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基于六维力电解加工间隙在线检测试验研究 被引量:14
1
作者 陆永华 赵东标 +1 位作者 云乃彰 朱荻 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期126-131,共6页
为了实时检测加工间隙,把流体作用在阴极上的六维力作为研究参数:设计通电解液不通电、通电加工两大类工况,从定性和定量两个角度分析六维力与加工间隙之间的关系;并以平面、斜面、叶片型面三种阴极进行试验加工,用最小二乘多变元线性... 为了实时检测加工间隙,把流体作用在阴极上的六维力作为研究参数:设计通电解液不通电、通电加工两大类工况,从定性和定量两个角度分析六维力与加工间隙之间的关系;并以平面、斜面、叶片型面三种阴极进行试验加工,用最小二乘多变元线性拟合法,分别建立平面、斜面阴极加工的六维力与加工间隙之间的关系方程式,用叶片型面加工数据对建立的关系方程式进行检验与修正,得到最终的修正关系式:分析关系式各参量之间的关系,并得到结论:在15%的误差范围内,关系式可以用于在线检测加工间隙。 展开更多
关键词 六维力 加工间隙 试验研究 电解加工
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微细电解加工脉冲电源的研制 被引量:7
2
作者 李小海 赵万生 王振龙 《电加工与模具》 2004年第5期56-58,共3页
基于微细电解加工的特点 ,研制了一套高频、窄脉宽脉冲电源。该脉冲电源能大幅度减小加工间隙 ,从而使工件获得较好的形状精度和尺寸精度 ,并提高了加工更小尺寸工件的能力。详细介绍了脉冲电源的硬件结构和工作原理。通过该电源进行的... 基于微细电解加工的特点 ,研制了一套高频、窄脉宽脉冲电源。该脉冲电源能大幅度减小加工间隙 ,从而使工件获得较好的形状精度和尺寸精度 ,并提高了加工更小尺寸工件的能力。详细介绍了脉冲电源的硬件结构和工作原理。通过该电源进行的加工实验 。 展开更多
关键词 电解加工 脉冲电源 工件 加工间隙 尺寸精度 高频 工艺效果 小尺寸 脉宽 幅度
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高频窄脉冲微细电解加工实验研究 被引量:2
3
作者 王贤成 狄士春 +1 位作者 迟关心 吴海波 《机械工程师》 2004年第7期40-42,共3页
加工间隙是电解加工的核心工艺参数,利用在45钢薄片上打微细孔,通过实验分析来探索高频、窄脉冲微细电解加工中频率、电压和电解液浓度对加工间隙及电极截面和加工稳定性的影响规律。
关键词 高频 窄脉冲微细电解加工 加工间隙 加工稳定性
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基于六维力的电解加工间隙检测的数值分析 被引量:11
4
作者 陆永华 赵东标 +1 位作者 朱荻云 乃彰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第23期2142-2145,共4页
为了实现实时检测电解加工间隙 ,把流体作用在阴极上的六维力作为研究参数 ,建立间隙流场中流体运动的计算模型 ,用流场计算软件FLUENT进行数值计算 ,分析作用在阴极面上的压力矢量分布 ,在阴极中心坐标系上把各分布的压力矢量进行合并 ... 为了实现实时检测电解加工间隙 ,把流体作用在阴极上的六维力作为研究参数 ,建立间隙流场中流体运动的计算模型 ,用流场计算软件FLUENT进行数值计算 ,分析作用在阴极面上的压力矢量分布 ,在阴极中心坐标系上把各分布的压力矢量进行合并 ,得到三力和三力矩的六维力 ;调整进口流速、出口背压等流场参数 ,用最小二乘法多变元线性拟合建立六维力与加工间隙的关系方程式。 展开更多
关键词 六维力 加工间隙 数值计算 电解加工
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基于电流信号的电解加工间隙在线检测试验研究 被引量:10
5
作者 陆永华 赵东标 +1 位作者 云乃彰 刘凯 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第24期2999-3002,共4页
