化学镀镍-磷合金镀层中磷的测定 被引量：24

1

作者 刘定富 崔东 魏世洋 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2012年第1期39-41,共3页

准确、简便地测定镍-磷合金镀层的磷对化学镀镍工艺具有重要作用。采用浓硝酸退镀镍-磷合金镀层→高锰酸钾氧化→亚硝酸钠还原→加水定容的方法制备实验溶液,然后分别用磷钼钒黄分光光度法、磷钼酸铵容量法分析试液中的磷,再换算出镀层... 准确、简便地测定镍-磷合金镀层的磷对化学镀镍工艺具有重要作用。采用浓硝酸退镀镍-磷合金镀层→高锰酸钾氧化→亚硝酸钠还原→加水定容的方法制备实验溶液,然后分别用磷钼钒黄分光光度法、磷钼酸铵容量法分析试液中的磷,再换算出镀层中磷的质量分数,并与标准方法测定结果对比。结果表明:光度法测定的相对误差为7.93%,相对标准偏差为4.38%;容量法测定的相对误差为-1.83%,相对标准偏差为0.82%。容量法具有准确、简便的优点,可在生产实际和实验研究中推广应用。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 磷 磷钼钒黄光度法 磷钼酸铵容量法

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化学镀镍-磷合金复合稳定剂的优化研究 被引量：8

2

作者 李雨 刘定富 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2014年第11期28-32,共5页

采用正交试验研究了稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈复合使用对化学镀Ni-P合金镀液稳定性、镀速、镀层磷含量和孔隙率等性能的影响变化规律。结果表明,各种稳定剂之间有相互促进作用,综合性能明显优于单一稳定剂,且复合使用... 采用正交试验研究了稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈复合使用对化学镀Ni-P合金镀液稳定性、镀速、镀层磷含量和孔隙率等性能的影响变化规律。结果表明,各种稳定剂之间有相互促进作用,综合性能明显优于单一稳定剂,且复合使用采用了清洁的原料,替代了重金属Pb2+;稳定剂硫酸铜、碘酸钾、DL-半胱氨酸和硫酸铈最佳复配的质量浓度分别为:25、20、3和7.5mg/L,镀后测得镀速12.54μm/h、镀液稳定常数91.85%、孔隙率0、镀层磷质量分数为10.25%。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 复合稳定剂 镀层性能

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乳酸对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响 被引量：6

3

作者 刘建成 刘定富 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第2期34-37,共4页

以沉积速度、镀层磷含量、稳定常数为评价指标,考察了乳酸在0～10mL/L质量浓度范围内对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响。结果表明,在施镀θ为88℃、pH为4.80的条件下,在0～10 mL/L乳酸质量浓度范围内,沉积速度为10.851～11.930μm/h,稳定... 以沉积速度、镀层磷含量、稳定常数为评价指标,考察了乳酸在0～10mL/L质量浓度范围内对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响。结果表明,在施镀θ为88℃、pH为4.80的条件下,在0～10 mL/L乳酸质量浓度范围内,沉积速度为10.851～11.930μm/h,稳定常数为0.738～0.978,镀层中磷质量分数为9.84%～10.40%,当镀液中乳酸质量浓度为5.0mL/L时,沉积速度最快,稳定常数最大,镀层磷质量分数较高。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 乳酸 镀速 镀层磷质量分数 稳定常数

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七种稀土元素对酸性化学镀镍-磷合金镀层的影响 被引量：5

4

作者 施力匀 刘定富 +2 位作者 曾庆雨 孔令海 沈岳军 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2017年第5期10-14,共5页

在酸性化学镀镍镀液中分别加入Ce、La、Y、Sm、Sc、Lu和Tm七种稀土元素,对基材进行化学镀镍,探究稀土元素对沉积速率、镀层孔隙率及表面形貌的影响。结果证明,七种稀土元素对沉积速率以及镀层性能影响各不相同。其中,Ce、Y和Lu三种稀土... 在酸性化学镀镍镀液中分别加入Ce、La、Y、Sm、Sc、Lu和Tm七种稀土元素,对基材进行化学镀镍,探究稀土元素对沉积速率、镀层孔隙率及表面形貌的影响。结果证明,七种稀土元素对沉积速率以及镀层性能影响各不相同。其中,Ce、Y和Lu三种稀土元素在一定质量浓度范围内有加速作用,加入4 mg/L Ce的加速比最大,为18.05%。七种稀土元素对镀层孔隙率均有抑制作用,最低能达到0.32个/cm^2。 展开更多

