拟了车轮成形工艺的镦粗和预成形工步 ,得出变形过程中材料的流动规律、工件内部的应变场和温度场等信息。通过多次模拟镦粗压下量对预成形的影响 ,确定了最佳的镦粗压下量。
关键词 火车车轮 成形工艺 有限元 数值模拟 镦粗 压下量
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用K_H计算法编制铝板带压下规程 被引量:12
13
作者 周宜淼 夏桂芳 周紫箭 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第3期23-28,共6页
提出了编制铝合金板带压下规程的KH计算法。经过热轧3例和冷轧5例的计算对比,结果表明:KH计算法是可行的,可为今后优化压下规程创造条件,并将产生经济效益。
关键词 KH计算法 轧制 压下量 压下规程 铝板带
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六辊斜轧无缝钢管矫直机的压下量研究 被引量:11
14
作者 李连进 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期82-84,共3页
应用弹塑性弯曲矫直理论,对矫直过程进行了深入分析,对直径和直径误差与矫直压下量之间的关系进行了研究。计算结果表明,矫直后的直线度与直径误差无关,矫直效果随直径的增大而改善,最佳的相对压下量一般在0.64~0.77之间,与实验... 应用弹塑性弯曲矫直理论,对矫直过程进行了深入分析,对直径和直径误差与矫直压下量之间的关系进行了研究。计算结果表明,矫直后的直线度与直径误差无关,矫直效果随直径的增大而改善,最佳的相对压下量一般在0.64~0.77之间,与实验达到了较好的吻合。研究结果提出了最佳的矫直压下量选择方法,为提高矫直精度和制定最优工艺提供了理论依据。 展开更多
关键词 弹塑性理论 钢管 矫直 压下量
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双金属板热轧复合模拟及最小相对压下量的确定 被引量:11
15
作者 宗家富 张文志 +1 位作者 许秀梅 黄亮 《燕山大学学报》 CAS 2005年第1期27-33,共7页
在对复合板轧制过程中的粘合特性进行分析的基础上,采用了合理的轧制和界面假设条件,应用Marc有限元软件建立了包括上辊、双层金属在内的三维模型,对不锈钢/碳钢复合板的热轧复合过程成功的进行模拟,获得了不同相对压下量条件下,轧制变... 在对复合板轧制过程中的粘合特性进行分析的基础上,采用了合理的轧制和界面假设条件,应用Marc有限元软件建立了包括上辊、双层金属在内的三维模型,对不锈钢/碳钢复合板的热轧复合过程成功的进行模拟,获得了不同相对压下量条件下,轧制变形区内应力应变的分布、界面上应力分布以及接触表面上轧制力的三维分布。在此基础上分析得出了最重要的轧制工艺参数,即不锈钢/碳钢复合板热轧复合所需的最小相对压下量,这与在某钢厂所作的生产性试验是一致的。 展开更多
关键词 压下量 热轧 复合模 双金属 碳钢 复合板 轧制 不锈钢 假设条件 成功
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Effects of rolling parameters of snake hot rolling on strain distribution of aluminum alloy 7075 被引量:11
16
作者 张涛 吴运新 +2 位作者 龚海 郑细昭 蒋绍松 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期2150-2156,共7页
The realization way of snake rolling was introduced. Flow velocity, strain and stress distribution of 7075 aluminum alloy plate during snake rolling and symmetrical rolling were analyzed in Deform 3D. Effects of veloc... The realization way of snake rolling was introduced. Flow velocity, strain and stress distribution of 7075 aluminum alloy plate during snake rolling and symmetrical rolling were analyzed in Deform 3D. Effects of velocity ratio, offset distance between two rolls and pass reduction on the distribution of equivalent strain and shear strain were analyzed. The results show that flow velocity and equivalent strain on the lower layer of the plate are larger than those of the upper layer because of the larger velocity of the lower roll and the gap is increased with the increase of velocity ratio and pass reduction. The