不锈钢常温化学抛光工艺 被引量：3

1

作者 陈步荣 周永璋 《电镀与环保》 CAS CSCD 2003年第3期27-28,共2页

通过改变不锈钢常温化学抛光工艺参数 ,观察其对抛光效果的影响和腐蚀失重的变化 ,筛选出既有较好抛光效果 ,同时又能腐蚀失重较小。

关键词 不锈钢 化学抛光工艺 常温条件 工艺参数 腐蚀失重 抛光效果

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钢铁零件化学抛光 被引量：4

2

作者 文斯雄 《电镀与环保》 CAS CSCD 2005年第2期42-43,共2页

关键词 钢铁零件 化学抛光工艺 抛光技术 铝及铝合金 生产实践 抛光效果 技术应用 形状复杂 机械抛光 劳动强度 处理工序 表面处理 化学转化 钢零件 不锈钢 成本低 结合力 电镀层 光亮度 抗蚀性 整平性 低碳

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不锈钢化学抛光工艺的研究 被引量：5

3

作者 仇启贤 景兴斌 +2 位作者 张晓东 樊伟红 刘桂芳 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期38-39,共2页

关键词 不锈钢制品 化学抛光工艺 食品机械 耐蚀性能 仪器仪表 厨房炊具 医疗器械 表面质量

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碱锰电池集流体铜钉化学抛光工艺的研究 被引量：5

4

作者 黎学明 陶长元 +1 位作者 张胜涛 张娜 《电池》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期211-213,共3页

针对碱锰电池集流体铜钉提出了 Ｈ２ＳＯ４－ＮａＮＯ３－ＨＣＩ、Ｈ２Ｏ２—ＨＮＯ３和添加光泽碳黑的两步浸蚀等三种化学抛光工艺，并采用多种方法评价了化学抛光后铜钉的性能，其指标包括：铜钉的接触电阻、在锌粉中的折氢量、Ｘ射... 针对碱锰电池集流体铜钉提出了 Ｈ２ＳＯ４－ＮａＮＯ３－ＨＣＩ、Ｈ２Ｏ２—ＨＮＯ３和添加光泽碳黑的两步浸蚀等三种化学抛光工艺，并采用多种方法评价了化学抛光后铜钉的性能，其指标包括：铜钉的接触电阻、在锌粉中的折氢量、Ｘ射线能谱（ＥＤＸ）、电池短路电流、电池容量等。研究结果表明，Ｈ２ＳＯ４－ＮａＮＯ３－ＨＣＩ化学抛光工艺所获得的铜钉性能最好，其各项指标均优于或接近于有氰化学抛光工艺。 展开更多

关键词 碱性锌锰电池 集流体铜钉 化学抛光工艺

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铜件无黄烟化学抛光 被引量：3

5

作者 邱佐群 《电镀与精饰》 CAS 2004年第5期18-19,共2页

介绍了铜件无黄烟化学抛光工艺,优点是抛光溶液不用HNO3、CrO3,避免了大量黄色气体逸出,有利于环境保护和工人身体健康,操作容易,溶液稳定,抛光效果好,不会产生过腐蚀,生产操作安全,效率高,成本只有传统的HNO3光亮酸洗的一半左右,经济... 介绍了铜件无黄烟化学抛光工艺,优点是抛光溶液不用HNO3、CrO3,避免了大量黄色气体逸出,有利于环境保护和工人身体健康,操作容易,溶液稳定,抛光效果好,不会产生过腐蚀,生产操作安全,效率高,成本只有传统的HNO3光亮酸洗的一半左右,经济效益显著。 展开更多

关键词 化学抛光工艺 光亮酸洗 抛光溶液 抛光效果 HNO3 腐蚀 CRO3 生产操作 气体 人身

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手表轴齿化学抛光工艺试验总结 被引量：4

6

作者 牟培兴 《电镀与环保》 CAS CSCD 1990年第2期41-42,共2页

一、概述手表中传动轴齿尺寸小,一般齿形模数m=0.06～0.165毫米,精度要求高,光洁度高,一般要求达到0.063(▽11),齿形较长齿凹深(如图示)。采用一般加工方法难以达到上述要求。轴齿选用高碳易切钢制作,手表厂加工轴齿一般经过滚齿或铣齿... 一、概述手表中传动轴齿尺寸小,一般齿形模数m=0.06～0.165毫米,精度要求高,光洁度高,一般要求达到0.063(▽11),齿形较长齿凹深(如图示)。采用一般加工方法难以达到上述要求。轴齿选用高碳易切钢制作,手表厂加工轴齿一般经过滚齿或铣齿,齿形粗糙度达0.63(▽8),经淬火后再滚抛来达到所要求的光洁度。但是由于滚抛设备、工艺配方、气候等多种因素影响齿形粗糙度达不到0.05的要求,特别是齿形直线和齿凹部位。为此,需采用予抛工序——化学抛光,把滚齿以后半成品的光洁度先提高一步。 展开更多

