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化学镀Co-B-Y合金的电化学特性和组织结构的研究 被引量：2
1
作者 宣天鹏 闵丹 +1 位作者 章磊 黄芹华 《电镀与精饰》 CAS 2004年第1期1-4,共4页
测定和研究了引入稀土金属 Y时化学镀 Co- B合金镀液的阴极极化曲线、沉积速度、Co- B合金镀层的化学成分和晶体结构。结果表明稀土金属 Y的介入明显地改善了化学镀 Co- B合金的静止电位和极化度 ,随镀液里稀土金属 Y添加量的增加 ,合... 测定和研究了引入稀土金属 Y时化学镀 Co- B合金镀液的阴极极化曲线、沉积速度、Co- B合金镀层的化学成分和晶体结构。结果表明稀土金属 Y的介入明显地改善了化学镀 Co- B合金的静止电位和极化度 ,随镀液里稀土金属 Y添加量的增加 ,合金的沉积速度和镀层中 Y的含量都是先增后降 ,且都在 Y=4.0 g/L时达到最大值。稀土 Y的介入使化学镀 Co- B- Y合金镀层中 B的含量减少 ,Co含量增加 ,并使具有非晶态结构的化学镀 Co- B合金转化为晶态结构的化学镀 Co- B- Y合金。 展开更多
关键词 化学镀co-b-y合金 稀土金属y 阴极极化曲线 沉积速度 化学成分 晶体结构
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纳米晶Co-7.31%P化学镀层的耐蚀性与磁性
2
作者 张含卓 刘蕾 孙宝珠 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1-3,共3页
采用化学镀工艺在p型(100)单晶硅表面制备了含P约7.31%(原子分数)的Co-P镀层,研究了镀层的显微结构、耐蚀性能和磁性。结果表明:Co-7.31%P镀层为密排六方结构,平均晶粒尺寸为24 nm,表面均匀分布着微米级枯叶状团簇,团簇之间存在纳米级孔... 采用化学镀工艺在p型(100)单晶硅表面制备了含P约7.31%(原子分数)的Co-P镀层,研究了镀层的显微结构、耐蚀性能和磁性。结果表明:Co-7.31%P镀层为密排六方结构,平均晶粒尺寸为24 nm,表面均匀分布着微米级枯叶状团簇,团簇之间存在纳米级孔隙;镀层在10.0%NaOH溶液中耐蚀性最好,3.5%NaCl溶液中次之,1.0%H2SO4溶液中最差;室温下镀层表现出明显的磁各向异性,易磁化方向的饱和磁化强度和矫顽力分别为138.5 A.m2/kg和25 870.0 A/m。 展开更多
关键词 化学镀co-P合金 显微结构 耐蚀性 磁性
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镀液pH值对化学镀Co-Ni-P合金镀层结构的影响 被引量：13
3
作者 宣天鹏 卑多慧 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期13-17,共5页
用 PHS- ZC酸度计、TG32 8A电光分析天平、ASM- SX电子探针、H- 80 0透射电镜和Dmax/ RB旋转阳极 X射线衍射仪测定和分析了化学镀 Co- Ni- P合金镀液的 p H值、镀层的沉积速度、成分和结构。结果表明 ,镀液的 p H值对镀层结构影响的实... 用 PHS- ZC酸度计、TG32 8A电光分析天平、ASM- SX电子探针、H- 80 0透射电镜和Dmax/ RB旋转阳极 X射线衍射仪测定和分析了化学镀 Co- Ni- P合金镀液的 p H值、镀层的沉积速度、成分和结构。结果表明 ,镀液的 p H值对镀层结构影响的实质是改变了镀层的化学成分 ,尤其是磷含量。p H值越低 ,沉积速度越慢 ,镀层的钴含量越低、镍和磷的含量越高 ,越容易形成非晶态镀层。随 p H值升高 ,镀层的晶化趋势越大 ,并向微晶和晶态转化。 展开更多
关键词 化学镀:co-Ni-P合金:结构:非晶态 PH值
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纳米螺旋碳纤维表面化学镀Ni-Co-B涂层研究 被引量：8
4
作者 矫海霞 谢广文 崔作林 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期47-49,52,共4页
利用铁片试样研究以二甲基胺硼烷为还原剂的化学镀Ni-Co-B合金涂层的工艺,考察了还原剂、金属盐浓度之比、pH值对化学镀反应沉积速率的影响。利用优化的工艺配方在经过敏化、活化处理后的纳米螺旋碳纤维表面沉积Ni-Co-B合金涂层。采用... 利用铁片试样研究以二甲基胺硼烷为还原剂的化学镀Ni-Co-B合金涂层的工艺,考察了还原剂、金属盐浓度之比、pH值对化学镀反应沉积速率的影响。利用优化的工艺配方在经过敏化、活化处理后的纳米螺旋碳纤维表面沉积Ni-Co-B合金涂层。采用等离子发射光谱仪(ICP)分析涂层成分,利用扫描电子显微镜(SEM)观察涂层形貌,利用振动样品磁强计测试涂层磁学性能(VSM)。结果表明:在纳米螺旋碳纤维表面获得了连续、均匀的Ni-Co-B合金涂层,材料磁性明显改善。 展开更多
关键词 螺旋碳纤维 二甲基胺硼烷 化学镀Ni-co-b合金 沉积速率
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化学镀Ni-Co-P合金对贮氢电极电化学性能的影响 被引量：3
5
作者 唐致远 孙春文 郭鹤桐 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期757-762,共6页