为了实时检测加工间隙,以某型航空发动机涡轮转子叶片为研究对象,把电解加工的电流作为研究参数,针对平面、斜面和叶片型面三种阴极进行试验加工,用最小二乘多变元线性拟合法,分别建立平面、斜面阴极加工电流与加工间隙之间的关系式,用... 为了实时检测加工间隙,以某型航空发动机涡轮转子叶片为研究对象,把电解加工的电流作为研究参数,针对平面、斜面和叶片型面三种阴极进行试验加工,用最小二乘多变元线性拟合法,分别建立平面、斜面阴极加工电流与加工间隙之间的关系式,用叶片型面加工数据对建立的关系式进行检验和修正,得到最终的修正关系式,分析关系式参数的变换关系,得出在±15%的误差范围内关系式可用于在线检测加工间隙的结论。 展开更多
关键词 电解加工 加工间隙 在线检测 加工电流
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微米级电化学加工关键技术研究 被引量:6
6
作者 张朝阳 朱荻 +1 位作者 曲宁松 王明环 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期403-406,共4页
针对微米级电化学加工的关键技术问题,研制了用于微米级电化学加工的纳秒脉冲电源,并利用电化学腐蚀方法,在自制的电化学加工机床上连续实现了微细工具电极的制作和工件的加工。基于试验提出了微细电化学加工间隙的检测控制方法,提高了... 针对微米级电化学加工的关键技术问题,研制了用于微米级电化学加工的纳秒脉冲电源,并利用电化学腐蚀方法,在自制的电化学加工机床上连续实现了微细工具电极的制作和工件的加工。基于试验提出了微细电化学加工间隙的检测控制方法,提高了加工过程的稳定性,增强了定域蚀除能力。在低浓度酸性电解液中实现了微米级的电化学加工,利用研制的纳秒脉冲电源,根据加工电流将极间间隙控制在5μm左右,加工出了“NUAA”字形,每个字母高90μm,宽60μm,字母线条的宽度只有20μm。 展开更多
关键词 微细电化学加工 超短脉冲电源 工具电极 加工间隙
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气体中电火花加工的研究开发 被引量:1
7
作者 高上品 《机械制造》 2005年第2期51-53,共3页
介绍了气体中电火花加工的原理、特点及应用实例,指出了发展方向和应用前景。
关键词 电火花加工 高速气流 旋转工具电极 加工间隙 加工 电极损耗
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微细群孔电解加工试验研究 被引量:6
8
作者 王磊 朱荻 +1 位作者 曲宁松 王明环 《微细加工技术》 EI 2007年第2期52-56,64,共6页
基于微细电解加工理论,采用微细圆柱群电极进行了微细群孔电解加工工艺试验,研究了加工电压、脉冲宽度、电解液浓度、成分等因素对群孔加工精度的影响。结果表明,减小加工电压和脉冲宽度,采用低浓度钝化性电解液可以显著提高群孔电解加... 基于微细电解加工理论,采用微细圆柱群电极进行了微细群孔电解加工工艺试验,研究了加工电压、脉冲宽度、电解液浓度、成分等因素对群孔加工精度的影响。结果表明,减小加工电压和脉冲宽度,采用低浓度钝化性电解液可以显著提高群孔电解加工精度。研究结果对实现微细群孔结构高精度和高效率加工具有指导意义。 展开更多
关键词 微细电解加工 加工间隙 微细群孔
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薄壁筒内异形槽电解加工流场优化及工艺试验 被引量:2
9
作者 武旸 杨峰 +2 位作者 赵刚刚 黄泰庆 刘炳鑫 《电加工与模具》 北大核心 2024年第S01期45-50,共6页
针对薄壁筒内异形槽电解加工流场不均匀、阴极易短路、加工表面质量差的问题,提出分流式与直流式两种阴极供液方法,分别建立了分流式与直流式阴极的几何模型及间隙流场数学模型,通过对两种供液方式的间隙流场仿真,探索供液方式对间隙流... 针对薄壁筒内异形槽电解加工流场不均匀、阴极易短路、加工表面质量差的问题,提出分流式与直流式两种阴极供液方法,分别建立了分流式与直流式阴极的几何模型及间隙流场数学模型,通过对两种供液方式的间隙流场仿真,探索供液方式对间隙流场均匀性的影响规律,并开展工艺试验进行验证。结果表明,在加工中采用分流式阴极比直流式阴极供液的流场均匀,在优选的工艺参数下加工可避免阴极短路,提升薄壁筒内异形槽电解加工的表面质量。 展开更多
关键词 异形槽 电解加工 流场仿真 加工间隙
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基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测 被引量:7
10
作者 孔全存 李勇 +2 位作者 朱效谷 佟浩 刘桂礼 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2013年第6期529-535,共7页