关键词 稀土元素 沉积速率 孔隙率 化学镀镍-磷合金

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柠檬酸体系化学镀镍-磷合金辅助配位剂的筛选 被引量：5

5

作者 沈岳军 刘宵 +3 位作者 周嵘 刘定富 曾庆雨 叶涛 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2017年第8期15-18,共4页

配位剂在化学镀镍-磷合金工艺中具有不可替代的作用。以柠檬酸为化学镀镍-磷合金主配位剂,采用温度80~85℃进行施镀,以沉积速率、孔隙率为评价指标,通过实验考察乳酸、丁二酸、氨三乙酸和甘氨酸四种辅助配位剂对化学镀镍的络合作用,在... 配位剂在化学镀镍-磷合金工艺中具有不可替代的作用。以柠檬酸为化学镀镍-磷合金主配位剂,采用温度80~85℃进行施镀,以沉积速率、孔隙率为评价指标,通过实验考察乳酸、丁二酸、氨三乙酸和甘氨酸四种辅助配位剂对化学镀镍的络合作用,在此基础上对乳酸、丁二酸两种辅助配位剂进行复配,以求更好的沉积速率和耐蚀性。结果表明,在乳酸的体积分数为0.016,丁二酸的质量浓度为6 g/L时,复配效果最佳,沉积速率达到14.29μm/h,镀层孔隙率仅0.32个/cm2,镀层表观形貌平整、致密。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 柠檬酸体系 辅助配位剂 乳酸 丁二酸

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氮化硼微粒化学镀镍-磷合金工艺研究 被引量：5

6

作者 张林森 桂阳海 +1 位作者 闫莉 王为 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2009年第3期38-40,共3页

通过化学镀的方法在立方氮化硼微粒表面镀覆一层连续、均匀的N i-P合金镀层。运用扫描电子显微镜结合X-射线能谱仪和X-射线衍射仪对镀层的形貌和结构进行了分析。结果表明,表面镀覆的是非晶态N i-P合金镀层,镀层P的质量分数在13.09%,属... 通过化学镀的方法在立方氮化硼微粒表面镀覆一层连续、均匀的N i-P合金镀层。运用扫描电子显微镜结合X-射线能谱仪和X-射线衍射仪对镀层的形貌和结构进行了分析。结果表明,表面镀覆的是非晶态N i-P合金镀层,镀层P的质量分数在13.09%,属于高磷N i-P合金镀层。 展开更多

关键词 立方氮化硼 化学镀镍-磷合金 非晶态

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碱性化学沉积镍-磷合金镀层耐蚀性的研究 被引量：4

7

作者 李丽波 谢菁琛 +1 位作者 李东平 张书华 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期25-28,共4页

采用正交实验对柠檬酸钠体系碱性镀镍液的组成及工艺条件进行优化,获得具有良好耐蚀性的镀层,并分析各组分的质量浓度对饺层耐蚀性能的影响。采用SEM观察镀层的表面微观形貌,利用电化学方法(Tafel曲线)和差重法评价镀层的耐蚀性能。结... 采用正交实验对柠檬酸钠体系碱性镀镍液的组成及工艺条件进行优化,获得具有良好耐蚀性的镀层,并分析各组分的质量浓度对饺层耐蚀性能的影响。采用SEM观察镀层的表面微观形貌,利用电化学方法(Tafel曲线)和差重法评价镀层的耐蚀性能。结果表明:最佳工艺得到的镀层均匀、细致,镀液中NaH_2PO_2的质量浓度对镀层的耐蚀性能影响较大。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 耐蚀性 Tafel曲线 腐蚀速率

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铍基体快速化学镀Ni-P合金工艺研究 被引量：3

8

作者 姜伟 申德新 +2 位作者 张忠玉 张艳红 韩宇淳 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期35-37,共3页