shear strain of roiling direction in the center point is almost zero during symmetrical rolling, while it is much larger during snake rolling because of the existence of rub zone. The shear strain is increased with the increase of velocity ratio, offset distance and pass reduction. This additional shear strain is beneficial to improve the in_homogeneous strain distribution. 展开更多
关键词 finite simulation 7075 aluminum alloy snake rolling shear strain velocity ratio offset distance pass reduction
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轻压下参数对连铸板坯半宏观偏析的影响 被引量:11
17
作者 许志刚 王新华 +2 位作者 周力 黄福祥 尹雨群 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期36-41,45,共7页
研究了压下位置、压下率和压下量等轻压下参数对连铸板坯半宏观偏析的影响。研究结果表明,中心线偏析由相互独立的半宏观偏析点组成,半宏观偏析面积比与中心最大碳偏析比有良好的正相关关系,因此改善连铸板坯中心线偏析的关键在于降低... 研究了压下位置、压下率和压下量等轻压下参数对连铸板坯半宏观偏析的影响。研究结果表明,中心线偏析由相互独立的半宏观偏析点组成,半宏观偏析面积比与中心最大碳偏析比有良好的正相关关系,因此改善连铸板坯中心线偏析的关键在于降低半宏观偏析面积比。轻压下对于降低半宏观偏析面积比有重要影响。工业试验结果表明,当压下位置位于固相率大于0.75、压下率为1.2mm/m以及压下量为4.5mm时,能够显著降低半宏观偏析面积比,从而改善连铸板坯的中心线偏析。 展开更多
关键词 压下位置 压下 压下量 半宏观偏析 面积比 偏析比
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辊式板带矫直机压下量的计算和设定 被引量:9
18
作者 连家创 《冶金设备》 2010年第4期1-4,共4页
在研究矫直辊间板带弯曲挠度的基础上,给出了压下调整量的计算方法,建立了基于反向弯曲挠度和弹复曲率计算弯曲力矩的方法,更便于考虑材料的强化和矫直机的型式及调整方案,对矫直机的设计和生产具有实际应用价值。
关键词 辊式矫直 弯曲挠度 弹复曲率 压下量 设定
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奥氏体不锈钢热轧边裂实验研究 被引量:10
19
作者 朱亮 魏鹏 +1 位作者 侯国清 苏婷婷 《轧钢》 2012年第5期9-13,共5页
奥氏体不锈钢Cr15Mn9Cu2NiN在热轧过程中容易产生边裂。在热模拟试验机上开发出热轧实验装置,进行热轧实验,分析该不锈钢边部裂纹产生的原因。结果表明,压下量达到一定程度时,在所有变形温度下,试样边部均会产生裂纹,裂纹均沿奥氏体晶... 奥氏体不锈钢Cr15Mn9Cu2NiN在热轧过程中容易产生边裂。在热模拟试验机上开发出热轧实验装置,进行热轧实验,分析该不锈钢边部裂纹产生的原因。结果表明,压下量达到一定程度时,在所有变形温度下,试样边部均会产生裂纹,裂纹均沿奥氏体晶界扩展。在1000~1150℃变形时裂纹倾向较大,分析认为这与奥氏体不锈钢在此温度区间内的延性下降有关。在该温度区间内,轧后试样的微观组织具有晶粒粗大和晶粒内部变形亚结构与孪晶共同存在的特征,而在1200℃变形时,晶粒尺寸较小,晶粒内部的变形亚结构和孪晶全部消失。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 热轧边裂 实验温度 压下量
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基于曲率积分的Q235/S304复合板矫直压下量分析 被引量:9
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作者 宋浩 朱琳 +1 位作者 桂海莲 黄庆学 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第12期1006-1011,共6页
根据弹塑性弯曲理论,利用曲率积分理论进行压下量的计算。建立双金属复合板在矫直过程中的三维动态有限元模型,通过仿真分析复合板在矫直过程中不同压下规程下纵向位移的变化规律以及对残余应力的影响。研究表明,矫直过程中,初始道次消... 根据弹塑性弯曲理论,利用曲率积分理论进行压下量的计算。建立双金属复合板在矫直过程中的三维动态有限元模型,通过仿真分析复合板在矫直过程中不同压下规程下纵向位移的变化规律以及对残余应力的影响。研究表明,矫直过程中,初始道次消除部分初始浪形,适当增大后续道次的反弯会很大程度上减小矫直后板材的凸度,板材残余应力较小且分布较均匀,矫直后复合板材的平直度符合国家标准。 展开更多
关键词 复合板 压下量 矫直 残余应力
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