关键词 手表 轴齿 化学抛光工艺

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奥氏体不锈钢化学抛光工艺的研究 被引量：1

7

作者 冯涛 张玉 《山东机械》 2005年第5期61-62,共2页

通过试验对奥氏体不锈钢化学抛光工艺进行优选,研制了环保、经济的不锈钢抛光工艺。

关键词 不锈钢 化学抛光 化学抛光工艺 奥氏体不锈钢

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粉体不锈钢化学抛光工艺的研究 被引量：2

8

作者 屈战民 《电镀与环保》 CAS CSCD 2007年第5期29-30,共2页

关键词 化学抛光工艺 不锈钢工件 粉体 纺织机械行业 酸性条件 操作过程 表面发黑 钢砂

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FeCl_3–HCl体系紫铜化学抛光工艺的探讨 被引量：2

9

作者 张忠诚 井涛 +1 位作者 付莹莹 熊丽君 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 2007年第3期9-13,共5页

研究了紫铜在FeCl3–HCl微酸性体系中化学抛光的工艺。介绍了该化学抛光工艺的流程及各前、后处理工序的配方。通过筛选实验,确定抛光液中光亮剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9),辅助光亮剂为乙醇,缓蚀剂为苯并三氮唑(BTA)。采用正交试验,得... 研究了紫铜在FeCl3–HCl微酸性体系中化学抛光的工艺。介绍了该化学抛光工艺的流程及各前、后处理工序的配方。通过筛选实验,确定抛光液中光亮剂为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9),辅助光亮剂为乙醇,缓蚀剂为苯并三氮唑(BTA)。采用正交试验,得到最佳化学抛光液配方为:每100mL抛光液中含8g FeCl3,8mL盐酸,0.1 mLAEO-9,0.2g BTA,1.2mL乙醇。最佳抛光温度为30°C左右。根据正交试验结果,讨论了抛光液组成及温度对抛光效果的影响。各因素对抛光效果的影响作用由大到小依次为:抛光液温度>FeCl3质量浓度>AEO-9体积分数或BTA质量浓度>乙醇体积分数>盐酸体积分数。该工艺操作简单,抛光速度快,效果好,低污染,易于推广。 展开更多

关键词 紫铜 化学抛光工艺 光亮剂 缓蚀剂 正交试验 FECL3 AEO-9 BTA

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黄铜化学氧化着色工艺

10

作者 刘刚 乐露 《电镀与环保》 CAS CSCD 1991年第6期21-22,共2页

黄铜氧化着色因其膜层色彩丰富、光泽好而广泛应用于服装配件、建筑装璜、灯具、五金制件等方面。本文对该工艺作了仔细研究,确定了具体的工艺流程并介绍了四种化学氧化着色溶液的配方及工艺参数,如黑色为CuCO_3 80～160g/L、NH_3·... 黄铜氧化着色因其膜层色彩丰富、光泽好而广泛应用于服装配件、建筑装璜、灯具、五金制件等方面。本文对该工艺作了仔细研究,确定了具体的工艺流程并介绍了四种化学氧化着色溶液的配方及工艺参数,如黑色为CuCO_3 80～160g/L、NH_3·H_2O160～200mL/L、(NH_4)_2MoO_416～32g/L,室温,8～15分;巧克力色为KMnO_4 7.5g/L,CuSO_4·5H_2O80g/L、(NH_4)_2Ni(SO_4)_2 16g/L,85℃,3分;绿色为(NH_4)_2Ni(SO_4)_250g/L、Na_2S_2O_350g/L、50℃,5分;古铜色为K_2S-2O_812g/L,NaOH64g/L、(NH_4)_2MoO_4 20g/L,65℃,15分。 展开更多

关键词 黄铜 着色工艺 化学氧化工艺 CuCO3 (NH4)2Ni(SO4)2 氧化膜 化学抛光工艺

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铜件无(少)黄烟酸洗工艺

11

作者 栾辉 王志林 《通信与广播电视》 1997年第1期96-97,共2页

铜件无黄烟酸洗工艺是通过改进酸洗配方及加入一定量的光亮添加剂，在保障铜件出光效果的同时，最大程度地降低酸洗过程中ＮＯＸ气体的逸出量，从而产生良好的环境效益和经济效益。