针对铍的特点,选用了化学镀镍技术对其进行处理。介绍了一种以稀土金属Ce和有机酸钠盐作为复合添加剂,沉积速度较快的化学镀N i-P合金的工艺。研究了复合添加剂浓度、配位剂浓度等因素对镀速和镀层的性能的影响,检测了镀层的耐磨性、耐... 针对铍的特点,选用了化学镀镍技术对其进行处理。介绍了一种以稀土金属Ce和有机酸钠盐作为复合添加剂,沉积速度较快的化学镀N i-P合金的工艺。研究了复合添加剂浓度、配位剂浓度等因素对镀速和镀层的性能的影响,检测了镀层的耐磨性、耐蚀性、结合力等性能。结果表明,所确定的镀液性能稳定,沉积速度较快,在该工艺条件下能在铍表面获得细致、均匀、结合力和耐蚀性能良好的镍-磷合金镀层。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 铍 快速

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镁合金化学镀镍前浸镀锌-镍合金的研究 被引量：2

9

作者 段剑辉 成旦红 +3 位作者 李科军 叶根 曹铁华 彭根生 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2009年第8期1-5,共5页

研究了镁合金表面无氰浸镀锌-镍合金后直接化学镀Ni-P合金新工艺。分析了化学镀Ni-P合金镀液主盐质量浓度、还原剂质量浓度、镀液pH及温度对镀速和镀层耐蚀性的影响。结果表明:本工艺可以在镁合金表面获得均匀致密的浸镀层,最终得到的... 研究了镁合金表面无氰浸镀锌-镍合金后直接化学镀Ni-P合金新工艺。分析了化学镀Ni-P合金镀液主盐质量浓度、还原剂质量浓度、镀液pH及温度对镀速和镀层耐蚀性的影响。结果表明:本工艺可以在镁合金表面获得均匀致密的浸镀层,最终得到的化学镀镍层硬度高,具有良好结合力和耐腐蚀性能。 展开更多

关键词 镁合金 化学镀镍-磷合金 浸锌-镍合金 耐蚀性

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铈盐对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响 被引量：2

10

作者 武晓阳 刘定富 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2012年第9期5-8,共4页

以沉积速度、镀层磷含量、镀液稳定性和镀层表观形貌为评价指标,通过实验考察铈盐对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响。实验结果表明,ρ[Ce(SO4)2]在0～10mg/L时,沉积速度为11.40～12.50μm/h,沉积速度随Ce(SO4)2质量浓度增加先增大后又下降... 以沉积速度、镀层磷含量、镀液稳定性和镀层表观形貌为评价指标,通过实验考察铈盐对柠檬酸化学镀镍-磷合金的影响。实验结果表明,ρ[Ce(SO4)2]在0～10mg/L时,沉积速度为11.40～12.50μm/h,沉积速度随Ce(SO4)2质量浓度增加先增大后又下降;镀层w(磷)为10.42%～11.80%,随ρ[Ce(SO4)2]增大镀层中的磷略有提高;镀液氯化钯稳定t在3.4～4.6h,先增大至极值后又减小。采用扫描电子显微镜观察镀层表面和X-射线能谱分析,结果表明,镀层中不含有铈,Ce(SO4)2的加入对镀层表观形貌影响不大。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 硫酸铈 沉积速度 磷 镀液稳定性 镀层形貌

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聚酰亚胺表面化学镀镍-磷合金研究 被引量：2

11

作者 林建辉 陈苑明 +5 位作者 王守绪 何为 张怀武 彭勇强 艾克华 李清华 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2018年第1期1-4,26,共5页