根据微细电解加工中工具电极下端面面积远小于工件表面的非对称特征,在水基中性盐钝性电解液侧流冲入和金属电极处于钝化状态的条件下,提出了一种基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法.在微细工具电极和/或工件上不外加... 根据微细电解加工中工具电极下端面面积远小于工件表面的非对称特征,在水基中性盐钝性电解液侧流冲入和金属电极处于钝化状态的条件下,提出了一种基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法.在微细工具电极和/或工件上不外加传感器的前提下,利用工具电彬溶液界面上双电层电容值随加工间隙增大而单调递增的变化关系,精确、快速地实现加工间隙的在线检测.在冲液速度为1.058m/s的条件下,当加工间隙在O.100μm时,可在数毫秒内在线检测出微细电解加工间隙的大小,数值仿真与实验测量值之间的最大相对误差小于10%.为实现高精度、高质量、稳定的微细电解加工提供必要条件. 展开更多
关键词 微细电解加工 加工间隙 在线检测 双电层 流动电势
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磁研磨法对微型阶梯轴表面的抛光处理 被引量:4
11
作者 陈燕 巨东英 《模具制造》 2004年第12期48-51,共4页
阶梯轴类工件表面的全方位抛光处理,对工具形状精度的要求很高,而且加工毛刺不易剔除,特别是微型工件。利用磁研磨法,可以较好地解决此类问题。在普通车床上,增加一对磁极;磁性磨粒填充在工件和磁极之间。由于磁场中磁力线作用,磁性磨... 阶梯轴类工件表面的全方位抛光处理,对工具形状精度的要求很高,而且加工毛刺不易剔除,特别是微型工件。利用磁研磨法,可以较好地解决此类问题。在普通车床上,增加一对磁极;磁性磨粒填充在工件和磁极之间。由于磁场中磁力线作用,磁性磨粒压附在工件表面,对工件进行磁研磨。磁性工件在磁场中能被磁化,成为新的磁极,从而改变加工间隙;而非磁性材料工件不能被磁化,磁极间的工作间隙较大。因此,二者的磁研磨特性必然有很大区别。本文以阶梯轴为例,对微型复杂形状的轴类工件应用磁研磨加工的可能性进行了讨论。 展开更多
关键词 轴类工件 抛光处理 磁性磨粒 阶梯轴 加工间隙 研磨加工 普通车床 毛刺 精度 微型
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基于多功能加工平台的微细电解加工(英文) 被引量:6
12
作者 李小海 赵万生 +2 位作者 王振龙 李志勇 张勇 《纳米技术与精密工程》 CAS CSCD 2005年第1期29-35,共7页
电解加工在加工过程中因难以控制加工形状而很少应用在微细加工领域.为了对微细电解加工可行性进行探索,设计了多功能微细加工平台.利用多功能微细加工平台可为微细电解加工在线制作电极,采用低加工电压、低浓度的钝化电解液、高频窄脉... 电解加工在加工过程中因难以控制加工形状而很少应用在微细加工领域.为了对微细电解加工可行性进行探索,设计了多功能微细加工平台.利用多功能微细加工平台可为微细电解加工在线制作电极,采用低加工电压、低浓度的钝化电解液、高频窄脉冲电源和高速旋转的微细电极,进行了微细电解加工实验,取得了很好的工艺效果.加工间隙是影响加工精度的关键因素,设计了一个加工间隙控制伺服系统,以保证微小的加工间隙.在厚为100μm的不锈钢薄片上用微细电解打孔加工出直径为65μm的微小孔.利用微细电解加工时电极无损耗,提出采用简单圆柱微细电极进行微细电解铣削,加工出较高精度的微结构,取得了较好的工艺效果,从而验证了该微细电解加工装置的微细加工能力和方法的可行性. 展开更多
关键词 电解加工 加工间隙 微细电极 微细加工 微小孔 铣削 加工 不锈钢薄片 无损 窄脉冲
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铝合金深盲小孔管电极电解加工试验研究
13
作者 余宏兵 李宏洲 +6 位作者 周亮 房晓龙 王渭 陈凤官 明友 耿圣陶 叶晓节 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第9期103-109,共7页