关键词 铜件 酸洗 光亮剂 化学抛光工艺

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铜及其合金无黄烟化学抛光

12

作者 王文忠 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期57-58,共2页

0前言 化学抛光可提高铜及其合金制件的光亮度。传统的化学抛光是在浓硫酸一硝酸一盐酸中进行的，其中硝酸的体积分数高达400-500mL／L，抛光时有大量氮氧化物气体逸出，不仅严重污染环境，而且危害人体健康。多年来，许多同行探索低硝... 0前言 化学抛光可提高铜及其合金制件的光亮度。传统的化学抛光是在浓硫酸一硝酸一盐酸中进行的，其中硝酸的体积分数高达400-500mL／L，抛光时有大量氮氧化物气体逸出，不仅严重污染环境，而且危害人体健康。多年来，许多同行探索低硝酸或无硝酸化学抛光工艺，即无黄烟化学抛光工艺，取得了成效。 展开更多

关键词 化学抛光工艺 无黄烟 合金 高铜 体积分数 气体逸出 氮氧化物 污染环境

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CK-TP两酸化学抛光工艺及故障排除

13

作者 王铁盟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第6期71-72,共2页

关键词 CK-TP 两酸 化学抛光工艺 故障排除 铝 铝镁合金 黄烟

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低、中碳钢材料高温化学抛光工艺 被引量：2

14

作者 屈战民 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第8期48-48,52,共2页

低、中碳钢材料低温化学抛光过程中双氧水易分解、温度不易控制、中温化学抛光配方中使用氢氟酸的废水中氟离子较难处理 ,为了解决这些问题研究了高温化学抛光液的组成和前处理工艺 ,分析了抛光液中各物质含量对工件产生的影响。结果表... 低、中碳钢材料低温化学抛光过程中双氧水易分解、温度不易控制、中温化学抛光配方中使用氢氟酸的废水中氟离子较难处理 ,为了解决这些问题研究了高温化学抛光液的组成和前处理工艺 ,分析了抛光液中各物质含量对工件产生的影响。结果表明 ,在不使用CrO3 的情况下 ,将普通酸和常用助剂组合 ,温度控制在 95～ 110℃时 ,可以使低、中碳钢工件表面抛光成镜面光亮 ,抛光时间短、速度快、效率高、容易控制、无有毒气体NOx 逸出 ,废水中无有毒离子 ,可以实现清洁化生产。 展开更多

关键词 低碳钢材料 中碳钢材料 高温化学抛光工艺 抛光液 工艺控制 前处理工艺

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不同电化学抛光工艺条件下Q235A表面镍镀层的性能 被引量：2

15

作者 刘美华 赵洋 +4 位作者 孟毅 耿英 李菲辉 巩运兰 冯露 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期28-31,7-8,共4页

钢件镀镍前的电化学抛光工艺对镀层性能有较大影响。以低碳钢Q235A为基材,研究电化学抛光工艺参数对镍镀层性能的影响规律,探讨了在低碳钢表面制备性能优良的镀镍层的较优工艺。首先选择4组、每组2件样品,研究电化学抛光中有、无磁性搅... 钢件镀镍前的电化学抛光工艺对镀层性能有较大影响。以低碳钢Q235A为基材,研究电化学抛光工艺参数对镍镀层性能的影响规律,探讨了在低碳钢表面制备性能优良的镀镍层的较优工艺。首先选择4组、每组2件样品,研究电化学抛光中有、无磁性搅拌对镍镀层的影响。在此工作基础上,采用正交试验,选择16件样品研究磁性搅拌下抛光工艺参数对镀层的影响。用数显外径千分尺测试镀层厚度、表面轮廓测量仪2302A测量表面粗糙度值Ra、纳米压痕仪Nano Indenter XP测试镍镀层的弹性模量及硬度。结果显示:电化学抛光时加磁性搅拌可以使镀层表面光滑、镀层增厚;电化学抛光电流密度对镀层表面粗糙度影响较小,但对镀层厚度、弹性模量及硬度的影响很大;而电化学抛光温度、抛光时间对镀层表面粗糙度、镀层厚度的影响与抛光电流密度有关。在其他条件相同的情况下,选择抛光时间15 min、电流密度30 A/dm2,抛光温度为65℃时得到的镍镀层弹性模量、硬度可以达到最大值。 展开更多

关键词 镀镍层性能 Q235A 电化学抛光工艺 磁性搅拌

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铝制品化学抛光 被引量：2

16

作者 王文忠 《电镀与环保》 CAS CSCD 2004年第4期40-40,共1页

关键词 铝制品 化学抛光工艺 苛性钠 硝酸钠 配方 高锰酸钾

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金属表面处理的清洁生产新工艺

17

《表面工程资讯》 2005年第1期14-14,共1页

AP-1铝无黄烟化学抛光工艺：铝件在电解氧化前需要进行化学抛光处理，常用磷酸、硫酸和硝酸。硝酸在化学抛光过程中逸出大量氮氧化物，对人体危害极大。AP-1铝件化学抛光新工艺，不含硝酸，从根本上解决环境污染，还可降低成本30％左右... AP-1铝无黄烟化学抛光工艺：铝件在电解氧化前需要进行化学抛光处理，常用磷酸、硫酸和硝酸。硝酸在化学抛光过程中逸出大量氮氧化物，对人体危害极大。AP-1铝件化学抛光新工艺，不含硝酸，从根本上解决环境污染，还可降低成本30％左右，这一新工艺已在一些单位使用．效果良好。 展开更多

