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基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统设计 被引量:2
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作者 马天兵 任明远 《安徽理工大学学报(自然科学版)》 CAS 2015年第3期36-39,共4页
针对工业生产加料过程中自动化程度低、工人劳动强度大、生产成本高等缺点,设计了基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统。采用三菱FX-1N型PLC作为生产现场信号的采集及控制信号输出的控制器,上位机采用MCGS组态软件开发出动态监控界... 针对工业生产加料过程中自动化程度低、工人劳动强度大、生产成本高等缺点,设计了基于MCGS组态软件的加料过程自动监控系统。采用三菱FX-1N型PLC作为生产现场信号的采集及控制信号输出的控制器,上位机采用MCGS组态软件开发出动态监控界面,能够对整条生产线的运行情况进行实时监测。监控系统的设计符合自动化生产的要求,具有较高的工业应用价值。 展开更多
关键词 组态软件 加料过程 监控
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空调铜管连铸管坯质量关键影响因素分析 被引量:1
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作者 魏凯 姜业欣 肖柱 《科技创新与应用》 2020年第28期92-94,97,共4页
空调铜管在加工中,铜管表面存在线伤、夹杂、气孔造成的断管或扩口开裂,不仅影响产品成材率,而且降低了客户满意度。文章从熔铸铸坯的潜在质量问题入手,在工装模具、原材料质量、投料过程上进行了分析,致力于消除铸坯阶段的产品缺陷。
关键词 装配 原料 加料过程 控制点
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用物理方法消除高氯酸铵粉料加料过程中的静电
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作者 耿兴国 陆福一 +1 位作者 李恩普 田荫棠 《物理与工程》 2001年第5期42-43,共2页
用物理方法消除粉料摩擦产生静电的主要思路是 ,在摩擦接触的表面上涂覆复合介电涂层 ,并使介电涂层得失电子的能力与粉料颗粒得失电子的能力相同或相近 ,从而有效减少薄膜与颗粒摩擦过程中的起电量 将这一方法应用于消除高氯酸铵粉料... 用物理方法消除粉料摩擦产生静电的主要思路是 ,在摩擦接触的表面上涂覆复合介电涂层 ,并使介电涂层得失电子的能力与粉料颗粒得失电子的能力相同或相近 ,从而有效减少薄膜与颗粒摩擦过程中的起电量 将这一方法应用于消除高氯酸铵粉料加料过程中的静电 ,其消电率达 86 % 展开更多
关键词 物理方法 消除 复合介电涂层 高氯酸铵粉料 加料过程 静电 火箭 氧化剂
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湿法电石制乙炔加料过程安全控制
4
作者 余德宝 《化工安全与环境》 2006年第12期6-7,共2页
湿法电石制乙炔加料过程是完成电石由大气进入反应系统的过程,是最容易发生爆炸事故的岗位。简介了湿法电石加料的流程、设计原理和操作说明;分析工艺条件不满足(氯气不合格、钟帽阀动力气源不稳、原料粒度大)、设备故障(钟帽阀漏... 湿法电石制乙炔加料过程是完成电石由大气进入反应系统的过程,是最容易发生爆炸事故的岗位。简介了湿法电石加料的流程、设计原理和操作说明;分析工艺条件不满足(氯气不合格、钟帽阀动力气源不稳、原料粒度大)、设备故障(钟帽阀漏气、软接头漏气、设备本体漏气)以及操作失误(氮气不置换或置换不合格、串料作业等)是引起爆炸发生的原因,针对各种存在的原因提出防止加料过程中发生爆炸的具体措施。 展开更多
关键词 电石 乙炔 加料过程 爆炸事故 预防措施
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烟草制丝香料喷嘴雾化效果校验装置的设计 被引量:3