本文利用甲醛在铜表面的自分解反应成功地在聚酰亚胺表面制备了化学镀镍-磷合金层。采用扫描电子显微镜、光谱仪、四探针法、动电位极化以及电化学阻抗法对制备出的镍-磷合金镀层的微观形貌、反射率、表面电阻以及耐腐蚀性进行了表征,... 本文利用甲醛在铜表面的自分解反应成功地在聚酰亚胺表面制备了化学镀镍-磷合金层。采用扫描电子显微镜、光谱仪、四探针法、动电位极化以及电化学阻抗法对制备出的镍-磷合金镀层的微观形貌、反射率、表面电阻以及耐腐蚀性进行了表征,并参照国家标准GBT 5270-2005测试了镀层的结合力。结果表明,聚酰亚胺表面的化学镀镍-磷合金层光滑平整,反射率高达95%以上,表面电阻率10Ω·cm左右,结合力符合国家标准,耐腐蚀性能远优于镀银层。 展开更多

关键词 甲醛 聚酰亚胺 化学镀镍-磷合金

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化学镀镍-磷合金溶液的使用周期与镀覆性能

12

作者 舒刚 刘定富 李雨 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期10-12,6-7,共3页

当前，化学镀镍．磷合金溶液使用寿命较长的为8—10周期。为了提高其使用寿命，采用2种溶液适时调整了镀覆过程中硫酸镍主盐和次磷酸钠还原剂的浓度，研究了镀液镀覆周期对镀液性能、镀层性能的影响。结果表明：每30min调整一次镀液，镀... 当前，化学镀镍．磷合金溶液使用寿命较长的为8—10周期。为了提高其使用寿命，采用2种溶液适时调整了镀覆过程中硫酸镍主盐和次磷酸钠还原剂的浓度，研究了镀液镀覆周期对镀液性能、镀层性能的影响。结果表明：每30min调整一次镀液，镀覆3．5h，在保证镀层高磷含量、镀液稳定性常数为90％、镀层沉积速率为9．8μm／h和镀层强耐腐蚀性的前提下，镀液的使用寿命能延长到12个周期。本法能提高化学镀镍一磷合金溶液的使用寿命，对提高实际生产效率有着极大的意义。 展开更多

关键词 化学镀镍-磷合金 镀液调整 镀覆周期与性能

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木棉纤维无钯活化化学镀镍-磷合金工艺优化

13

作者 巫林芮 李敏 周晓东 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期36-39,共4页

以亲水性木棉纤维为基体,采用无钯活化工艺在亲水性木棉纤维表层附着活性镍,并通过化学镀镍-磷合金制备轻质导电复合纤维。采用液体浸透法和四探针测试仪,研究了化学镀液pH值及碘酸钾(稳定剂)的质量浓度对镀镍纤维电导率和有效密度的影... 以亲水性木棉纤维为基体,采用无钯活化工艺在亲水性木棉纤维表层附着活性镍,并通过化学镀镍-磷合金制备轻质导电复合纤维。采用液体浸透法和四探针测试仪,研究了化学镀液pH值及碘酸钾(稳定剂)的质量浓度对镀镍纤维电导率和有效密度的影响,并确定了化学镀的最优工艺配方。结果表明:活性镍层成功引发化学镀,镍-磷合金均匀覆盖纤维表层。在最优条件下,复合纤维的电导率达到334.0S/cm,有效密度为3.949g/cm3,镀层为中磷非晶态镍-磷合金。 展开更多

关键词 木棉纤维 无钯活化 化学镀镍-磷合金 电导率 有效密度

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镁合金化学镀镍-磷合金溶液的优化与镀层性能 被引量：7

14

作者 胡荣 邵忠财 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期4-7,40,共4页

为了开发出对镁合金腐蚀性小的化学镀镍-磷合金溶液,以氢氧化镍作为镍离子的提供者,避免SO^(2-)_4,Cl^-,NO^-_3等对镁合金基体的腐蚀;在镀液中加入了适量的植酸缓蚀剂,以进一步减轻镀液对镁合金的腐蚀。先研究了镍盐浓度、植酸浓度、工... 为了开发出对镁合金腐蚀性小的化学镀镍-磷合金溶液,以氢氧化镍作为镍离子的提供者,避免SO^(2-)_4,Cl^-,NO^-_3等对镁合金基体的腐蚀;在镀液中加入了适量的植酸缓蚀剂,以进一步减轻镀液对镁合金的腐蚀。先研究了镍盐浓度、植酸浓度、工作条件(温度与pH值)单因素对镀速和镀层孔隙率的影响,再用正交试验法优化了镀液组成及施镀工艺条件;采用周期试验法估算了镀液的使用周期(MTO)。分别采用扫描电子显微镜(SEM)、电化学工作站和锉刀、热震法测试了镍-磷合金镀层的形貌、耐蚀性和结合力。结果表明:在优化镀液和施镀工艺参数下,镍-磷合金镀层完整均匀,耐蚀性能良好,且与基体结合牢固;在合理的补加条件下MTO可达4。 展开更多