关键词 化学抛光工艺 金属表面处理 铝件 降低成本 硫酸 磷酸 新工艺 硝酸 电解氧化 氮氧化物

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铜、铁组合件的化学抛光工艺

18

作者 任东 《企业科技与发展》 1995年第4期17-17,共1页

在进行金属处理时,对同一种金属处理液的选择往往比较容易掌握,而对两种活性不同的金属组合件同时处理时,难度就较大,文献报道也很少。实际生产中,如果将部分原材料铜以铁代替,且又能同时进行表面处理,则将大大节约原材料的消耗。例如:... 在进行金属处理时,对同一种金属处理液的选择往往比较容易掌握,而对两种活性不同的金属组合件同时处理时,难度就较大,文献报道也很少。实际生产中,如果将部分原材料铜以铁代替,且又能同时进行表面处理,则将大大节约原材料的消耗。例如:锁厂生产的配套铜钥匙中,连接两把钥匙的铜圈若能用铁圈代替,则可降低成本,其经济效益十分可观。为此,我们经过多次试验,摸索出一种能同时对铜、铁两种金属组合件进行表面抛光、钝化的工艺。 处理工艺大体分以下几个步骤:1 酸洗抛光 铜、铁组合件酸洗抛光液的最佳配方为:(70.5—93.6)wt％磷酸和(2.95～6.4)wt％硝酸混合液,在25—45℃之间浸渍1～2分钟,即可得到光亮度很好的表面。酸洗液中硝酸的浓度对抛光效果的影响很大。硝酸浓度过低,铜表面的污垢和氧化膜不能彻底清除,会影响表面光洁度;硝酸浓度过高,铜制品表面会产生蚀坑,而且无光泽。混合酸与铁会发生化学反应,但铁的损耗可控制在公差所允许的范围之内。 展开更多

关键词 化学抛光工艺 组合件 酸洗抛光 钝化处理 铜制品 处理工艺 酸浓度 表面光洁度 表面处理 最佳配方

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技术转让

19

《表面工程资讯》 2003年第1期5-5,共1页

铝及铝合金碱性化学抛光是一种表面精饰技术,可广泛应用于各种铝制品。该技术可以取代传统的由磷酸、硫酸、硝酸组成的“三酸”化学抛光工艺,消除NOX气体污染,是碱性化学抛光溶液。它以NaOH溶液为腐蚀基液,加入光亮剂、络合剂、缓蚀剂... 铝及铝合金碱性化学抛光是一种表面精饰技术,可广泛应用于各种铝制品。该技术可以取代传统的由磷酸、硫酸、硝酸组成的“三酸”化学抛光工艺,消除NOX气体污染,是碱性化学抛光溶液。它以NaOH溶液为腐蚀基液,加入光亮剂、络合剂、缓蚀剂、碱雾抑制剂,防止溶液中沉淀物的产生,提高了化学抛光表面质量。 纯铝、铝镁、铝锰等铝合金经该工艺抛光后,表面光亮、平整、均匀,符合中国机械工业JB8-82标准。该工艺集除油、抛光过程于一体,抛光速度快,提高工效2倍; 展开更多

关键词 化学抛光工艺 高辐射陶瓷涂料 保温材料 腐蚀控制 铝及铝合金 表面质量 缓蚀剂 高辐射陶瓷材料 钢铁表面 抛光溶液

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仿不锈钢铝型材生产技术开发与应用

20

作者 李中 《铝加工》 CAS 2003年第2期20-23,共4页

阐明了化学抛光的基本原理和制约铝型材化学抛光生产的主要因素,通过优选化学抛光剂和槽液组成及工艺参数优化,解决了磷酸-硫酸无烟化学抛光生产工艺;通过正交试验,确定了槽液中水含量是造成槽体严重腐蚀的最显著因素;通过对阳极氧化着... 阐明了化学抛光的基本原理和制约铝型材化学抛光生产的主要因素,通过优选化学抛光剂和槽液组成及工艺参数优化,解决了磷酸-硫酸无烟化学抛光生产工艺;通过正交试验,确定了槽液中水含量是造成槽体严重腐蚀的最显著因素;通过对阳极氧化着色工艺参数的调整,消除了影响产品质量的不利因素。我们采用这些成果指导仿不锈钢型材的生产,取得了良好的经济效益和社会效益,受到了广大消费者的认可。 展开更多

关键词 仿不锈钢铝型材 生产技术 化学抛光 磷酸-硫酸无烟化学抛光生产工艺

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