针对瓶口阀铝合金阀体深盲小孔难加工问题,应用管电极电解加工方法解决该问题。为提高铝合金深盲小孔管电极电解加工稳定性,仿真分析了不同电极进给速度下加工间隙内电场、流场的分布规律;以6061铝合金为对象,使用内径为0.6 mm、外径为1... 针对瓶口阀铝合金阀体深盲小孔难加工问题,应用管电极电解加工方法解决该问题。为提高铝合金深盲小孔管电极电解加工稳定性,仿真分析了不同电极进给速度下加工间隙内电场、流场的分布规律;以6061铝合金为对象,使用内径为0.6 mm、外径为1.0 mm的管电极进行电解加工,研究了初始间隙、电极进给速度以及电极旋转对管电极电解加工的影响。仿真和试验结果表明,电极进给速度过大或过小,均不利于铝合金深盲小孔的稳定加工,电极进给速度大于1.4 mm/min时孔底易形成凸起,电极进给速度小于1.0 mm/min时孔底易形成凹坑;初始间隙取0.3 mm能获得质量更好的孔口形貌;电极旋转有利于产物和热量的排出,从而提高加工精度。采用最优参数加工得到了孔间距为2.46 mm、平均直径为1.28 mm的密集孔和平均直径为1.29 mm、深度为50 mm的深盲小孔。 展开更多
关键词 瓶口阀 管电极电解加工 深盲小孔加工 加工稳定性 加工间隙 电极旋转
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高频窄脉冲电化学加工间隙的在线检测与控制 被引量:6
14
作者 狄士春 吴海波 +1 位作者 赵万生 迟关心 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期35-37,共3页
针对高频窄脉冲电化学加工,对加工间隙进行建模分析,提出了间隙平均电流检测法.通过测量相邻一组平均电流及其方差这2个参数判断间隙状态,从而对进给速度、进给量进行相应调整,实现对加工过程的控制.试验结果表明,间隙平均电流值及其方... 针对高频窄脉冲电化学加工,对加工间隙进行建模分析,提出了间隙平均电流检测法.通过测量相邻一组平均电流及其方差这2个参数判断间隙状态,从而对进给速度、进给量进行相应调整,实现对加工过程的控制.试验结果表明,间隙平均电流值及其方差能准确反映加工间隙的变化,从而快速调整工具进给速度,使之近似等于工件去除速度,精确地维持恒定的小间隙,实现快速稳定的加工. 展开更多
关键词 高频窄脉冲电化学加工 加工间隙 间隙平均电流检测 方差
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电火花数控仿铣加工成形规律的研究 被引量:4
15
作者 衣建刚 刘正埙 《电加工》 1998年第3期11-12,共2页
对电火花数控仿铣加工成形规律进行了研究 。
关键词 数控仿铣 加工间隙 放电面积 电火花加工
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薄壁回转体表面岛屿状高凸台结构旋印电解加工成形过程研究 被引量:1
16
作者 王登勇 乐华勇 朱荻 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第3期337-348,共12页
以航空发动机机匣为代表的薄壁回转体表面分布有大量岛屿状的高凸台结构,此类零件普遍存在加工变形大、刀具损耗严重等制造难题。旋印电解加工采用回转体工具电极,通过工件与工具的同步对转实现阳极材料的逐层均匀溶解,对于机匣等薄壁... 以航空发动机机匣为代表的薄壁回转体表面分布有大量岛屿状的高凸台结构,此类零件普遍存在加工变形大、刀具损耗严重等制造难题。旋印电解加工采用回转体工具电极,通过工件与工具的同步对转实现阳极材料的逐层均匀溶解,对于机匣等薄壁回转体零件加工具有独特优势。开展了旋印电解凸台成形过程的仿真研究,建立了电极等效运动分析模型和阳极溶解数学模型,掌握岛屿状高凸台结构旋印电解加工成形规律。仿真结果表明,阴极进给深度和窗口宽度对凸台轮廓形状有着很大的影响。随着阴极工具的不断进给,阴极窗口运动轨迹的包络线逐渐由尖锥形变为纺锤形,凸台侧壁锥度不断减小,呈现从正锥形→垂直→倒锥的变化趋势。阴极窗口宽度的增加会导致窗口运动轨迹倾斜角度增大,有利于获得锥度较小的凸台侧壁轮廓。对于任意阴极窗口宽度的凸台侧壁轮廓均可以通过某一宽度的轮廓通过角度旋转偏置获得。此外,旋印电解加工间隙呈现出非平衡态变化趋势。在仿真分析的基础上,进一步开展了旋印电解加工试验研究,在镍基合金GH4169薄壁回转体表面加工出岛屿状高凸台结构。试验结果表明旋印电解加工技术对于具有较大高度复杂异形岛屿状凸台结构的薄壁回转体零件具有较好的加工能力。 展开更多
关键词 电解加工 薄壁回转体 对转运动 岛屿状凸台 加工间隙
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加工间隙对CBN磁性磨料研磨904L不锈钢表面完整性的影响 被引量:5
17
作者 杜嘉静 张桂香 +3 位作者 朱培鑫 姜林志 陈昊鑫 刘宁 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第6期338-346,共9页