关键词 镀液使用周期 化学镀镍-磷合金溶液 AZ91D镁合金 氢氧化镍 植酸 镀层性能

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基于图像处理的化学镀镍-磷合金镀层腐蚀形貌特征提取 被引量：5

15

作者 周静 龙小宏 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期16-19,共4页

借助于扫描电子显微镜采集化学镀镍-磷合金镀层的腐蚀形貌原始图像。首先,采用一重小波重构进行原始图像预处理,在保留图像特征的同时滤除大部分冗余信息;然后,进行图像二值化和形态学处理;最终,较为完整地提取出腐蚀形貌特征。结果表明... 借助于扫描电子显微镜采集化学镀镍-磷合金镀层的腐蚀形貌原始图像。首先,采用一重小波重构进行原始图像预处理,在保留图像特征的同时滤除大部分冗余信息;然后,进行图像二值化和形态学处理;最终,较为完整地提取出腐蚀形貌特征。结果表明:采用图像处理技术能够提取出化学镀镍-磷合金镀层的腐蚀形貌特征。这为评价化学镀镍-磷合金镀层在氢氧化钠溶液中浸泡不同时间后的腐蚀程度提供了参考。 展开更多

关键词 特征提取 腐蚀形貌 化学镀镍-磷合金镀层 氢氧化钠腐蚀

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钨对化学镀镍钨磷合金镀层耐蚀性及组织结构的影响

16

作者 于淑敏 俞素芬 +2 位作者 范庆阳 程宏涛 朱群星 《汽车工艺与材料》 2004年第9期14-18,共5页

为研究钨含量及热处理温度对化学镀镍钨磷镀层组织形貌、腐蚀形貌的影响,借助扫描电子显微镜观察和分析了镀层组织形貌,测定了镀层在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位;以高钨含量镀层为例,用X射线衍射仪对不同温度热处理的镀层物相进行了分... 为研究钨含量及热处理温度对化学镀镍钨磷镀层组织形貌、腐蚀形貌的影响,借助扫描电子显微镜观察和分析了镀层组织形貌,测定了镀层在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位;以高钨含量镀层为例,用X射线衍射仪对不同温度热处理的镀层物相进行了分析。结果表明,镀态下化学镀镍钨磷镀层形貌为胞状物且紧密堆叠,具有非晶态结构,耐蚀性很强;随热处理温度升高,镀层结构从晶态向混晶态、晶态转变;镍钨磷镀层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀逐层进行、形貌以点蚀为主,且其自腐蚀电位随镀层中钨含量的增加而升高。 展开更多

关键词 钨 化学镀镍钨磷合金 镀层 耐蚀性 组织结构 热处理温度 腐蚀

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化学镀镍钴磷合金的研究 被引量：2

17

作者 黄晓梅 姜楠 金少兵 《青岛科技大学学报（自然科学版）》 CAS 2016年第3期282-285,291,共5页

通过正交试验对钢铁基体表面化学镀镍钴磷合金配方进行了选择,并对选择出的配方进行了性能测试。结果表明:化学镀镍钴磷合金镀层较致密,无明显缺陷,表面呈现有微裂纹的膜层状结构,镀层含钴48.72%(质量分数),晶相结构为晶态,化学镀镍钴... 通过正交试验对钢铁基体表面化学镀镍钴磷合金配方进行了选择,并对选择出的配方进行了性能测试。结果表明:化学镀镍钴磷合金镀层较致密,无明显缺陷,表面呈现有微裂纹的膜层状结构,镀层含钴48.72%(质量分数),晶相结构为晶态,化学镀镍钴磷镀层的电化学反应电阻与化学镀镍磷层相比提高了26%,化学镀镍钴磷合金的耐腐蚀性优于化学镀镍磷合金。 展开更多