5
作者 吴镌峰 黄杰 +1 位作者 殷宏 王德吉 《西安工业大学学报》 CAS 2020年第1期45-54,共10页
为解决双元喷嘴在烟草制丝生产线加香加料过程筒体设备内部雾化效果无法观测的问题,设计了一种双元喷嘴雾化效果离线校验系统。该系统由安装在移动小车上的喷嘴调整定位组件、蒸汽和空压气管路、料液输送单元及电气控制单元组成,在筒体... 为解决双元喷嘴在烟草制丝生产线加香加料过程筒体设备内部雾化效果无法观测的问题,设计了一种双元喷嘴雾化效果离线校验系统。该系统由安装在移动小车上的喷嘴调整定位组件、蒸汽和空压气管路、料液输送单元及电气控制单元组成,在筒体外部模拟双元喷嘴的雾化运行状况,真实模拟了实际生产条件,反映出封闭空间内喷嘴雾化喷洒距离、雾化喷洒半径等生产工艺指标。在保证双元喷嘴雾化效果均匀的前提下,进行外接管路上各控制阀开启的时间和喷嘴的间隙调整,研究加香加料泵电机运行频率与料液流速之间的关系、喷嘴检验后的快速定位。结果表明:运用该系统能使封闭的不可观察空间内喷嘴雾化距离、雾化半径和效果粒径等指标变成可观察可测量的量化值。能使料液雾化均匀,消除了喷嘴滴漏产生湿团的现象,有效降低了加香加料过程的筒体黏附量。对稳定加香加料和回潮工序物料混合的均匀性起到关键作用,为设备使用和维修人员提供最佳雾化喷洒角度和雾化效果的量化数值。 展开更多
关键词 双元喷嘴 雾化效果 加香加料过程 烟草制丝
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炉后自动加料系统
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作者 邵桂群 《中国铸造装备与技术》 CAS 2018年第2期65-67,共3页
通过对公司新改造的炉后自动加料系统技术参数、操作流程的介绍,体现自动加料系统能使熔炼过程更稳定、可控、防错、可追溯的优越性,同时该系统能提升熔清一次合格率、提高熔化效率、降低熔炼电耗、减轻炉前工的工作强度。
关键词 加料过程可控 加料数据可追溯 熔清一次合格率 吨铁水耗电
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电石的称重计量与加料过程DCS控制
7
作者 覃德光 《中国氯碱》 CAS 2008年第11期43-45,共3页
通过对PVC生产的成本分析,阐述了电石精确计量对PVC生产成本控制的重要性。介绍了乙炔发生过程中电石加料的计量和DCS控制。
关键词 PVC生产成本分析 电石称重计量原理 电石加料过程 DCS控制
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烟草制丝加料加香过程的无辨识自适应控制方案 被引量:15
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作者 曹琦 何善君 +2 位作者 林苗俏 马庆文 林天勤 《烟草科技》 EI CAS 北大核心 2012年第4期16-19,共4页
烟草制丝过程中当烟丝流量波动较大时,采用传统PID控制方案的加料加香系统稳定性差,控制精度低,造成成品烟丝中辅料和香精分布不均,影响批次产品质量。为此,提出了无辨识自适应控制方案,控制算法简单且易于工程实现,可根据烟丝流量波动... 烟草制丝过程中当烟丝流量波动较大时,采用传统PID控制方案的加料加香系统稳定性差,控制精度低,造成成品烟丝中辅料和香精分布不均,影响批次产品质量。为此,提出了无辨识自适应控制方案,控制算法简单且易于工程实现,可根据烟丝流量波动情况在线自动校正控制器参数,优化控制性能,实现快速调节和高精度控制。应用结果表明,采用无辨识自适应控制方案能有效提高加料加香过程控制的稳定性和控制精度,加料加香过程的瞬时比例标准偏差由0.05左右降低到0.01左右,最大控制误差由0.3以上降低到0.1以下。控制系统具有良好的鲁棒稳定性,保证了成品烟丝中辅料和香精比例的准确和均匀,提升了制丝生产过程的控制水平。 展开更多
关键词 加料加香过程 烟丝流量 PID控制 无辨识自适应控制
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