目的针对904L高性能不锈钢工件进行磁力光整加工试验研究,分析加工间隙对不锈钢表面完整性的影响。方法对不同加工间隙的磁感应强度进行了仿真与测试的对比分析,在不同加工间隙下,采用雾化法制备的新型CBN/铁基球形磁性磨料对904L高性... 目的针对904L高性能不锈钢工件进行磁力光整加工试验研究,分析加工间隙对不锈钢表面完整性的影响。方法对不同加工间隙的磁感应强度进行了仿真与测试的对比分析,在不同加工间隙下,采用雾化法制备的新型CBN/铁基球形磁性磨料对904L高性能不锈钢进行磁力研磨加工。利用手持粗糙度仪和精密电子天平对不同间隙下工件表面粗糙度和材料去除量进行测量与分析,利用金相显微镜观察不同加工间隙下工件表面形貌不同变化情况,利用应力测试仪检测不同间隙下工件表面残余应力变化情况,利用润湿角测量仪对不同间隙下工件表面的亲疏水性效果进行观察与分析。结果当加工间隙为2.5 mm时,CBN/铁基球形磁性磨料磁力光整加工904L不锈钢效果最好。工件表面粗糙度由研磨前的0.5μm下降至0.05μm,5 min内材料去除量可达36 mg,工件表面均匀,划痕被完全去除,同时没有凹坑的产生。工件表面的残余压应力由127.8MPa增加到318MPa,工件表面与液滴的润湿角由20°增加至83°,疏水效果达到最好。结论加工间隙对CBN磁性磨料磁力光整加工904L不锈钢表面完整性有很大影响,当加工间隙为2.5mm时,工件表面粗糙度最低,表面形貌光整均匀,残余压应力变大,工件的疲劳强度增强,工件表面疏水性变好,达到最佳研磨效果。 展开更多
关键词 加工间隙 CBN/铁基球形磁性磨料 904L高性能不锈钢 磁力光整加工 表面完整性
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短电弧铣削加工间隙的放电特性研究 被引量:5
18
作者 付品清 周建平 +1 位作者 许燕 周宗杰 《机床与液压》 北大核心 2020年第13期13-16,共4页
针对短电弧铣削加工过程中出现的电弧响应速度慢、频繁短路、拉弧等与间隙放电特性有关的问题,采用对加工间隙进行放电波形采集、提取、分析以及对间隙放电状态进行分类的方法,进行间隙放电特性的研究。实验结果直观地反映了不同放电状... 针对短电弧铣削加工过程中出现的电弧响应速度慢、频繁短路、拉弧等与间隙放电特性有关的问题,采用对加工间隙进行放电波形采集、提取、分析以及对间隙放电状态进行分类的方法,进行间隙放电特性的研究。实验结果直观地反映了不同放电状态下间隙放电波形和加工效果的差异,为改善加工效果提供了参考。 展开更多
关键词 短电弧铣削 加工间隙 放电特性 状态分类
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间隙平均电流检测在高频窄脉冲电解加工中的应用 被引量:3
19
作者 王贤成 狄士春 +1 位作者 迟关心 吴海波 《航空精密制造技术》 2006年第2期36-38,共3页
提出了间隙平均电流检测法,通过电流平均值及其方差这两个参数对间隙进行检测,并给出了具体电路框图。
关键词 高频窄脉冲电解加工 加工间隙 间隙平均电流检测
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考虑间隙影响的海洋非粘结柔性管道内压失效预测分析研究 被引量:4
20
作者 高博 杨志勋 +4 位作者 吴尚华 卢青针 韩海超 阎军 岳前进 《中国造船》 EI CSCD 北大核心 2018年第3期60-71,共12页
对于海洋油气开发工程中输送油气的非粘结柔性管道,其内部压力是管道失效的重要原因之一。对常用的非粘结柔性管道内压失效的理论预测模型进行了讨论,并与三维数值模型所得到的结果比较。为了考虑加工间隙的影响,提出了将弹性力学理论与... 对于海洋油气开发工程中输送油气的非粘结柔性管道,其内部压力是管道失效的重要原因之一。对常用的非粘结柔性管道内压失效的理论预测模型进行了讨论,并与三维数值模型所得到的结果比较。为了考虑加工间隙的影响,提出了将弹性力学理论与"填充因子"等效方法相结合的柔性管道结构抗内压能力的分析方法。计算结果表明,柔性管道抗压层间的加工间隙会显著降低结构的抗压能力。理论分析与数值模拟结果吻合良好,在加工间隙不超过0.2 mm的情况下,相对偏差不超过3.38%。该理论预测方法对非粘结柔性管道结构的设计提供了有益的参考。 展开更多
关键词 非粘结柔性管道 内压失效 理论模型 有限元 加工间隙
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