研究了化学镀Ni Co P镀层对贮氢合金电极性能的影响。研究表明 ,引入 1 .74%Co的Ni Co P合金镀层可有效地提高负极贮氢合金活性物质的利用率 ,MH电极的活化性能得到明显改善 ,初次放电容量即达到 2 0 8mA·h/g、最大放电容量达 2 95... 研究了化学镀Ni Co P镀层对贮氢合金电极性能的影响。研究表明 ,引入 1 .74%Co的Ni Co P合金镀层可有效地提高负极贮氢合金活性物质的利用率 ,MH电极的活化性能得到明显改善 ,初次放电容量即达到 2 0 8mA·h/g、最大放电容量达 2 95.8mA·h/g ;同时循环寿命亦有所提高 ,化学镀Ni Co P合金的贮氢电极在进行 1 0 0次循环充放后 ,电容量的保持率为 88% ,而未镀贮氢电极电容量衰减至 62 %。镀Ni Co P合金电极容量的增加 ,主要是由于Co氧化电流和微电流集流效率改善双重作用的结果。化学镀后贮氢合金的抗粉化和抗氧化能力得以改善 ,使得MH电极在自放电性能上有较大改进 ,不可逆部分的容量损失由 2 3.2mA·h/g降到了 3.6mA·h/g。借助于SEM和XRD分析了化学镀Ni Co P合金对MH电极性能改善的影响机理。 展开更多
关键词 贮氢合金 化学镀Ni-co-P合金 电化学性能
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机械结构钢表面三种化学镀层的性能比较 被引量：1
6
作者 龚真蕊 王军 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期35-37,共3页
在40Cr钢表面分别制备了化学镀Ni-P合金镀层、化学镀Ni-Co-P合金镀层和化学镀Ni-P/SiC复合镀层。观察了三种化学镀层的形貌和微观结构,并测试了三种化学镀层的显微硬度、磨损量和摩擦因数。结果表明:三种化学镀层的表面质量整体较好,都... 在40Cr钢表面分别制备了化学镀Ni-P合金镀层、化学镀Ni-Co-P合金镀层和化学镀Ni-P/SiC复合镀层。观察了三种化学镀层的形貌和微观结构,并测试了三种化学镀层的显微硬度、磨损量和摩擦因数。结果表明:三种化学镀层的表面质量整体较好,都呈胞状形貌;当衍射角2θ为45°左右时,三种化学镀层的XRD谱图中都出现了明显的漫散射峰,三种化学镀层都为非晶态结构;三种化学镀层中,化学镀Ni-Co-P合金镀层的显微硬度最高,耐磨性最好。 展开更多
关键词 机械结构钢 化学镀Ni-P合金镀层 化学镀Ni-co-P合金镀层 化学镀Ni-P/SiC复合镀层
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工艺参数对紫铜化学镀Ni-Co-P合金镀层耐蚀性的影响 被引量：2
7
作者 王亚琼 徐岚 朱涛 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期19-22,共4页
以提高紫铜的耐蚀性为目标,研究了温度和施镀时间对以紫铜为基体的化学镀Ni-Co-P合金镀层的微观结构和耐蚀性的影响。结果表明:当温度为75〜90°C时,化学镀Ni-Co-P合金镀层都呈现典型的胞状形貌特征,随着温度的升高,胞状物的数量减少... 以提高紫铜的耐蚀性为目标,研究了温度和施镀时间对以紫铜为基体的化学镀Ni-Co-P合金镀层的微观结构和耐蚀性的影响。结果表明:当温度为75〜90°C时,化学镀Ni-Co-P合金镀层都呈现典型的胞状形貌特征,随着温度的升高,胞状物的数量减少,直径增大;随着施镀时间的延长,化学镀Ni-Co-P合金镀层表面胞状物聚集成团的现象减少;当温度为85〜90°C、施镀时间为60〜80 min时,化学镀Ni-Co-P合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液和质量分数为10%的NaOH溶液中的腐蚀速率都较低,其耐蚀性明显优于紫铜的耐蚀性. 展开更多
关键词 化学镀Ni-co-P合金镀层 紫铜 微观结构 耐蚀性 温度 施镀时间
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电厂不锈钢换热管化学镀Ni-Co-P合金镀层及其耐点蚀性能
8
作者 李鹏飞 王继强 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期49-51,共3页
采用优化的化学镀液配方和工艺条件,在不锈钢管外表面制备了非晶态的化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过浸泡腐蚀试验和电化学腐蚀试验,比较了不锈钢管和化学镀Ni-Co-P管的耐点蚀性能。结果表明:在5.0%的盐酸溶液和酸性氯化钠溶液中,化学镀Ni-... 采用优化的化学镀液配方和工艺条件,在不锈钢管外表面制备了非晶态的化学镀Ni-Co-P合金镀层。通过浸泡腐蚀试验和电化学腐蚀试验,比较了不锈钢管和化学镀Ni-Co-P管的耐点蚀性能。结果表明:在5.0%的盐酸溶液和酸性氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P管的平均腐蚀速率明显低于不锈钢管的平均腐蚀速率;在3.5%的氯化钠溶液中,化学镀Ni-Co-P合金镀层的电荷转移电阻较大(约为2.13×10^4Ω·cm^2),较不锈钢表现出更好的耐点蚀性能。 展开更多
关键词 不锈钢换热管 化学镀Ni-co-P合金镀层 耐点蚀性能
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