关键词 化学镀镍钴磷合金 正交试验法 微观形貌 电化学反应电阻

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田口法优化铝合金超声波辅助化学预镀镍工艺

18

作者 刘元石 张鲲 +2 位作者 苟国庆 孙万 秦淑芝 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2022年第11期758-764,共7页

先在超声波辅助下对6061铝合金进行碱性化学预镀Ni,再化学镀Ni–P合金。基于田口法设计试验,以后续化学镀Ni的沉积速率和Ni镀层耐蚀性为指标,分析了预镀时镀液pH、温度以及超声波频率和功率对化学预镀Ni效果的影响,得到较佳的预镀Ni工... 先在超声波辅助下对6061铝合金进行碱性化学预镀Ni,再化学镀Ni–P合金。基于田口法设计试验,以后续化学镀Ni的沉积速率和Ni镀层耐蚀性为指标,分析了预镀时镀液pH、温度以及超声波频率和功率对化学预镀Ni效果的影响,得到较佳的预镀Ni工艺条件为:超声波频率40 kHz,超声波功率80 W,pH 12,温度45℃,时间6 min。在该条件下预镀Ni时,后续化学镀Ni的沉积速率为13.87μm/h,所得Ni–P合金镀层的耐蚀性最佳。 展开更多

关键词 铝合金 预镀 超声波辅助 化学镀镍−磷合金 沉积速率 耐蚀性

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化学镀镍磷合金在海洋环境中的腐蚀行为 被引量：8

19

作者 刘丽红 张子华 +1 位作者 闫杰 苏少燕 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期369-373,共5页

将不同基材、不同磷含量的化学镀镍磷合金镀层样品在南海海洋大气环境中进行大气暴露试验,观察其腐蚀行为,并进行对比分析,优选出海洋环境耐腐蚀性能好的镀层工艺。结果表明,在海洋大气环境中,高磷镀层比中磷镀层耐腐蚀性能好;Q195基材... 将不同基材、不同磷含量的化学镀镍磷合金镀层样品在南海海洋大气环境中进行大气暴露试验,观察其腐蚀行为,并进行对比分析,优选出海洋环境耐腐蚀性能好的镀层工艺。结果表明,在海洋大气环境中,高磷镀层比中磷镀层耐腐蚀性能好;Q195基材镍磷合金镀层耐腐蚀性能优于铝基材镀层,而铝基材镀层中,LF6M基材镀层优于LF21M基材镀层,LY12-CZ基材镀层耐腐蚀性能最差;海洋大气环境中的Cl^-是镍磷合金阴极镀层的主要腐蚀原因。 展开更多

关键词 海洋大气暴露试验 化学镀镍磷合金 耐腐蚀性能

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化学镀镍磷合金在纺纱钢丝圈上的应用研究 被引量：4

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作者 刘新佳 王海彦 赵永武 《新技术新工艺》 2006年第7期54-56,共3页

对表面经不同方法抛光处理后的纺纱钢丝圈进行了酸性镀液化学镀镍磷合金试验。镀液主要由NiSO4·6H2O，NaH3PO2·H2O和适量络合剂、稳定剂等组成，施镀温度8℃，施镀时间1h。与国产主流产品电镀镍钢丝圈相比，除施镀工艺具有更... 对表面经不同方法抛光处理后的纺纱钢丝圈进行了酸性镀液化学镀镍磷合金试验。镀液主要由NiSO4·6H2O，NaH3PO2·H2O和适量络合剂、稳定剂等组成，施镀温度8℃，施镀时间1h。与国产主流产品电镀镍钢丝圈相比，除施镀工艺具有更好的环保性外，上车试用结果表明，经精抛处理后、镀态下具有细致的非晶态结构、光滑表面和一定镀层厚度的高磷镀层钢丝圈能与钢领之间更快速地建立起稳定的运行过程，缩短走熟期；成纱质量高，毛羽短而少；耐磨寿命从5～7天延长至20天以上。 展开更多

关键词 化学镀镍磷合金 纺纱钢丝圈 磨损 精抛

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